等離子切割不通電是什麼原因
等離子切割機不切割的原因有以下幾種可能：1、首先需要確認按鈕開關數否損回壞，如損壞則需要及答時更換；2、就是等離子切割機高頻引弧部分出了問題，按動按鈕，看火花放電器烏棒間是否有電弧通過（在控制部分有兩根或是三根黑色的金屬小圓棍，間距大約為50絲左右），如果能聽見繼電器的「咔、咔」聲，但烏棒間沒有電流傳過的話，可以試著調節一下火花放電器烏棒間的距離（註：切記在調節烏棒前切斷等離子切割機的電源）3、看一下割槍上的等離子切割機電極噴咀是否安裝到位，尤其是如果電極噴咀如果質量不好即加工精度次的話容易引起電極噴咀間短路或者拉弧，如果是這樣的話就需要馬上更換優質的配件，以防止進一步損壞槍體，建議使用與割槍相同的廠家生產的電極噴咀。
『貳』 等離子切割機槍線突然不通電原因
檢查下線端頭接觸是否牢團
『叄』 等離子切割機打不著火，怎麼回事
等離子切割機不打火有以下幾種可能：
1、確認按鈕開關數否損壞，如損壞則需要及時更換；內
2等離子切容割機高頻引弧部分出了問題，按動按鈕，看火花放電器烏棒間是否有電弧通過（在控制部分有兩根或是三根黑色的金屬小圓棍，間距大約為50絲左右），如果能聽見繼電器的「咔、咔」聲，但烏棒間沒有電流傳過的話，可以試著調節一下火花放電器烏棒間的距離（註：切記在調節烏棒前切斷等離子切割機的電源。）
3、看一下割槍上的等離子切割機電極噴咀是否安裝到位，尤其是如果電極噴咀如果質量不好即加工精度次的話容易引起電極噴咀間短路或者拉弧，如果是這樣的話就需要馬上更換優質的配件，以防止進一步損壞槍體，建議使用與割槍相同的廠家生產的電極噴咀。
等離子弧切割機(Plasma Cutting Machine)是藉助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
『肆』 切割機突然不通電怎麼回事
燒斷線了吧？這種大功率的東西容易燒？
『伍』 等離子切割機打不著火的原因
等離子切來割機不打火有自以下幾種可能：
1、確認按鈕開關數否損壞，如損壞則需要及時更換；
2等離子切割機高頻引弧部分出了問題，按動按鈕，看火花放電器烏棒間是否有電弧通過（在控制部分有兩根或是三根黑色的金屬小圓棍，間距大約為50絲左右），如果能聽見繼電器的「咔、咔」聲，但烏棒間沒有電流傳過的話，可以試著調節一下火花放電器烏棒間的距離（註：切記在調節烏棒前切斷等離子切割機的電源。）
3、看一下割槍上的等離子切割機電極噴咀是否安裝到位，尤其是如果電極噴咀如果質量不好即加工精度次的話容易引起電極噴咀間短路或者拉弧，如果是這樣的話就需要馬上更換優質的配件，以防止進一步損壞槍體，建議使用與割槍相同的廠家生產的電極噴咀。
等離子弧切割機(Plasma Cutting Machine)是藉助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
『陸』 等離子切割機不打火什麼原因
數控等離子切割機不打火有以下幾種可能：
1、首先需要確認按鈕開關數否損壞，如損壞則需要及時更換；
2、看一下割槍上的電極噴咀是否安裝到位，尤其是如果電極噴咀如果質量不好即加工精度次的話容易引起電極噴咀間短路或者拉弧，如果是這樣的話就需要馬上更換優質的配件，以防止進一步損壞槍體，建議使用與割槍相同的廠家生產的電極噴咀；
3、還有一種可能，就是等離子切割機高頻引弧部分出了問題，按動按鈕，看火花放電器烏棒間是否有電弧通過在控制部分有兩根或是三根黑色的金屬小圓棍，間距大約為50絲左右。
如果能聽見繼電器的「咔、咔」聲，但烏棒間沒有電流傳過的話，可以試著調節一下火花放電器烏棒間的距離切記在調節烏棒前切斷等離子切割機的電源，但這需要比較專業的知識，盡量當心！
(6)等離子切割不通電是什麼原因擴展閱讀
等離子切割機注意事項
1、防止損傷
當數控等離子切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。在每次切割完畢後，設備應提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。
設備維修時候注意：機械維修人員在維修保養時應確保機器處於停止工作狀態。並掛上警示牌，以免機器突然運行而發生人為事故，在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件，以免燙傷。
2、防止觸電
當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器櫃和操作台內的任何電氣元件。否則會發生觸電。請不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。具備相應技術資格的維修人員，並應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發生意外。
3、防止火災的發生
數控等離子切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。數控等離子切割機的氣源部分應遠離明火，並在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。操作人員在調火時應對其進行及時控制，以免發生火災。
『柒』 等離子切割機故障排除
等離子復切割機故障不用制愁，方盛雲采為你解憂愁。趕快收藏點贊吧！！！
等離子切割機在工作過程中，有時候會出現各種各樣的問題，如果不處理好，就會對企業的生產造成影響。所以，在日常生產中，了解數控等離子切割機故障現象，並且知道如何去解決它，對於企業來說，是非常重要的。
方盛雲采為您總結了十大故障原因，以便排查。
故障一
現象說明：打開等離子切割機主機「電源開關」後，電源指示燈不亮
原因分析和解決辦法：
1、「電源指示燈」壞：更換指示燈
2、2A保險絲壞：更換保險絲
3、無輸入三相380V電壓：檢查電源是否出問題
4、輸入電源缺相：使用萬用表檢查三相電源
5、電源開關壞：更換開關即可
6、控制板或主機壞：檢修
『捌』 等離子切割機床不到電是怎麼回事
數控等離子切割機的工作方式中，考慮到切割材質及厚度的區別，一般要求用戶選擇適配的等離子電源以達到最佳切割效果。這里所謂的最佳切割效果，我們認為主要體現在以下幾個方面： 1. 數控等離子切割機的切割速度； 2. 數控等離子切割機的割縫寬度； 3. 數控等離子切割機的斷面坡度；以上三點之間存在一定的關聯，以6-10MM碳鋼的等離子切割加工為例，當選擇海寶MAX 65A電源時，切割6MM材料加工速度可達到7200-8500MM/MIN，切割割縫為2.0-2.2MM，斷面坡度約在3.8°左右；如果切割10MM碳鋼，則上述三項參數分別表現為5800-6500MM/MIN，1.8-2.0MM，3.2-3.5°。我們發現，盡管該類型電源在切割10MM碳鋼時加工速度有所下降，但無論從割縫還是切割斜度方面都有所提升，可以就此認為，海寶MAX 65A電源在工業生產應用中，相比6MM厚度材料更適合加工10MM厚度材料。當然，這里我們並沒有考慮電源的穿孔厚度能力這一因素，實際上即便是採用45A電源依然能夠完成10MM厚度材料的加工，而問題的關鍵則集中在切割割縫和斷面斜度方面。而關於數控等離子切割機的空氣等離子切割斜度問題，這在我們以往的多篇技術問題中已經有過詳細介紹，斷面變現3-5°仍然屬於正常范圍，而從切割工藝角度來看，這一點也是目前難以改善的，以下我們將不再累述。本文由武漢華宇誠數控科技生產部編輯整理，主要就數控等離子切割機薄板加工割縫處理的相關工藝問題予以說明。一般來說，數控等離子切割機針對10mm以上材料加工存在一定劣勢，選擇適宜速度前提下，其割縫寬度約在2mm左右，其彌補量可以在1-2mm較為合適；其順序的先後也是存在一定工藝設計原則。首先是對切割軌跡線的順序及方向安排。存在內外輪廓切割的零件圖形與只存在外輪廓切割的零件圖形在軌跡行走方向是存在區別的關於這個切割方向的設定主要根據板面保管局部來決定；另外如果板面存在多零件的切割下料。為了減少熱變形等因素的影響，板面切割順序依照先小後大、先里後外的順序統一布置。割縫補償量的大小，最後還需要考慮割縫大小及後續加工所需預留量。所有線段都是實際零件的輪廓線，其實是切割輔助線的設計。一個待切割零件的圖形如果單從切割角度來說。為了使切割下來的零件滿足圖紙要求，需要在原來圖形的基礎上，添加有關切割工藝的輔助線，如給出起火點位置、切割的順序等，因此，需對慣例圖形進行切割工藝製作，類似切割引線等輔助線的設計往往根據需要保存的局部來安排。切割零件的內外輪廓軌跡處置對於最終的切割質量將發生直接影響，以數控等離子切割機的工作方式來看。一般所說的切割工藝處置正是基於數控割炬行走方式設定的最優路線。此外，在使用數控等離子切割機加工厚度4mm以下的鋼板時，因鋼板較薄，氧化鐵渣不易吹掉，而且冷卻後氧化鐵渣粘在鋼板背面更不易清除。薄板受熱快而散熱慢，當割嘴剛過去時，因割縫兩邊還處在熔融狀態，這時如果切割速度稍慢及控制不當，易使鋼板變形過大，且鋼板正面稜角也被熔化，形成割開後又熔合在一起的現象，需要注意。
『玖』 等離子切割機的故障原因
序號 故障現象 故障原因 排除方法 1 合上電源開關
電源指示燈不亮 1.供電電源開關中熔斷器斷 更換 2.電源箱後熔斷器斷 檢查更換 3.控制變壓器壞 更換 4.電源開關壞 更換 5.指示燈壞 更換 2 不能預調切割氣體壓力 1.氣源未接上或氣源無氣 接通氣源 2.電源開關不在「通」位置 扳動之 3.減壓閥壞 修復或更換 4.電磁閥接線不良 檢查接線 5.電磁閥壞 更換 3 工作時按下割炬按鈕無氣流 1.管路泄露 修復泄露部分 2.電磁閥壞 更換 4 導電嘴接觸工件後按動割炬按鈕工作指示燈亮但未引弧切割 1.KT1壞 更換 2.高頻變壓器壞 檢查或更換 3.火花棒表面氧化或間隙距離不當 打磨或調整之 4.高頻電容器C7短路 更換 5.氣壓太高 調低 6.導電嘴損耗過短 更換 7.整流橋整流元件開路或短路 檢查更換之 8.割炬電纜接觸不良或斷路 修理或更換 9.工件地線未接至工件 接至工件 10.工件表面有厚漆層或厚污垢 清除使之導電 5 導電嘴接觸工件按下割炬按鈕切割指示燈不亮 1.熱控開關動作 待冷卻或再工作 2.割炬按鈕開關壞 更換 6 高頻啟動後控制熔斷熔絲斷 1.高頻變壓器損壞 檢查更換 2.控制變壓器損壞 檢查更換 3.接觸器線圈短路 更換 7 總電源開關熔絲斷 1.整流元件短路 檢查並更換 2.主變壓器故障 檢查更換 3.接觸器線圈短路 檢查更換 8 有高頻發生但不起弧 1.整流元件壞（機內有異常聲響） 檢查更換 2.主變壓器壞 檢查更換 3.C1—C7壞 檢查更換 9 長期工作中斷弧不起 1.主變壓器溫度太高，熱控開關動作 待冷卻後再工作注意降溫風扇是否工作及風向 2.線路故障 檢查修復