鈑金切割槍怎麼用
A. 割槍怎麼操作的
將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙炔保險壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。
使用氧氣瓶時，應將瓶放穩並放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣表。當瓶內氣壓低於工作壓力時，必須更換，且移動氣瓶應避免撞擊，嚴禁沾油。
使用臨時乙炔發生器應注意：
乙炔發生器要離源10米，離氧氣瓶3米以上，離取暖設備1米以外，不得放在人行道上或高壓線下。
2.發生器內要保持足夠的清潔水，水封回火防止器要保持一定的水位。
3.發生器內加電石應按一次加入量規定，電石塊度應符合要求，一般50—80mm。
使用液化石油氣時，環境溫度不得超過60oC，氣瓶遠離火源5米以上。
氣割鋼板的不平度應符合規定，一般板厚小於14 mm的鋼板不平度為2/1000，大於14 mm的鋼板不平度為1/1000。
清理場地，墊平工件，對於板材下面應留不小於100 mm的間隙，並清除工件割縫兩側30—50 mm范圍內的鐵銹、油污等。
氣割
根據鋼板厚度選用割嘴，並按照規定調節工藝規范
2.檢查切割氧流線。流線應為筆直清晰的圓柱體，若流線不規則，要關閉所有閥門修整割嘴。
3.氣割工件採用氧化焰，火焰的大小應根據工件的厚度適當調整。
4.氣割時割嘴對准氣割線一端加熱工件至熔融狀態，開快風使金屬充分燃燒，工件燒穿後再開始沿氣割線移動割嘴。
5.切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鑽孔，再由孔開始切割。
6.氣割薄板旱，割嘴不能垂直於工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，氣割速度要快。
7.氣割厚板，割嘴垂直於工件，距表面3—5mm，切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5—10度，以利收尾時割縫整齊。
8.使用拖輪切割弧線，割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應使割槍與工件平行。
9.工作時應常用針疏通割嘴，割嘴過熱應浸入水中冷卻。
10.氣割特殊鋼材，要按工藝要求。
氣割完畢要除去熔渣，並對工件進行檢查。
B. 割槍怎麼用
將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙炔保險壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。
使用氧氣瓶時，應將瓶放穩並放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣表。當瓶內氣壓低於工作壓力時，必須更換，且移動氣瓶應避免撞擊，嚴禁沾油。
使用臨時乙炔發生器應注意：
1.乙炔發生器要離源10米，離氧氣瓶3米以上，離取暖設備1米以外，不得放在人行道上或高壓線下。
2.發生器內要保持足夠的清潔水，水封回火防止器要保持一定的水位。
3.發生器內加電石應按一次加入量規定，電石塊度應符合要求，一般50—80mm。
使用液化石油氣時，環境溫度不得超過60oC，氣瓶遠離火源5米以上。
氣割鋼板的不平度應符合規定，一般板厚小於14 mm的鋼板不平度為2/1000，大於14 mm的鋼板不平度為1/1000。
清理場地，墊平工件，對於板材下面應留不小於100 mm的間隙，並清除工件割縫兩側30—50 mm范圍內的鐵銹、油污等。
氣割
1.根據鋼板厚度選用割嘴，並按照規定調節工藝規范
2.檢查切割氧流線。流線應為筆直清晰的圓柱體，若流線不規則，要關閉所有閥門修整割嘴。
3.氣割工件採用氧化焰，火焰的大小應根據工件的厚度適當調整。
4.氣割時割嘴對准氣割線一端加熱工件至熔融狀態，開快風使金屬充分燃燒，工件燒穿後再開始沿氣割線移動割嘴。
5.切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鑽孔，再由孔開始切割。
6.氣割薄板旱，割嘴不能垂直於工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，氣割速度要快。
7.氣割厚板，割嘴垂直於工件，距表面3—5mm，切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5—10度，以利收尾時割縫整齊。
8.使用拖輪切割弧線，割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應使割槍與工件平行。
9.工作時應常用針疏通割嘴，割嘴過熱應浸入水中冷卻。
10.氣割特殊鋼材，要按工藝要求。
氣割完畢要除去熔渣，並對工件進行檢查。
C. 等離子割槍怎麼用
接好電源線，地線，割炬線，壓縮空氣管，正極鉗在要切割的金屬板上，負極槍握版在手裡，與金屬板接觸，權按下割炬開關，此時會起弧，保持很小的距離緩慢移動割炬就行，一般壓縮空氣會把割炬吹離一點空隙，保持那個空隙就行。
如果啪啪啪響，打開割炬嘴看裡面金屬是不是已經燒毀。燒了就換新的
D. 汽車鈑金切割槍如何用
來這里學習一下，45天速成
E. 氧氣乙炔割槍的使用方法
1、先開割炬的乙炔閥門，點火 ，隨後開氧氣 ，調至中性焰氣嘴距離被割物件5毫米左右。
2、乙炔和氧氣量大點可以提高切割速度。
3、割槍一般有三個開關，最上面的是高壓氧開關，也就是俗稱的高風開關;高風開關下面的是混合氣開關;最後面的一個開關是乙炔開關。
使用的順序是:
先擰開乙炔氣開關，並稍微擰開些氧氣開關，點燃後，調節氧氣的供應量，使氧炔焰成為中性焰，（即乙炔與氧氣量適當）。切割時先用這氧炔焰把准備切割的某一點上燒到紅熱，再擰開高壓純氧氣流開關，使金屬在氧氣流中劇烈燃燒熔化成液體，沖掉，然後將割槍沿著准備切割的線移動，將金屬切割掉。
配備幾種不同孔徑的割嘴以切割不同厚度的金屬。割嘴號碼有1#、2#、3#，號碼越大切割的金屬越厚。
(5)鈑金切割槍怎麼用擴展閱讀：
割槍ɡē qiānɡ氣割用的帶活門的工具，形狀略像槍，前端有噴嘴。也叫割炬。
「割槍」是氣割所使用的主要工具。「割槍」跟「焊槍」不同之處，就是多了一根純氧氣流噴射管和多一個節門，其餘的構造原理跟焊槍大體相似。
切割時，對割槍的傾斜角度，切割速度和氧氣壓力等都有要求。
割槍傾斜度主要跟工件的厚度有關。當切割5～20mm厚的鋼板時，割槍垂直於工件，不必傾斜。割槍放得直，切割的質量越好，割縫也越小。當要切割小於5mm厚度工件時，可向前傾斜來割。如果切割厚度超過30mm的工件，則割槍應當向後傾斜來割，待到割透後，邊移動割槍，邊把割槍逐浙變成垂直於工件來割，而等到快割到頭時，再將割槍稍向里傾斜，直到割完。
切割速度的快慢要看工件的厚度來定，工件越薄，快些，反之就該慢些。
供給高壓氧氣流的壓力的大小也跟切割工件厚度有關。如果氧氣供給不足，則切不透；而如果壓力過大，又將造成浪費氧氣。
切割完畢時，先關上高壓氧氣流開關，然後關上乙炔氣開關，等把氧炔焰吹滅後，再關上氧氣開關。
參考資料：網路--割槍
F. 氣割槍的使用方法
(1）氣割前的准備工作：
①檢查設備的使用狀況及周圍環境是否安全；
②清除污垢等；內
③按圖樣劃線容放樣；
④墊高被割件並使其平穩；
⑤檢查割炬的射吸性能；
⑥檢查風線是否良好；
⑦調節預熱火焰的能率及性質；
⑧待以上准備工作完成後進行試割。
（2）操作過程
1.先把乙炔開關打開
2.用打火器對准搶嘴
3.再把混合氣調成紅火
4.調成紅火後，再在切割的方塊燒成深紅色
5.燒成深紅色以後再把氧氣打開
6.打開以後就慢切割，保持搶嘴和切割的物體5mm-10mm
7.物體快開的時候工作人員，必須要看是否安全。
8.工作人員要是切割的時候，聽見切割槍響了一聲迅速把乙炔開關關閉
9.工作人員在上表、卸表的時候把頭必須離開表的正前方
10.開氣的時候，首先看一下氧氣表，氧氣表保持在1個氣-2個氣之間，乙炔表保持在1個-1個半。
G. 割槍怎麼用
當然是先開煤氣了啊要不你怎麼點火啊？然後再開混合氣閥門調整到合適的專時候就開始把鐵燒屬紅！當鐵到了要融化的狀態時 這時候就可以開氧氣閥門了！ 關的時候先關氧氣然後關混合氣最後關煤氣，切割時手盡量平穩 盡量使氣割嘴與被割的鐵板垂直！！！！
H. 氣割槍的正確使用方法
氣割槍操作時，要讓風線清晰可見，這樣切割出來的鐵件才會規整，沒有熔鐵，操作時要注意安全，不要燙傷手，具體操作步驟如下：
1、打開乙炔准備點火。