事事等離子切割機主板怎麼維修

『壹』 解決等離子切割機故障攻略

等離子切割機具有能量集中、切割速度快，可以切割不銹鋼、鋁等材料的優點，在我們的家居裝修中應用十分廣泛，但是等離子切割機器容易出現故障，下面就讓土巴兔為您介紹解決等離子切割機故障攻略吧。

等離子切割機故障快速診斷方法

疑難故障的檢測分析和快捷處理：隨溫度或電流的變化，元件不穩定。我們可以根據故障現象和反復周期判定是否是由於執行元件性能下降導致故障，將關聯的一組執行元件在正常和異常的情況下分別進行檢測。

先觀察再處置：先看報警信息，我們可以通過提示信息可以縮小檢測范圍。如果故障發生後無報警信息，則需要進一步用感官來了解設備狀態，最重要的是了解故障發生的具體情況。

依據經驗解決故障根源：故障的根源多數是來自於外部元器件，我們應該按照順序查找並有針對性的去測試電位和波形的變化。

等離子切割機故障排除方法

如果出現被動割據開關，無氣流噴出現象：此時應該檢查割炬開關是否損壞，更換開關線是否斷路;吸合繼電器;疏通電磁氣閥。

如果切割機不能引弧：使工作幾線或者割據內導線連接至工作狀態;繼電器吸合並且使得其常開觸點接觸良好;修復變壓器;檢查主迴路整流元件完整;調整放電器間隙。

如果切割厚工件困難，機內噪音明顯增大：使輸入電源接觸良好;調整電網電壓;調整交流接觸器;更新導電嘴，調整噴孔。

正確保養等離子切割機

正確安裝割炬，保證氣體及冷卻氣流通。安裝時應該把所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。

及時更換消耗件，當第一次發現切割質量下降時，就應該及時檢查消耗件。

在更換消耗件或日常維修檢查時，一定要保證割炬內、外螺紋清潔，如有必要，應清洗或修復連接螺紋。

在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應使用過氧化氫類清洗劑清洗。

每天檢查氣體和冷卻氣流的流動和壓力，如果發現流動不充分或有泄漏，應立即停機排除故障。

正確地編程避免系統超限行走，避免割炬碰撞損壞;安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時割炬的損壞。等離子切割機具有能量集中、切割速度快、變形幾率小的優點，可以切割不銹鋼、鋁等材料，應用十分廣泛，但是等離子切割機速度較快，機器容易出現故障。

等離子切割機故障快速診斷方法

疑難故障的檢測分析和快捷處理：加工中心一些元器的參數隨溫度或電流的變化不穩定。我們根據故障現象和反復周期判定是否是由於執行元件性能下降導致故障，將關聯的一組執行元件在正常和異常的情況下分別進行檢測。

先觀察問詢再動手處置：先看報警信息，通過提示信息可以縮小檢測范圍。如果故障發生後無報警信息，則需要進一步用感官來了解設備狀態，最重要的是了解故障發生的具體情況。

依據經驗判斷、直觸故障根源：多數故障根源是來自於外部元器件，我們應該正規地按圖紙去相應對照，順序查找並針對性的去測試電位和波形。

等離子切割機故障排除方法

如果出現被動割據開關，無氣流噴出：此時應該檢查割炬開關是否損壞，更換開關線是否斷路;吸合繼電器;疏通電磁氣閥。

如果切割機不能引弧：使工作幾線或者割據內導線連接至工作狀態;繼電器吸合並且使得其常開觸點接觸良好;修復變壓器;檢查主迴路整流元件完整;調整放電器間隙。

如果切割厚工件困難，機內噪音明顯增大：使輸入電源接觸良好;調整電網電壓;調整交流接觸器;更新導電嘴，調整噴孔。

特點：

等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬(不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。

等離子切割機發展到目前，可採用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導電介質，又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

等離子切割機廣泛運用於汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業!

通過從水蒸氣中獲取等離子這樣安全，簡便，有效，多功能且環保的方法對0.3mm以上厚度的金屬進行熱加工處理(切割，熔焊，釺焊，淬火，噴塗等等)，這在金屬加工工業史上實屬首創。

等離子產品「Multiplaz3500」由等離子射槍與機箱組成，總重共9公斤。等離子設備工作過程的本質是這樣的：射槍內部噴嘴(陽極)與電極(陰極)間產生電弧，使其間的濕氣發生電離，從而達到等離子的狀態。此時電離的蒸氣受內部產生的壓強以等離子射束的形式噴出噴嘴，其溫度為8000°С左右。藉此對非燃材料進行切割，焊接，熔焊以及其他形式的熱處理加工。

主要優勢

多功能產品「Multiplaz3500」最主要的特性是其經濟實用性。

正如其使用不需要壓氣機，變壓器，氣瓶等輔助器材，相對輕便，並配有焊工的單肩包，方便攜帶。

工作原理：

等離子是加熱到極高溫度並被高度電離的氣體，它將電弧功率將轉移到工件上，高熱量使工件熔化並被吹掉，形成等離子弧切割的工作狀態。

壓縮空氣進入割炬後由氣室分配兩路，即形成等離子氣體及輔助氣體。等離子氣體弧起熔化金屬作用，而輔助氣體則冷卻割炬的各個部件並吹掉已熔化的金屬。

切割電源包括主電路及控制電路兩部分，電氣原理：主電路包括接觸器，高漏抗的三相電源變壓器，三相橋式整流器，高頻引弧線圈及保護元件等組成。由高漏抗引成陡將的電源外特性。

控制電路通過割炬上的按鈕開關來完成整個切割工藝過程：預通氣—主電路供電—高頻引弧—切割過程—息弧—停止。

主電路的供電由接觸器控制;氣體的通短由電磁閥控制;由控制電路控制高頻振盪器引燃電弧，並在電弧建立後使高頻停止工作。此外，控制電路尚具備以下內部鎖定功能：熱控開關動作，停止工作。

以上就是小編的介紹，希望能夠幫到你哦!

『貳』 空氣等離子切割機工作時會出現哪些故障怎樣修理

機器問題不大，一般是耗材，例如槍嘴電極，也碰到操作的時候人不在旁邊板翹起來把槍撞壞了的，所以也注意下

『叄』 等離子切割機有幾塊電路板

逆變式空氣等離子切割機的使用首先應看說明書進行，假如沒有說明書版，請依照以下安權裝方法進行，首先連接空壓機氣路到逆變等離子切割機後部進氣埠，前面板出氣埠連接手把氣路接頭，另外連接手把割炬控制線端子到前面板的控制座，再連接手把至切割機的輸出正，負端子，開啟空壓機等氣壓達到0.4MPa以上時，即可開機按壓手把起弧按鈕開關進行切割試驗。

『肆』 等離子切割機維修

等離子切割機的切割速度過慢，切割時割炬與工件的垂直度，以及操作者的熟悉程度，操作水平等，都會影響到等離子弧的穩定性。這時，等離子切割機的維修就顯得尤為重要。下面，小編總結了等離子切割機最常見的六種故障及維修方法，一起來了解一下。等離子切割機的維修方法詳解：1.氣壓過低廣告等離子切割機工作時，如工作氣壓遠遠低於說明書所要求的氣壓，這意味著等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣流量小於規定值，此時不能形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、切口積瘤的現象。氣壓不足的原因有：空壓機輸入空氣不足，切割機空氣調節閥調壓過低，電磁閥內有油污，氣路不通暢等。解決方法是，使用前注意觀察空壓機輸出壓力顯示，如不符合要求，可調整壓力或檢修空壓機。如輸入氣壓已達要求，應檢查空氣過濾減壓閥的調節是否正確，表壓顯示能否滿足切割要求。否則應對空氣過濾減壓閥進行日常維護保養，確保輸入空氣乾燥、無油污。如果輸入空氣質量差，會造成電磁閥內產生油污，閥芯開啟困難，閥口不能完全打開。另外，割炬噴嘴氣壓過低，還需更換電磁閥;氣路截面變小也會造成氣壓過低，可按說明書要求更換氣管。2.氣壓過高若輸入空氣壓力遠遠超過0.45MPa，則在形成等離子弧後，過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，減弱了等離子弧的切割強度。造成氣壓過高的原因有：輸入空氣調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或者是空氣過濾減壓閥失效。解決方法是：檢查空壓機壓力是否調整合適，空壓機和空氣過濾減壓閥的壓力是否失調。開機後，如旋轉空氣過濾減壓閥調節開關，表壓無變化，說明空氣過濾減壓閥失靈，需更換。3.割炬噴嘴和電極燒損因噴嘴安裝不當，如絲扣未上緊，設備各擋位調整不當，需用水冷卻的割炬在工作時，未按要求通入流動的冷卻水以及頻繁起弧，都會造成噴嘴過早損壞。解決方法是，按照切割工件的技術要求，正確調整設備各擋位，檢查割炬噴嘴是否安裝牢圄，需通冷卻水的噴嘴應提前使冷卻水循環起來。切割時，根據工件的厚度調整割炬與工件之間的距離。4.輸入交流電壓過低等離子切割機的使用現場有大型用電設施，切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入交流電壓過低。解決方法是，檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。5.地線與工件接觸不良接地是切割前一項必不可少的准備工作。未使用專用的接地工具，工件表面有絕緣物及長期使用老化嚴重的地線等，都會使地線與工件接觸不良。應使用專門的接地工具，並檢查是否有絕緣物影響地線與工件表面接觸，避免使用老化的接地線。6.火花發生器不能自動斷弧等離子切割機工作時，首先要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與噴嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電，使氣體局部電離而形成小弧，這一小弧受壓縮空氣的作用，從噴嘴噴出以引燃等離於弧，這是火花發生器主要的任務。正常情況下，火花發生器的工作時間只有0.5～1s，不能自動斷弧的原因一般是控制線路板元件失調，火花發生器的放電電極間隙不合適。應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙(0.8～1.2mm)，必要時更換控制板。攜帶型數控切割機:

『伍』 等離子切割機故障排除

等離子復切割機故障不用制愁，方盛雲采為你解憂愁。趕快收藏點贊吧！！！

等離子切割機在工作過程中，有時候會出現各種各樣的問題，如果不處理好，就會對企業的生產造成影響。所以，在日常生產中，了解數控等離子切割機故障現象，並且知道如何去解決它，對於企業來說，是非常重要的。

方盛雲采為您總結了十大故障原因，以便排查。

故障一

現象說明：打開等離子切割機主機「電源開關」後，電源指示燈不亮

原因分析和解決辦法：

1、「電源指示燈」壞：更換指示燈

2、2A保險絲壞：更換保險絲

3、無輸入三相380V電壓：檢查電源是否出問題

4、輸入電源缺相：使用萬用表檢查三相電源

5、電源開關壞：更換開關即可

6、控制板或主機壞：檢修

『陸』 等離子切割機故障

是什麼故障？說出來解決下。

『柒』 等離子切割機出現過流,需要更換什麼零件

等離子弧切割機(Plasma Cutting Machine)是藉助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
1.等離子切割機電弧電壓：一般認為等離子切割機電源正常輸出電壓即為切割電壓。等離子弧切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時，穩定等離子弧所需的電壓會更高。當電流一定時，電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時，減小射流的直徑並加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質量。
2.等離子切割機切割電流：
等離子切割機輸入電流是最重要的切割工藝參數，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影響：
切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；
切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；
切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常割。
由此看來，在切割前要根據材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。保證電壓的恆定，如需調節電壓，也必須根據板材的需求而定。歸根結底，操作人員還是需要一定的經驗，對設備及板材都有一定的了解，才能靈活的根據需求來切出完美的產品。

『捌』 求助 ，等離子切割機維修師傅

切割的時候，高壓有打火.可能性有：電極和割嘴壞、要不就是割槍壞（建議更換一把新的割槍試試）。如果更換完還是原來的現象那就是等離子電源內部元件壞。

祝你快點能修好吧。

『玖』 等離子切割機的維修

軌道需要矯正。

『拾』 怎樣修理等離子切割機

電極質量割嘴來材料純度，使用源過程中避免從中間切割要從邊上往中間切，還有就是加工品的材料厚度是不是太厚，然後切割機配的槍是不是配功率小了。線路板故障因主接觸器控制引弧接觸器所以主接觸器吸合不好，引弧接觸器就吸不上。

等離子切割機是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對於有色金屬（不銹鋼、碳鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳；其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時，速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。