如何正確使用氧氣切割
㈠ 怎樣使用氧氣切割機術
氧氣乙炔瓶肯定必須有。
氧氣乙炔的減壓閥必須有。
氧氣管乙炔管必須有。專
割槍必須有一把，槍咀必屬須是環形的。
然後就可以開始准備切割了，
打開氧氣乙炔瓶頂的開關，
把氧氣閥門壓力調在0.3-0.4.把乙炔閥門調在0.2-0.25.
3.轉動割槍上的乙炔開關，點火，調節氧氣開關至火力足夠，就可以切割了，
後面的不用講，都是靠經驗了。。。
㈡ 怎樣用氧氣割
割槍的使用方法：
「氣割」就是利用氧塊焰先把准備切割的鋼鐵件的切割處燒到紅熱程度,然後吹入高壓純氧氣流,使被切割的部分在氧氣中劇烈燃燒,熔化成液體,並被氣流沖掉,從而達到切割目的.
「割槍」是氣割所使用的主要工具.其構造好下圖：
「割槍」跟「焊槍」不同之處,就是多了一根純氧氣流噴射管和多一個節門,其餘的構造原理跟焊槍大體相似.
「割槍」的使用方法：先擰開乙炔氣開關,並稍微擰開些氧氣開關,點燃後,調節氧氣的供應量,使氧炔焰成為中性焰,（即乙炔與氧氣量適當）.切割時先用這氧炔焰把准備切割的某一點上燒到紅熱,再擰開高壓純氧氣流開關,使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體,沖掉,然後將割槍沿著准備切割的線移動,將金屬切割掉.
切割時,對割槍的傾斜角度,切割速度和氧氣壓力等都有要求.
割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關.當切割5～20mm厚的鋼板時,割槍垂直於工件,不必傾斜.割槍放得直,切割的質量越好,割縫也越小.當要切割小於5mm厚度工件時,可向前傾斜來割.如果切割厚度超過30mm的工件,則割槍應當向後傾斜來割,待到割透後,邊移動割槍,邊把割槍逐浙變成垂直於工件來割,而等到快割到頭時,再將割槍稍向里傾斜,直到割完.
切割速度的快慢要看工件的厚度來定,工件越薄,快些,反之就該慢些.
供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關.如果氧氣供給不足,則切不透；而如果壓力過大,又將造成浪費氧氣.
切割完畢時,先關上高壓氧氣流開關,然後關上乙炔氣開關,等把氧炔焰吹滅後,再關上氧氣開關.
㈢ 誰知道怎麼使用氧氣切割是建築工地經常使用的那種，一瓶長罐，一瓶是煤氣罐裝的，他們都是什麼氣體
`````首先鄙視1樓，不知道不要亂說。然後高點的瓶子是氧氣，氣割的原理是用氧氣提高乙炔《或者煤氣》的燃燒溫度吧鐵加熱到燃燒狀態。然後開高壓氧氣，吹走氧化渣，形成割縫
㈣ 使用氧氣切割需要注意那些點
氧氣切割簡稱氣割，它具有設備簡單、靈活方便、質量好等優點，它適用於切割厚度較大、尺寸較長的廢鋼，如大塊廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結構架等。對廢汽車解體和舊船舶解體更能發揮其靈活方便的作用，它不受場地狹窄或物件大小的局限，可以在任何場合下進行作業。除使用氣割加工煉鋼爐料外，還可以在廢鋼中割取有使用價值的板、型、管等材料，供生產使用。所以氧氣切割是廢鋼鐵加工的主要方法之一，目前在金屬回收部門應用十分廣泛。
進行氧氣切割工作前，要有瓦檢員對氣割工作地點及附近的風量、風速及風流中的瓦斯、二氧化碳、一氧化碳濃度進行連續檢查，瓦斯、二氧化碳、一氧化碳濃度分別不超過0.8%、0.5%.0.0024%任何一項超限都不得進行工作，每間隔30分鍾應有瓦檢員對瓦斯、二氧化碳、一氧化碳濃度進行檢查，任何一項超過上述規定標准都必須停止氣割工作。氧氣切割下方部位10m范圍內嚴禁存放易燃物品。工作前應將工作地點及附近前後10m井巷范圍內的易燃物品清理干凈，施工地點應盡量遠離電纜。若條件不允許，應加防護措施，避免工作中損壞電纜。氣割工作地點應有供水管路，有專人負責灑水。工作地點應至少備有兩個8kg乾粉滅火器。切割前、對下方管線、設施進行保護，在沒有保護或保護起不到作用時應及時停止施工，待管線、設施保護妥當後，方可繼續施工。
氧氣瓶與乙炔瓶氣應距離5米以上，使用前檢查有無漏氣，還應准備滅火器。點火時，關閉氧氣閥門，開啟乙炔閥門，點火後，先調慢風，將火焰調成藍色，約8厘米左右，切割時，開啟快風閥，就可以進行切割了。調火時切割時應注意：切割物較厚時，割炬盡量豎直，如如較薄，則傾斜。
防護
氧氣調到0.5Mpa,乙炔調到0.001-0.1Mpa,多厚的鋼板調多大火焰,用中性焰預熱，紅焰焰的立馬開氧氣，割出來的渣子聽到颯颯的聲音就行了，把槍把端正，火焰離鋼板2-5mm向前走
㈤ 氣割氣焊的正確使用方法
金屬的氣割過程，就是預熱、燃燒、吹渣的連續過程，其實質是金屬在純氧中燃燒的過程，而不是熔化過程。用預熱火焰加熱開始點（此時高壓氧氣閥是關閉的），預熱時間應視金屬溫度情況而定，加熱到工件表面接近熔化（表面呈橘紅色）。這時輕輕打開高壓氧氣閥門，開始氣割。
如果預熱的地方切割不掉，說明預熱溫度太低，應關閉高壓氧繼續預熱，預熱火焰的焰芯前端應離工件表面2 ~ 4mm，同時要注意割炬與工件間應有一定的角度，當氣割5～30mm厚的工件時，割炬應垂直於工件；當厚度小於5mm時，割炬可向後傾斜5～10°。
若厚度超過30mm，在氣割開始時割炬可向前傾斜5～10°，待割透時，割炬可垂直於工件，直到氣割完畢。如果預熱的地方被切割掉，則繼續加大高壓氧氣量，使切口深度加大，直至全部切透。
氣焊操作時，右手持焊矩，將拇指位於乙炔開關處，食指位於氧氣開關處，以便於隨時調節氣體流量。用其它三指握住焊矩柄，右手拿焊絲氣焊的基本操作有：點火、調節火焰、施焊和熄火。
(5)如何正確使用氧氣切割擴展閱讀
割不同厚度的鋼時，割嘴的選擇和氧氣工作壓力調整，對氣割質量和工作效率都有密切的關系。例如使用太小的割嘴來割厚鋼，由於得不到充足的氧氣燃燒和噴射能力，切割工作就無法順利進行，即使勉強一次又一次地割下來，質量既壞，工作效率也低。
反之，如果使用太大的割嘴來割薄鋼，不僅要浪費大量的氧氣和乙炔，而且氣割的質量也不好。因此要選擇好割嘴的大小。
切割氧的壓力與金屬厚度的關系：壓力不足，不但切割速度緩慢，而且熔渣不易吹掉，切口不平，甚至有時會切不透；壓力過大時，除了氧氣消耗量增加外，金屬也容易冷卻，從而使切割速度降低，切口加寬，表面也粗糙。
㈥ 怎樣安全的用氧氣，把液化氣罐切割開。有人知道安全步驟嗎
這個應該跟切割汽車油箱差不多，首先把閥門拆開，與外界空氣充分接觸，盡量揮發干凈，再灌水，用電鑽鑽孔再切割，注意冷卻割縫
㈦ 怎樣使用氧乙炔進行切割
氧—乙炔切割是焊接結構製造中應用最廣泛的下料方法之一，它設備簡專單、成本低、屬生產率高、易於實現機械化與自動化、切割質量好，不受工件的形狀與尺寸的限制。並且隨著社會的進一步發展，工業化程度進一步提高，特別是數控技術在切割中的應用，使氣割的生產率與質量獲得了飛躍的進步，也使氣割方法得到更廣泛的的應用。
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㈧ 氧氣切割怎麼調
通常說的氧氣切割使用燃料是乙炔，乙炔和純氧燃燒可達3000度高溫，切鋼材很容易內。先容開乙炔閥門點火，調節火焰在10-20厘米左右，然後逐漸開大氧氣閥門，這時火焰顏色由黃色逐漸轉為淡藍色，聲音變大，對准切割口即可，過量的氧氣一是保證乙炔充分燃燒，另一個作用是吹走融化的鋼材殘渣，保證割口清潔。
㈨ 氧氣怎樣切割金屬
氧氣切割簡稱氣割，它具有設備簡單、靈活方便、質量好等優點回，它適用於切割厚度較大答、尺寸較長的廢鋼，如大塊廢鋼板、鑄鋼件、廢鍋爐、廢鋼結構架等。對廢汽車解體和舊船舶解體更能發揮其靈活方便的作用，它不受場地狹窄或物件大小的局限，可以在任何場合下進行作業。除使用氣割加工煉鋼爐料外，還可以在廢鋼中割取有使用價值的板、型、管等材料，供生產使用。所以氧氣切割是廢鋼鐵加工的主要方法之一，目前在金屬回收部門應用十分廣泛。
氧氣切割是利用氣體火焰的熱能將工件切割處預熱到燃點後，噴出高速切割氧流，是金屬燃燒並放出熱量而實現切割的方法。氣割過程有三個階段：
1、預熱
氣割開始時，利用氣體火焰（氧乙炔或氧丙烷焰）將工件待切割處預熱到該種金屬材料的燃燒溫度----燃點（對於碳鋼約為1100~1150℃）
2、燃燒
噴出高速切割氧流，使已達燃點的金屬在氧流中激烈燃燒，生成氧化物。
3、吹渣 金屬燃燒生成的氧化物被氧流吹掉，形成切口，使金屬分離，完成切割過程。
㈩ 如何調氧氣切割
通常說的抄氧氣切割使用燃料是襲乙炔，乙炔和純氧燃燒可達3000度高溫，切鋼材很容易。先開乙炔閥門點火，調節火焰在10-20厘米左右，然後逐漸開大氧氣閥門，這時火焰顏色由黃色逐漸轉為淡藍色，聲音變大，對准切割口即可，過量的氧氣一是保證乙炔充分燃燒，另一個作用是吹走融化的鋼材殘渣，保證割口清潔。