線切割機床如何上絲緊絲

『壹』 線切割鉬絲纏在絲筒上的絲松緊不一！有什麼好的方法調節嗎

用手工緊絲！

『貳』 線切割如何上絲

已經纏繞在纏絲筒上的鉬絲的牽出一個頭，從絲筒上拉出，先經過上絲專輪支架的後導輪-導電塊屬-主導輪-上支架導孔-工件穿絲孔（如果需要穿絲的話）-下支架導孔-下主導輪-回到纏絲筒-鉬絲壓緊螺絲。有的線切割有上下鉬絲張緊導輪，有的線切割沒有。如果有的話，先要經過張緊輪，再繞其它的導輪。

『叄』 線切割怎樣把鉬絲纏在絲筒上

線切割機床鉬絲安裝步驟說明：
1.操作者站在絲筒後面。
2.在機床開機前將左回右撞塊分別答調整放置在行程的最大位置。
3.把鉬絲盤擰在上絲輪上，鉬絲的一端固定在絲筒的螺釘上。
4.擰緊後逆時針手動轉動絲筒，使 鉬絲纏繞4-5圈。然後開啟絲筒運 行開關，絲筒轉動，絲筒滑塊整體部分向左移動，鉬絲均勻纏繞在絲筒上，根據所需的安裝絲的多少 ，停止絲筒的轉動。
5.絲筒上纏好後，將鉬絲的另一端從下排絲輪—導電塊—下導輪—上導輪—寶石擋絲塊—導電塊（2個）—上排絲輪—斷絲保護—卷絲筒。裝好後，順時針手動轉動絲筒，使鉬絲回轉纏繞4-5 圈。
6.將右撞塊壓到有接近感測器上， 再按下絲筒運行開關，使絲筒向左移動，接近絲筒端頭時，關閉絲筒運行開關，使絲筒停止轉動，然後 將左限位撞塊壓在左接近感測器上 。
7.從工具箱中取出緊絲輪，拉住絲筒上的鉬絲，開啟運行開關，絲筒滑塊整體向右移動。緊絲過程中，手適當使用均勻力度張緊，消除松動間隙。在接近絲筒端頭時，關閉絲筒運行開關，重新固定鉬絲。

『肆』 怎樣調節線切割鉬絲單邊松緊

調節辦法是：把鉬絲全部拉掉擦乾凈，用百分表打在儲絲筒上，然後松開固定螺絲，慢慢調節到平衡就好。
使用鉬絲動態檢測儀解決問題，同時還能減少絲損延遲松絲問題提高機床加工精度。
線切割鉬絲的松緊程度。如果鉬絲安裝太松，則鉬絲抖動厲害，不僅會造成斷絲，而且由於線切割鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊，太緊內應力增大，也會造成斷絲，因此線切割鉬絲在切割過程中，其松緊程度要適當，新安裝的鉬絲，要先緊絲再加工，緊絲時用力不要太大。
鉬絲在加工一段時間後，由於自身的拉伸而變松。當伸長量較大時，會加劇鉬絲振動或出現鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩而引起斷絲。應經常檢查鉬絲的松緊程度，如果存在鬆弛現象，要及時拉緊。
機床上鉬絲引出處有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅寶石製成的導向立柱，擋絲棒不像導輪那樣作滾動運動，他們直接與鉬絲接觸，作滑動摩擦。因此磨損很快，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會形成深溝，必須及時檢查並進行翻轉和更換，否則會出現疊絲斷絲。

『伍』 線切割怎麼緊鉬絲

上鉬絲停車時按絲筒停按鈕，不可按急停（蘑菇按鈕）。提前按靠慣性停。緊鉬絲時先把行程開關調近點，寧可沒有到頭手搖，緊絲輪怕太小你可以用6205軸承內圓套6200軸承，用M10螺絲做把手。很好用的哦！

『陸』 線切割斷絲如何裝絲

電火花線切割技術的裝絲過程是電火花線切割加工的第一道重要工序，所以電火專花線屬切割技術的裝絲工序要掌握一定的技巧。1、電火花線切割技術的裝絲過程中要用手扶住鉬絲輪保持一定的張力，如果沒有張力容易造成絲筒亂絲和絲滑出導輪的現象。2、在電火花線切割技術的裝絲過程中要保證裝好的鉬絲應該鑲入導輪，避免鉬絲與機架發生摩擦磨損對機架造成損傷，同時降低鉬絲的使用壽命。3、電火花線切割技術在裝絲時要有足夠的絲長，電火花線切割技術裝絲當中絲筒作的是一種往復運動絲筒裝絲寬度應至少大於絲筒寬度的二分之一略小於絲筒寬度。4、電火花線切割技術的裝絲要保持絲與工作台垂直，電極絲纏繞並張緊後，應教正和調整電極絲對工作台的垂直度，在生產實踐當中，大多採用簡易工具。（如直角尺、圓柱尺或規則的六面體），以工作面（或放置其上的夾具工作台）為檢驗基準，目測電極絲與工具表面的間隙上下是否一致，調整至間隙上下一致為止。5、電火花線切割技術的裝絲過程中，絲裝好後要重新張緊，一般電火花線切割加工機床都有鉬絲張緊裝置, 對絲架沒有張緊裝置的線切割加工機床，加工之前要用手輪對絲拉緊。

『柒』 線切割穿絲，上絲上不緊，怎麼上緊啊

緊絲了還是松的 是這意思吧 買個緊絲器 幾十塊錢 除了剛換絲的時候 緊下 其他時間不用管

『捌』 線切割如何緊絲

把絲停在滾絲筒一端，絲靠著緊絲器凹槽，輕輕用力，讓絲筒從一端滾到另一端，就會留出很長的絲的餘量

『玖』 線切割如何緊絲

這個只要你看過別人用過你就會 把絲桶開到最右邊 一換向就關 這時絲在左邊 讓絲在緊絲器槽里 你先用手搖一邊 知道怎麼弄了 再開車試試

『拾』 線切割裝絲 穿絲 的技巧

對電火花線切割加工的第一道重要工序，筆者從事電火花線切割工作多年總結出一些裝絲技巧。

1、裝絲過程中要保持一定的張力 裝絲過程中要用手扶住鉬絲輪保持一定的張力，如果沒有張力容易造成絲筒亂絲和絲滑出導輪的現象。

2、絲入倒輪 裝好的鉬絲應該鑲入導輪，避免鉬絲與機架發生摩擦磨損對機架造成損傷，同時降低鉬絲的使用壽命。

3、要有足夠的絲長 線切割加工當中絲筒作的是一種往復運動絲筒裝絲寬度應至少大於絲筒寬度的二分之一略小於絲筒寬度。

4、保持絲與工作台垂直 電極絲纏繞並張緊後，應教正和調整電極絲對工作台的垂直度，在生產實踐當中，大多採用簡易工具。（如直角尺、圓柱尺或規則的六面體），以工作面（或放置其上的夾具工作台）為檢驗基準，目測電極絲與工具表面的間隙上下是否一致，調整至間隙上下一致為止。

5、絲裝好後要重新張緊 一般電火花線切割機床都有鉬絲張緊裝置, 對絲架沒有張緊裝置的線切割機床，加工之前要用手輪對絲拉緊。

(10)線切割機床如何上絲緊絲擴展閱讀

產品結構

1、機床由床身、儲絲機構、線架、XY工作台、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經過線架作高速往復運動。加工工件固定在XY工作台上。X、Y兩方向的運動各由一台步進電機控制。

2、數控系統每發出一個信號，步進電機就走一步，並通過中間傳動機構帶動兩方向的絲杠旋轉，分別使得X、Y工作台進給。

操作規程

為保證實踐教學質量，規范實驗設備使用，避免出現機床及人身事故，特製定本規程：

1、 開機前應充分了解機床性能、結構、正確的操作步驟。

2、 檢查機床的行程開關和換向開關是否安全可靠，不允許帶故障工作。

3、 應在機床的允許規格範圍內進行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承載重量120kg）

4、應按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂。以保證機構運轉靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。

5、加工前應檢查工作液箱中的工作液是否足夠，水管和噴嘴是否暢通，不應有堵塞現象。

6、檢查程序坐標方向是否與工件安裝坐標方向一致。

7、 加工中禁止觸摸工件、絲架，以免觸電。

8、 實習結束應將工作區域清理干凈，夾具和附件等應擦拭乾凈放回工具箱，並保持完整無損。

9、應定期檢查機床電器和性能是否可靠並清理塵埃，防止金屬物落入。

10、驅動器工作時禁止插拔軟盤。