激光切割用氮氣密度要多少

1. 激光切割參數！！

X,Y工作范圍：1300mm*2500mm

切割聚焦鏡頭：=80mm

最大激光輸出功率：500W

調繼沖頻率：$300Hz

電源脈沖寬度：0.5ms-2ms

激光器：雙燈鍍金聚光腔

切割介面卡：CNC 3000控制卡

切割軟體：適應PLT,DXF等格式

製冷功率：4W

重復定位精度：±0.03/300mm

空程速度：0-20000mm/min

切割速度：0-15000mm/min

(1)激光切割用氮氣密度要多少擴展閱讀

激光切割與其他熱切割方法相比較，總的特點是切割速度快、質量高。具體概括為如下幾個方面。

⑴ 切割質量好

由於激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質量。

① 激光切割切口細窄，切縫兩邊平行並且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達±0.05mm。

② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為最後一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。

③ 材料經過激光切割後，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，並且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

⑵ 切割效率高由於激光的傳輸特性，激光切割機上一般配有多台數控工作台，整個切割過程可以全部實現數控。操作時，只需改變數控程序，就可適用不同形狀零件的切割，既可進行二維切割，又可實現三維切割。

2. 激光切割機切8個不銹鋼，氮氣氣壓多少

20公斤

3. 求激光2000W切割6毫米不綉剛氮氣壓力表調多少公斤

激光2000W切割6毫米不綉剛氮氣壓力表調到20-24公斤就行了。

4. 激光切割廠氮氣成本怎樣計算

銅 鋁 不 銹鋼用 氮 氣和 空 氣，薄 鐵板用 空 氣 ， 4m m以上 鐵 板 用氧 氣 割助 燃 ，切 割更 厚，只 要 記 住氮氣是保 護 氣體， 氧氣是 助燃 氣體就 夠 了 。

5. 激光切割需要哪些氣體

激光切割機可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮氣、空氣以及氬氣這幾種專。

6. 我要用激光機切割2mm錳鋼是用氮氣還是氧氣，詳細的切割工藝參數是什麼

薄板用氮氣切割效果最好，圖三是應該是熱量太高工件變形是用氧氣割的嗎？0.5的板用氮氣或者空氣，750瓦氮氣切割0.5的板 速度15米每分鍾焦點1.5左右，速度看機子可以相應放慢點

7. 激光切割氮氣

激光切割 氮氣切割 氮氣切割方法是從2011才正式被廣泛推廣並被生產廠家接受的!氮氣切割提高了工件的切割質量,而且擴大了我們使用激光切割機進行加工的范圍。在今天這...

8. 激光切割不銹鋼為什麼要用氮氣..

原因：

1、由於氮的化學惰性，常用作保護氣體，激光切割不銹鋼用氮氣，是為了以防止被焊接的部位暴露於空氣時被氧所氧化，同時也是預防焊縫出現氣孔。

2、可以有效減小焊接過程中產生的飛濺；

3、電離能適中，可以較好的減小等離子體雲的形成，並將激光對熔池持續輻射而在熔池上部產生的等離子雲吹散。

4、可以促使焊縫熔池凝固時均勻鋪展，使得焊縫成型均勻美觀；

氮氣還經常作為冷凍劑在醫院做除斑，包，豆等的手術時常常也使用；用作色譜儀等儀器的載氣；用作銅管的光亮退火保護氣體。

(8)激光切割用氮氣密度要多少擴展閱讀：

氮氣作為保護氣體對焊接的不利影響：

1、不正確的吹入保護氣體可能會導致焊縫變差；

2、選擇錯誤的氣體種類可能會導致焊縫產生裂紋，也可能會導致焊縫力學性能降低；

3、選擇錯誤的氣體吹入流量可能會導致焊縫氧化更嚴重（無論是流量過大還是過小），也可能導致焊縫熔池金屬被外力干擾嚴重造成焊縫塌陷或者成型不均勻；

4、選擇錯誤的氣體吹入方式會導致焊縫達不到保護效果甚至基本無保護效果或者對焊縫成型產生消極影響；

5、吹入保護氣體會對焊縫熔深產生一定影響，尤其的是薄板焊接時，會減小焊縫熔深。

9. 激光切割不銹鋼用氮氣切的厚用氧氣切得薄為何

激光切割機在切割鋼板或不銹鋼等材料時，會用到鋪助氣體，比如使用氧氣作為鋪助氣體時，會產生放熱反應，在切割碳鋼時特別明顯，這類方案被廣泛認知。

在這1進程中，氧氣用於金屬表面的激光束投射點，使鋼板加熱，帶來放熱反應，使區域溫度到達熔點，融化的金屬被吹風吹出去，與材料脫離，終究構成1個平滑，帶有氧化層的切割表面。

但另外一方面，切割不銹鋼時，由於不銹鋼有更高的熔點，其特性也不同，當切割質量和光滑度都計入考核時，由於用氧化作鋪助氣體時會在金屬表面構成殘留的氧化物，所以致使切割質量度達不到較好的效果。

為了解決這個問題，經過激光專家反復研究，最後採取氮氣作為了鋪助氣體，由於氮氣是1個吸熱的進程，本質上是蒸發，消融的進程，更高的壓力意味著更高的運營本錢。

噴嘴直徑對氣體消耗具有更大的影響，因此切割更厚的材料需要更大的噴嘴，所以切割不銹鋼1般都採取氮氣作為輔助氣體。

(9)激光切割用氮氣密度要多少擴展閱讀：

利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開，激光切割屬於熱切割方法之一。

參考資料來源：網路-激光切割

10. 激光切割不銹鋼輔助氣體，氮氣的壓力一般是多少

1、很抱歉我這里對於激光切割的資料不是太多以下的數據也不知對你有沒有幫助。
2、配以TLF2200和TLF2600激光發生器的切割參數
材料厚度/m m 切割速度(mm/min) 割縫寬度 激光功率/VA 切割載流氣體所需的壓力/MPa
1 7500 0.2 1200 0.35
1.5 6400 0.2 1200 0.32
2 5500 0.2 1200 0.28
2.5 4400 0.2 1200 0.24
3 3600 0.2 1200 0.2
4 3000 0.2 1200 0.17
5 2700 0.3 2000 0.06
6 2500 0.3 2250 0.06
8 2000 0.35 2600 0.07
10 1600 0.4 2600 0.05
12 1300 0.4 2600 0.05
15 1000 0.4 2600 0.05
20 700 0.5 2600 0.05
22 550 0.65 2600 0.05