等離子切割精度怎麼調

A. 如何提高等離子切割的精度和速度

等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

等離子弧切割規范
1．空載電壓和弧柱電壓
等離子切割電源，必須具有足夠高的空載電壓，才能容易引弧和使等離子弧穩定燃燒。空載電壓一般為120-600V，而弧柱電壓一般為空載電壓的一半。提高弧柱電壓，能明顯地增加等離子弧的功率，因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材。弧柱電壓往往通過調節氣體流量和加大電極內縮量未達到，但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%，否則會使等離子弧不穩定。
2．切割電流
增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率，但它受到最大允許電流的限制，否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降。
3．氣體流量
增加氣體流量既能提高弧柱電壓，又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強，因而可提高切割速度和質量。但氣體流量過大，反而會使弧柱變短，損失熱量增加，使切割能力減弱，直至使切割過程不能正常進行。
4．電極內縮量
所謂內縮量是指電極到割嘴端面的距離，合適的距離可以使電弧在割嘴內得到良好的壓縮，獲得能量集中、溫度高的等離子弧而進行有效的切割。距離過大或過小，會使電極嚴重燒損、割嘴燒壞和切割能力下降。內縮量一般取8-11mm。
5．割嘴高度
割嘴高度是指割嘴端面至被割工件表面的距離。該距離一般為4~10mm。它與電極內縮量一樣，距離要合適才能充分發揮等離子弧的切割效率，否則會使切割效率和切割質量下降或使割嘴燒壞。
6．切割速度
以上各種因素直接影響等離子弧的壓縮效應，也就是影響等離子弧的溫度和能量密度，而等離子弧的高溫、高能量決定著切割速度，所以以上的各種因素均與切割速度有關。在保證切割質量的前提下，應盡可能的提高切割速度。這不僅提高生產率，而且能減少被割零件的變形量和割縫區的熱影響區域。若切割速度不合適，其效果相反，而且會使粘渣增加，切割質量下降。

等離子切割
a．普通等離子弧切割。根據所使用的主要工作氣體，主要分為氬等離子弧切割、氧等離子弧切割。氧等離子弧切割和空氣等離子弧切割等幾類。切割電流一般在100 A以下，切割厚度小於 30 mm。
b．再約束等離子弧切割。根據等離子弧的再約束方式，主要分為水再壓縮等離子弧切割、磁場再約束等離子弧切割等。由於等離子弧受到再次壓縮，其電流密度、切割弧的能量進一步集中，從而提高了切割速度和加工質量。
c．精細等離子弧切割。等離子弧電流密度很高，通常是普通等離子弧電流密度的數倍，由於引進了諸如旋轉磁場等技術，其電弧的穩定性也得以提高，因此，其切割精度相當高。國外的精細等離子切割表面質量已達激光切割的下限，而其成本只有激光切割的三分之一。

B. 如何使用等離子切割機

使用方法：

1、准備工作：首先准備一根等離子體手動切割線，因為切割距離問題，保證切割線的長度夠長。

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使用等離子切割機需要注意的問題：

1、等離子切割機在使用的過程中，所配用的空氣壓縮機的流量應該大於每分鍾0.3立方米，其工作的壓力范圍在0.4至0.8兆帕之間。

2、在採用引弧對板材進行切割的時候，應該從工件的邊緣位置開始進行引弧。

如果想要從板材的中間位置進行切割，那麼需要先在中間的位置先鑽一個小孔，然後從小孔的邊緣位置進行引弧。

3、在進行切割之前，要先把電源的開關打開一段時間，讓氣流先流通一段時間，以使割炬內的冷凝水汽能夠被除去

4、在用等離子切割機對板材切割的過程中，切割的速度一定要適宜，以能夠割穿工件的速度就可以。

速度設得太快容易使噴嘴被反渣燒壞，太慢容易使噴嘴的使用壽命降低，還有可能會因為割縫變得比較寬，出現的余渣比較多，從而出現斷弧的情況。

5、在對板材進行切割的過程中，一定要對機械設備的電機和噴嘴經常檢查，如果發現損耗得比較嚴重的話，要及時地進行更換。

6、當板材停止切割的時候，要先把割炬的開關松開，然後再讓割炬離開所加工的板材。

C. 等離子切割機設置參數

進口電源有說明書給您參考的，國產的話靠經驗，畢竟厚度不一樣時切割電流，切割速度，切割弧壓是不一樣的。

D. 等離子切割機切割頭與工件垂直度如何調整

等離子切割機切頭與工件垂直度如何調整？它有一個調整的刻度，一的只要你調到自己願意的就行

E. 數控等離子的切割精度怎樣

數控等離子切割機在切割鋼板時由於等離子電源功率不同，切割板材的厚度也不一樣，有很多因素都會影響切割的精度，武漢華宇誠根據多年的生產、研發、製造數控等離子切割機的經驗總結了一下，影響切割精度的因素：
1、等離子切割機電源，必須有足夠高的空載電壓，才能隨意引弧和使等離子弧不熄滅。
2、空載電壓和弧柱電壓
增加氣流量既能提高弧柱電壓又能加強對弧柱的收緊作用而使等離子弧能量更加集中、放射力更強，從而提高切割速度率和質量。
3、切割速度
最佳切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，由於材料的厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化後的表面張力等因素，切割速度也相應的變化
4、氣體流量
氣體流量過大過小都影響數控切割機切割質量及切割耗材的壽命。氣體流量過大，反而是弧柱縮短，損失熱量過大，是切割能力消弱，直至切割不能正常進行；氣體流量過小，弧柱能量不足，切割能力下降，鋼板掛扎會增加，並且會堵塞耗材，影響耗材質量。
5、切割電流
切割電流要根據實際情況調整。切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大；切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬；切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常割。
6、割炬高度控制器的精度及穩定性
割炬高度控制器的精度高及穩定性好對等離子切割質量有比較大影響。
一般說來，影響等離子切割機切割精度的因素主要有以上六大方面，當然這只是比較常見的因素，還有其他一些不可預見的原因：比如氣候、環境等等。了解了以上原因，我們就應該在生產中加大對這么方面的注意，使得數控等離子切割機的切割精度符合我們的生產要求。

F. 空氣等離子切割機參數怎麼調

空氣等離子切割機是利用高溫、高速、強勁的離子射流將金屬快速熔化並隨即吹除，形成狹窄割縫，它不但能切割碳鋼、鑄鐵等一般的金屬材料，更重要的是能解決不銹鋼、高溫合金、鈦合金、銅、鋁及其他有色金屬等氧乙炔焰不能切割的問題，而且其切割縫整齊、切口光滑，熱量集中、工件變形量小，不改變切口周圍材料的物理性能。空氣等離子弧的切割過程是將0.3—0.5MPa的壓力的空氣通入槍體作為離子氣體，由高頻振盪器的電極與噴嘴之間的氣隙進行火花放電，小范圍的電離迅速擴展到電極端部與工作之間的整個區域而形成離子弧，等離子弧的產生，意味著兩電極之間絕緣狀態被打破，形成了電阻值很小的導電通道，導電物質是電子和正離子，它們源源不斷的分別流向正極和負極，形成等離子弧電流，即電源輸出的工作電流，與此同時，原先的電流空載電壓也伴隨著等離子弧的產生而降低到正常的工作電壓。

等離子弧的工件上建立的陽極斑點，是在弧柱直接作用下，工件上溫度最高，接受能量最集中的區域，該處的金屬很快熔化或蒸發，在等離子氣流的噴射作用下，沖刷出一條很窄的切口。由於空氣等離子弧切割有許多氧乙炔焰切割無法比擬的優越性，使國內外同行業專家高度重視，使空氣等離子弧切割設備的研製、生產和使用得到了快速發展。目前我公司生產的空氣等離子弧切割機被廣大用戶在各個領域廣泛採用，取得了良好的效果。

逆變式空氣等離子切割機主要特點：
1.IGBT模塊、快恢復二極體、集成電路、繼電器、電流、電壓調節器等關鍵元器件均採用世界頂級名牌產品，可靠性高；
2.採用軟開關技術，改善了IGBT管的工作條件，極大提高了IGBT的可靠性；
3.環境溫度40℃時，100%負載持續率，特別適合在長時間、大電流高溫等惡劣環境下的重工業使用；
4.電流緩升功能，減小起弧沖擊，降低割槍配件消耗；
5.氣壓、水壓感測器，有效保護割槍，防止割槍意外損壞；
6.高標准設計、高品質零部件、精細製造、確保機器切割質量和可靠性；
7.逆變控制電源：體積小，重量輕，可安裝於數控切割機橫樑上工作；效率高，能耗低，極大的降低使用成本；
8.機用型設置：起弧成功信號，弧壓信號，兩路供氣控制，弧壓輸出功能。特別適用數控、機器人切割，填補國內空白。
9.可輕松的實現兩台並聯使用，輸出電流增大一倍，保證特厚材料的切割。
本公司專業從事數控切割機生產、研發、改造、銷售的高新企業,專業為客戶提供數控切割機,空氣等離子切割機,數控火焰切割機,數控等離子切割機及各類等離子配件及相關切割配套件。我司主要產品等離子切割機易損件,等離子切割機電極,等離子切割機噴嘴適用於： 美國海寶系列、德國伊薩系列、美國飛馬特系列、創菲美系列、松下系列、 日本OTC 系列、溫州系列、常州泛洋系列、東方系列、同昌系列及特殊割炬及電極,噴嘴訂制等等···產品質量上乘，價格優惠，受到國內外客戶的一致好評。歡迎來電洽談！
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