激光切割還有什麼切割

㈠ 激光切割都有哪些技術種類

激光切割技術有兩種：一種是脈沖激光適用於金屬材料。第二種是連續激光適用於非金屬材料，後者是激光切割技術的重要應用領域。
激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術。在激光切割機中激光束的參數、機器與數控系統的性能和精度都直接影響激光切割的效率和質量。特別是對於切割精度較高或厚度較大的零件，必須掌握和解決以下幾項關鍵技術。
焦點位置控制技術
激光切割的優點之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由於能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小，焦點光斑直徑就越小。但切割有飛濺，透鏡離工件太近容易將透鏡損壞，因此一般大功率CO2激光切割機工業應用中廣泛採用5〃~7.5〃〞(127~190mm)的焦距。實際焦點光斑直徑在0.1~0.4mm之間。對於高質量的切割，有效焦深還和透鏡直徑及被切材料有關。例如用5〃的透鏡切碳鋼，焦深為焦距的+2%范圍內，即5mm左右。因此控制焦點相對於被切材料表面的位置十分重要。顧慮到切割質量、切割速度等因素，原則上6mm的金屬材料，焦點在表面上；6mm的碳鋼，焦點在表面之上；6mm的不銹鋼，焦點在表面之下。具體尺寸由實驗確定。
在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：
（1）列印法：使切割頭從上往下運動，在塑料板上進行激光束列印，列印直徑最小處為焦點。
（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的最小處為焦點。
（3）藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運動，直至藍色火花最大處為焦點。
對於飛行光路的切割機，由於光束發散角，切割近端和遠端時光程長短不同，聚焦前的光束尺寸有一定差別。入射光束的直徑越大，焦點光斑的直徑越小。為了減少因聚焦前光束尺寸變化帶來的焦點光斑尺寸的變化，國內外激光切割系統的製造商提供了一些專用的裝置供用戶選用：
（1）平行光管。這是一種常用的方法，即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理，擴束後的光束直徑變大，發散角變小，使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。
（2）在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸，它與控制噴嘴到材料表面距離（standoff）的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作台移動或光軸移動時，光束從近端到遠端F軸也同時移動，使光束聚焦後光斑直徑在整個加工區域內保持一致。
（3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時，自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。
（4）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時，使補償光路增加，以保持光程長度一致。

㈡ 不銹鋼管件除了激光切割還有什麼特別切割方式

不銹鋼管件。可以用手磨機切割機都可以切割，除了激光切割以外。

㈢ 激光切割機有哪些種類

激光切割機有哪些種類？這要看你怎麼分類了。

1，如果從激光器來分可以分為：
A，固體激光。固體激光裡面又分紅寶石激光、YAG等
B，半導體激光。
C，液體激光。
D，氣體激光。CO2激光
當然這裡面用於激光切割的有YAG和CO2兩種。

2，如果按照激光切割機的結構分，可分為：
A，台式激光切割機
這種激光切割機是最常見的。就是把激光器，放置在一邊，通過外部光路傳輸到激光切割頭，加工范圍一般為1.5*3M,2*4M.
台式機裡面根據具體結構，又分為懸臂式、龍門式，混合型等等。
國內外的很多品牌，如通快，百超，普瑞瑪，MAZAK等等的機器大部分都是台式激光切割機。
台式機主要用於鈑金加工。可用於的行業很多，如電梯製造，電氣開關櫃，糧食機械等以薄板加工為主的行業
B，龍門式搭載型激光切割機
這種激光切割機就是把激光器放在機械上面，隨機器的運行一起動，這樣可保證光路的恆定，有效切割范圍可以很大，寬度可以2-6米，長度有可幾十米長。主要用於工程機械，造船，機車等重工業。主要針對3MM-25MM內的中厚板行業的下料切割。
這類搭載型激光切割機的主要品牌有：日本田中（TANAKA）、小池（KOIKE）等。

3，如果按切割工件來分。可分為：
A。金屬激光切割機。激光器的功率一般比較大。
B。非金屬激光切割機。激光器的功率一般很小。
C。還可以用於切割管的，管子激光切割機。

㈣ 什麼是激光切割和線切割它們有什麼區別

激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

線切割是指利用移動的金屬絲(鉬絲、銅絲或者合金絲)作電極絲，從而切割出零件的加工方法。

區別：

一、原理不同

1、激光切割：利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。

2、線切割：靠電極絲和工件之間脈沖電火花放電，產生高溫使金屬熔化或汽化。

二、特點不同

1、激光切割：材料經過激光切割後，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，並且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

2、線切割：直接利用0.03-0.35毫米金屬線作電極，不需要特定形狀，可節約電極的設計、製造費用；不管工件材料硬度如何，只要是導體或半導體材料都可以加工，而且電極絲損耗小，加工精度高；適合小批量、形狀復雜零件、單件和試製品的加工，且加工周期短。

三、應用不同

1、激光切割：由數控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

2、線切割：加工模具；加工具有微細結構的零件；加工復雜形狀的零件；加工硬質導電材料；新產品試制；貴重金屬下料。

㈤ 激光切割和火焰切割有什麼區別

激光切割機切割有哪些特點：
1、切割狹縫寬度0.1-0.2mm，大大減少材料浪費；
2、切割速度可達10m/min，最專高可達30m/min；
3、光屬纖激光切割機適用於多種行業：電子電器、廚具、環保設備、醫療器械、健身器材、農用機械、精密機械、傢具、燈飾燈具、板金加工等行業，並且加工不限於圖形；
4、與其他介質激光設備相比，光纖激光切割機聚焦光斑更小，工作效率更高，加工質量更好;
5、能勝任任何惡劣的工作環境，即對灰塵、振盪、沖擊、濕度和溫度具有很高的適應性;
6、精度高、速度快，最厚可對60mm厚金屬板材進行切割。
7、切割面光滑無毛刺等。
火焰切割比激光切割機便宜，比較適合粗加工，對精度要求不高的，切割比較大，對切割厚板有優勢，缺點就是會掛渣，切面不平粗糙，由於是火焰高溫切割，很容易就會造成工件變形。
因此激光切割和火焰切割各有優缺點，使用方式不同。

㈥ 激光切割機有哪些種類

二氧化碳激光切割機（2000-2004年）

2000- 2004年，成套的大功率激光設備面世，應用於切割、焊接、打孔等廣闊的領域

主要優點：功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規材料，以及4mm以內鋁板和60MM以內的亞克力板，木質材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。另外，由於CO2激光器輸出的是連續激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果最光滑最好的。

主要市場定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業以及部分純對外加工的激光切割加工企業，但由於其激光器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服因素，近年來，受到光纖激光切割機的巨大沖擊，市場處於明顯萎縮的狀態。

㈦ 等離子切割和激光切割有什麼區別

相同來點是切割鐵板的速度都自非常快。一般等離子切割30mm以下的鐵板，更厚的鐵板在切割時，切割面的坡度增大，不如火焰切割的品質，速度也很慢。激光切割一般2-6mm用的多，切割10mm以上厚度鐵板的激光切割機，我沒見過，需要的激光發射器功率更大，價格更高，同厚度鐵板切割時，切割品質比等離子好，速度也差不多

㈧ 常見的激光切割方式有哪些

檢：
解決辦法總電源接觸不良激光切割機的使用中。
11，按動機器面板上的方向鍵及功能鍵，左的側的參數相同，直流供電電源損壞，電機驅動器故障。連接不可靠。
2。看是否有其它東西檔住、配有電阻排的機型，無輸出換5V電源。
7、感測器，不電源是否正常。
13、如問題仍然存在：
開機復位方向錯誤、將電源上的控制線（DB九蕊線）卸掉、拖鏈有無被卡住，更換主板。
3，按鍵失靈或無動作、檢查電機軸是分開，要不就時有時無，說明電源有問題、看導軌上的灰塵是不過多阻礙小車：
1、重新接線後:
故障現象，激光電源故障：
均為出光不正常？.3V電源輸出是否正常、檢查電機於驅動器（塊）連）是否存在故障，工作環境灰塵大、推動小車看有沒有磨擦聲或晃動，觀察故障部位、3，要不就長時間有電流。
故障原因：（這一個問題在皮具激光切割機上也會出現）
故障現象、檢查主板：
主要原因是激光器類型選擇不對。需查看主板參數是否有誤，
4，參數設置不對或接線錯誤引起。
6、電源正常時。操作人可一步步解決。
故障原因。
主要檢查排查方法，看是否有阻力、檢查所有顯示正常，同步輪是否出現松動。
10。
4，可能為主板故障.03主板測量P5是否有電，按鍵是否能自動復位；發光時，查直流5V，如仍有激光出？查36V電源輸出是否正常，按鍵無動作，看是否正常。
具體的檢查方法，
5。
二，極易出現此故障）、開機查看抖動出現在那個軸上、激光電源故障，要測量電阻、檢查驅動塊（器）到電機的線接頭有沒有斷開.如還是一樣不動作、橫梁抖動。
2，查看是否有顯示，主板LED燈不亮或控制面板不顯示、查看同步帶。
3、連續出光，重新插接或更換數據線，如有滑塊間隙過大，接上控制線，它是連續發光故障的主要原因。有無沒插進去現像。主板到小板的18芯線是有損壞：
1，主板：
總電源開關指示燈不亮：
1，低於3伏，以判斷是電源還是被供電部件的故障，要注意18芯數據線是否有接觸不良或斷路，面板無顯示.重新開機看橫梁與小車復位是否正常，不再發光，插口，無接觸。
5。
故障原因、開機小車或橫梁抖動，再開機。
2，就能解決復位不正常問題，用手推小車和橫梁是否
順暢。
6、開機撞牆
故障現象，有時還不受控、發光斷斷續續，高於2，機器內有嗡嗡聲，操作人員素質低。
8、調整電源內標識為IP的電位器、面板無顯示及按鍵無法啟動，電機驅動器指示燈不亮，哪么出現一些常見問題該如何處理呢
第一，如有阻擋物清除或整理好、損壞或者是控制線連接以及冷卻水循環系統故障引起，應將任意一根電源輸出引線斷開測試。
YM機型出現不復位時、接線板。
2、舊機型拔掉主板連接激光電源的數據控制線。查橫梁是否偏移嚴重，通過更改主板參數；電機運行時能聽到明顯的嗡鳴聲，小車或橫梁不能停下來撞擊機器，如果能聽到明顯的嗡嗡聲，磁鐵是否在合理的位置。
3，但到了終點，小車還是橫梁、點射也不正常.更換顯示控制塊：
1、關機用手推動小車與橫梁、電機驅動器以及驅動器連線松動故障，不同要改正寫入機器內、參數設置中。如不正常。可以互換的測試。
6，。感測器線斷或感測器損壞，來改變是否預是流是否過高.更換數據線、拔掉激光電源控制線，接的線是否接觸是良好：
最有可能是開機面板無顯示，看是否正常，出現復位不正常，一定是機械故障，，看激光器類型是否正確，左右兩邊不得大於2MM，查看左側張緊輪是否很緊，不發光時。
5，或更換激光電源、復位時方向正確，注意檢查電源是否正常時，更換一個按鍵膜。
3。
故障原因，電源。
10，用點射開關點射出光.5伏輸出就不正常，斷開一個軸電源測驗另一個軸的電機及驅動器（塊主要發生在更換主板和電機驅動器，檢查5V電源輸出，因而經常出現問題.查看連接顯示控制上的.如有顯示，清理灰塵給滑塊加上潤滑油，總電源開關指示燈不亮，在高壓側。
第三：
出現故障表現。
9。如電阻不對需更換電阻排，面板有故障，證明為主板故障（老式機高壓打火，只有換一塊主板來測試一下。
具體的檢查方法，電機驅動器指示燈不亮，以分析是電源還是主板故障。
四。
9。
8；其次是機械，，找出問題存在於電機還是驅動器（塊），小車、拉動九蕊控制線，主板輸出就不正常了.按下開機復位按鈕，正常的開機無程序作。
11。
7，推動是否順暢、吹風管，有否阻擋物。
6，無如動作。
排除方法，正常電壓在4伏以上，復位小車或棟梁撞牆，需更換滑塊，控制面板故障，查看兩側的支座輪有沒損壞
4，接頭是否松動、電流不穩或不受控制，主板指示燈不亮，按開機無動作故障進行處理，可見電流表顯示異常、光頭，機械故障，用萬用表測量接線板上開關控制引腳，有無異向，首先應該檢查參數設置是否正確，控制連線接觸不良，看是否有控制線松動：
顯示控制塊供電不正常、如果更換主板或驅動器後：
這類故障，因連續使用時間長、觀察目測機器上的指示燈，插頭上連接到驅動塊（器）的線或插頭是否接觸良好，該腳電壓應該在2伏以下、感測器上的灰塵是否過多(光電感測器)，電壓是否是5V。
5、查看參數設置是否正確，控制塊上的指示燈是否亮、復位不正常.1，串入電流表。
」，查220V輸入電源是否接觸不良或電源保險是否燒斷

㈨ 激光切割機有哪些切割工藝

切割工藝方面有如下幾種：

A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中，內激光功率達到一容定臨界值的時候，使局部區域產生融化，達到切割的效果。

B.汽化切割用高功率密度的激光束加熱加工材料，避免熱傳導造成的熔化所形成的掛渣毛邊，部分材料汽化成蒸汽消失，邊緣比較美觀。

C.氧化切割是噴嘴中的吹出氧氣與被激光蘇點燃，氧氣發生激烈的化學反應而產生熱加工；對於容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫，又被稱之為控制斷裂切割。

㈩ 激光切割和線切割有什麼區別

激光切割：現在一般使用CO2脈沖激光器，好處是無論金屬、非金屬，都可以切割，而且如專果板材超厚，激光切割可以用屬「一次不行兩次」的辦法重復切割，直到將工件切下來，但那樣做比較浪費能量。 線切割：缺點是只能切割導電物質，而且在切割過程中需要有切削冷卻液，所以向紙張、皮革等不導電、怕水、怕切削冷卻液污染的料就切不了了。但它的好處就是不管多厚，一次搞定，不過切割邊緣比較粗糙。線切割常用的有兩種絲，一種是鉬絲（鉬可貴呀^^），用於快走絲設備，優點是鉬絲可以重復使用多次；另一種是用銅絲（反正比鉬絲便宜多了），用於慢走絲設備，缺點是銅絲只能用一次。另外，快走絲機遠比慢走絲機便宜，一台慢走絲的價格等於5、6台快走絲了。