半自動切割機怎麼使用視頻

『壹』 半自動火焰切割機的割圓使用說明

1.先在鋼板表面敲抄好定位眼；襲
2.將割圓半徑桿裝在機體上,將定位針放入定位眼中根據切割圓形的半徑尺寸旋緊定位螺釘,同時提高定位針,使靠定位針一邊的導輪離開鋼板,利用氣割機另一側的前後兩只滾輪圍繞圓心旋轉,進行切割；
3.切割小圓時,將定位針放在割炬的同一面,切割大圓時,將定位針放在割炬的相反一面.
名稱：半自動火焰切割機
型號：CG1-30B
1.總重量28Kg
2.切割鋼板厚度5-100mm
3.切割圓周直徑￠200-￠2000mm
4.切割速度50-750mm/min
5.輸入電壓AC220V/50Hz
技術參數
性能說明:
1.機身採用高強度合金鋁材精密壓鑄製成

『貳』 半自動火焰切割機的使用方法 軌道切割

1、在要制切割的鋼板上，畫出割縫
2、把軌道放在鋼板上，把切割機放在軌道上，拉動切割機，保證割嘴和割縫線在同一直線上，調節割嘴高度到距離工件5-10mm左右
3、把切割機移動到鋼板邊沿，打開乙炔，點火，調節火焰，使火焰收縮到最小
4、按下啟動開關，切割機會沿著軌道運動，進行切割
註：調節割嘴的位置及高度可以使用橫樑上的調節把手，沒有什麼難度，會火焰切割的話，你看一下就會了。

『叄』 如何使用半自動線性切割機

1.需直線切割時,應將導軌放在被切割鋼板的平面上,然後將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側面向操縱者,根據鋼板的厚度選用割嘴,調整切割直度和切割速度。 2.從氧氣瓶和乙炔瓶(乙炔發生器)上接過來的軟管,接到機身上的氧乙炔分配器上,並接通電源,調節氣體閥門,在割嘴處點火,調整火焰即可進行氣割。(注意:乙炔閥打開後,應馬上點火,防止乙炔氣進入機身內) 3.如需進行斜面切割,應將割炬座的夾緊螺釘旋松,然後將割炬調整到所需位置之工作角度,擰緊螺絲即可做斜面切割。(見下圖左側) 若進行V型坡口切割等,則需用雙割炬。另一組割炬需另購,包括氣體分配器。 4.機身的驅動: 該機採用直流伺服電機,利用可控硅整流器來調整速度,機器驅動或停止可用單刀開關,機器的順逆轉運行則有轉換開關操作。速度控制箱上有刻度線,旋動旋鈕指到不同刻度上,可以控制機器的不同速度。 5.割炬與割嘴 先要掌握割炬閥門的操作方法,本機有三種閥:乙炔閥、預熱用氧氣閥、切割用氧氣閥乙炔閥與預熱用氧氣閥,是用來控制混合氣體的預熱火焰。當預熱到一定溫度時,打開切割氧閥,噴出切割氧,同時打開單刀開關,小車滾輪就沿著軌道運行,進行切割,當切割完畢時,關閉切割氧閥,關掉電源開關,機器停止工作。 在選用割嘴裝到割炬上時,要緩慢地擰緊火口螺帽。在開始切割前,還必須檢查一下機身各部分之連接及螺釘、螺帽等緊固情況,以保證機器正常運轉。只有選配本廠生產的割嘴才能保證與割炬的氣密性,防止漏氣、回火。 6.切割圓形: (1)先在鋼板表面上敲好60度定位孔 (2)將切割機的轉向輪緊定螺釘松開,並拆去一隻。 (3)將中心架裝在機身上,將定位針放入定位孔中,根據切割圓形的半徑尺寸旋緊定位螺釘,同時抬高定位針,使靠定位針一邊的滾輪離開鋼板,利用滾輪圍繞圓心旋轉,切割鋼板。 (4)割小圓時,將定位針放在割炬的同一面,切割大圓時,將定位針放在割炬的相反一面。 http://www.hebweld.com/hjsb/cgxl.htm 學下吧 裡面要你選擇哪種型號 然後進後看看~ 加分哦

『肆』 半自動切割機的介紹

半自動切割機俗稱半自動氣割機是使用中壓(或丙烷)和高壓氧氣,切割厚度大於5mm的鋼內板作直線切割為容主的多用氣割機,同時也可以作圓周切割及斜面切割和V行切割.在一般情況下切割後可不再進行切削加工。的機械。

『伍』 怎麼用半自動氣割機開坡口

採用大火焰，並且火焰略微向切割前進的方向傾斜一點。速度低一點。
首先，版你使用的是丙烷權，熱量低。其次，切坡口時火焰不垂直加熱，表面溫度低。第三，切割氧帶走的熱量比燃燒時產生的熱量多，降低了表面溫度。從而，不能連續加熱、燃燒、吹渣。表面看起來一道溝一道溝的。不美觀。
如果連續切割，隨著鋼板的溫度逐漸上升，這種情況會慢慢消失。也可以採用預熱的方法消除這種現象。

『陸』 半自動火焰切割機使用方法

1、先在鋼板來表面敲好定位眼；源

2、將割圓半徑桿裝在機體上，將定位針放入定位眼中根據切割圓形的半徑尺寸旋緊定位螺釘，同時提高定位針，使靠定位針一邊的導輪離開鋼板，利用氣割機另一側的前後兩只滾輪圍繞圓心旋轉，進行切割；

3、切割小圓時，將定位針放在割炬的同一面，切割大圓時，將定位針放在割炬的相反一面。

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特點

與等離子切割比較：火焰切割時的溫度比等離子切割時溫度低，直接導致了其切割速率不及等離子，而且無法切割不銹鋼以及很多有色金屬。其優點在於，可以切割大厚度板材（我國已經掌握了切割2000mm厚度的火焰切斷技術），切割設備和切割成本相對低廉，污染較等離子切割機小。

與激光切割比較：火焰切割機在切割速度精度以及切割材質種類方面都遠不及激光切割機，但是在切割厚度和切割成本上都優於激光切割機。

與高壓水射流切割機比較：高壓水射流切割機的精度和切割材料的種類都優於火焰切割機，但是火焰切割機在切割速度和切割厚度上均大於水切割機，且設備成本和切割成本都相對低廉。

綜合比較後的結論：火焰切割機生產投入小，加工厚度大，適合精度要求不高的粗加工行業。

『柒』 半自動火焰切割機怎使用

1、先在鋼板表面敲好定位眼；
2、將割圓半徑桿裝在機體上，將定位針放入定位眼專中根據切割圓形的半徑尺屬寸旋緊定位螺釘，同時提高定位針，使靠定位針一邊的導輪離開鋼板，利用氣割機另一側的前後兩只滾輪圍繞圓心旋轉，進行切割；
3、切割小圓時，將定位針放在割炬的同一面，切割大圓時，將定位針放在割炬的相反一面。
(7)半自動切割機怎麼使用視頻擴展閱讀：
特點
與等離子切割比較：火焰切割時的溫度比等離子切割時溫度低，直接導致了其切割速率不及等離子，而且無法切割不銹鋼以及很多有色金屬。其優點在於，可以切割大厚度板材（我國已經掌握了切割2000mm厚度的火焰切斷技術），切割設備和切割成本相對低廉，污染較等離子切割機小。
與激光切割比較：火焰切割機在切割速度精度以及切割材質種類方面都遠不及激光切割機，但是在切割厚度和切割成本上都優於激光切割機。
與高壓水射流切割機比較：高壓水射流切割機的精度和切割材料的種類都優於火焰切割機，但是火焰切割機在切割速度和切割厚度上均大於水切割機，且設備成本和切割成本都相對低廉。
綜合比較後的結論：火焰切割機生產投入小，加工厚度大，適合精度要求不高的粗加工行業。
參考資料來源：網路-半自動火焰切割機

『捌』 如何正確使用切割機

1、切割機裝置完畢後，接通電源查看整機各部分滾動是否靈活，各緊固件是否松動。

2、接通電源，按下主機按鈕，刀片轉向是否與箭頭方向一致。若反向當即調整。查看完畢後即可裝夾岩樣進行切開，岩樣裝夾時，應挑選可靠的夾持點，避免虛夾和假夾現象。避免在切削過程中因岩石竄動而損壞刀具及岩樣。

3、夾持不規則岩石時，可用頂壓法夾持，裝夾辦法見圖書1所示。夾持步驟：先將岩樣8平放在作業台上，然後將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進，選定夾具與岩樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以挑選可靠的夾持點，然後將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉頂桿，直至頂桿把岩樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，避免頂桿在切削過程中松動。

4、切開芯樣時，如岩石數量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數塊岩樣，一起切削，以提高作業效率，裝夾辦法如圖2所示，步驟如下：將岩樣8平放在作業台6上，將壓板螺栓沿T型槽3插進，長壓板9的一端插進作業台垂直面的方孔中，旋轉調節螺釘7和壓板螺栓的螺母10，即可將岩樣壓緊，如芯樣直徑大小略有差錯，可在岩樣上面加一條形薄木板，使長壓板可以壓到岩樣。夾持切斷成形的長方體和正方體岩樣時，也應用此辦法。

5、作業時，先起動主電機，再按工進按鈕，開端切削時，由於岩石多呈不規則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃全部進入岩樣後，方可稍快一點。

6、切開機自動進退刀，當切刀沿作業台運動到終端時，可自動後退到起端，並自動中止移動。如在作業過程中需要後退，按控制台快退按鈕，即可。快退中需要行進，按工進按鈕同樣可以進刀。不管進刀或退刀，按中止按鈕切刀均可中止移動。作業時，如發現切刀離岩樣較遠，可按下快進按鈕（按住不放）或點動快進，待刀片接近岩樣時，即松開按鈕。然後再按工進按鈕，進行正常切開。這樣可以縮短進刀輔助時間。該機進給傳動如圖三所示。

7、在切開試件時，在作業前可依據岩石硬度來進行調節進給速度，在切開過程中調節進給速度可能出現刀痕，依據運用經歷切開較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。

『玖』 半自動火焰切割機怎麼操作

簡單，上電，開機，調程序，調起始點（坐標），開氣瓶，調氣壓，選槍號，打開控制面板上的二個氣體開關（助燃,切割），點火，調節風線，降低高度，打開切割，啟動程序。