線切割陣列加工什麼書
◆ 第一次切割任務是高速穩定切割
⑴脈沖參數：選用高峰值電流，較長脈寬的規准進行大電流切割，以獲得較高的切割速度。
⑵電極絲中心軌跡的補償量小：
f = 1/2φd +δ+ △ + S式中，f為補償量(mm);δ為第一次切割時的放電間隙(mm);φd為電極絲直徑(mm);△為留給第二次切割的加工餘量(mm); S為精修餘量(mm)。 在高峰值電流粗規准切割時，單邊放電間隙大約為0.02mm；精修餘量甚微，一般只有0.003mm。而加工餘量△則取決於第一次切割後的加工表面粗糙度及機床精度，大約在0.03～0.04mm范圍內。這樣，第一次切割的補償量應在0.05～0.06mm之間，選大了會影響第二次切割的速度，選小了又難於消除第一次切割的痕跡。
⑶走絲方式：採用高速走絲，走絲速度為8～12m/s，達到最大加工效率。
◆ 第二次切割的任務是精修，保證加工尺寸精度 。
⑴脈沖參數：選用中等規准，使第二次切割後的粗糙度Ra在1.4～1.7μm之間。
⑵補償量f：由於第二次切割是精修，此時放電間隙較小，δ不到0.01mm，而第三次切割所需的加工質量甚微，只有幾微米，二者加起來約為0.01mm。所以，第二次切割的補償量f約為1/2d+0.01mm即可。
⑶走絲方式：為了達到精修的目的，通常採用低速走絲方式，走絲速度為1～3m/s，並對跟蹤進給速度限止在一定范圍內，以消除往返切割條紋，並獲得所需的加工尺寸精度。
◆ 第三次切割的任務是拋磨修光 。
⑴脈沖參數：用最小脈寬進行修光，而峰值電流隨加工表面質量要求而異。
⑵補償量f：理論上是電極絲的半徑加上0.003mm的放電間隙，實際上精修過程是一種電火花磨削，加工量甚微，不會改變工件的尺寸大小。所以，僅用電極的半徑作補償量也能獲得理想效果。
⑶走絲方式：像第二次切割那樣採用低速走絲限速進給即可。
第二章 多次切割變形問題處理方法
2-1 凸模加工工藝
『貳』 線切割如何進行陣列加工好用嗎
連續的相同工件加工。只需要編一個圖形的程序就可以。很好回用。
線切割分答類
區分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割。
1：快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12 m/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。
2：中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能，是近幾年發展的新工藝。
3：慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2m/s，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。
『叄』 請問初學線切割該看什麼書啊
應該是機械工程中的專業詞彙吧？不是很了解這個，要是初中的切割線，還用看什麼書？課本就夠了，看20遍課本和例題，什麼都會了。
『肆』 線切割陣列加工怎麼弄
首先要明確你現在的畫圖軟體是什麼，大致的方法就是建塊，塊平移，平移距離，最後再編程
『伍』 線切割陣列加工怎麼編程我搞不懂。
復制旋轉 復制平移
『陸』 數控車床加工工藝哪種書籍好
書名：數控加工工藝
作者：漆軍，何冰強主編
出 版 社：機械工業出版社
出版時間：2011-6-1
I S B N：9787111336600
開 本: 16開
定 價: 28.00元
層 次: 高職高專
本書配有電子課件
內容簡介
本書從企業數控工藝編程員制訂數控加工工藝的過程出發，結合企業常用的數控設備對加工工藝作了系統介紹。全書分為六章，主要內容包括：數控加工及數控車銑設備，數控車削加工工藝，數控銑削加工工藝，加工中心加工工藝，數控電火花線切割加工工藝，數控電火花成形加工工藝。全書強調實用性，教材中的全部案例都經過企業專家審定。
本書既可以作為高職高專院校、應用型本科和中職院校數控技術專業的教材，也可供企業中相關工程人員參考。
圖書目錄
前言
第一章數控加工及數控車銑設備
第一節數控加工概述
一、數控加工零件分析
二、數控加工的基本概念
三、數控加工的特點
四、數控加工的內容
五、數控加工的適用范圍
第二節數控加工工藝概述
一、數控加工工藝的概念
二、數控加工工藝的特點
三、數控加工工藝的內容
第三節數控車床
一、車床的組成及布局
二、數控車床的用途
三、數控車床的分類
四、數控車床的結構
第四節數控銑床
一、數控銑床的組成、布局及其機械結構主要特點
二、數控銑床的用途
三、數控銑床的分類
四、數控銑床的主要技術參數
五、數控銑床的主傳動系統及主軸部件
六、數控銑床的進給傳動系統及傳動裝置
七、數控銑床的主要輔助裝置結構
第五節數控機床坐標系
一、數控坐標系的基礎知識
二、絕對坐標與增量坐標
三、機床原點與機床參考點
四、工件坐標系
習題
第二章數控車削加工工藝
課程任務1軸承內圈數控車削工藝的編制
第一節圖樣檢查與分析
一、尺寸公差的檢查
二、幾何公差的檢查
三、表面粗糙度要求的檢查
四、尺寸標注的檢查
五、結構工藝性的檢查
六、軸承內圈的圖樣檢查與分析
第二節數控車削零件的裝夾
一、數控車床夾具的選擇原則
二、工件的裝夾與夾具的選擇
三、軸承內圈的裝夾
第三節數控車削刀具路徑分析
一、簡單固定循環的刀具路徑
二、復合固定循環的刀具路徑
三、車削軸承內圈的刀具路徑
第四節數控車削工藝路線的制訂
一、工藝路線的基本概念
二、數控加工工藝路線的設計
三、軸承內圈的數控車削工藝路線的分析與制訂
第五節數控車削刀具
一、數控車刀的幾何參數
二、數控車刀的特點
三、數控刀具材料的選擇
四、數控刀具類型的選擇
五、刀具幾何參數的選擇
六、車削軸承內圈數控刀具的選擇
第六節數控車削參數的設定
一、金屬切削變形過程
二、切削用量的選擇
三、軸承內圈工藝卡片的填寫
第七節編程基點的處理和計算
一、原點及編程尺寸值的確定
二、常用的數學方法
三、數控車削零件工藝尺寸鏈的計算
四、軸承內圈的基點處理與計算
第八節典型數控車削工藝案例
一、工藝案例1——軸類零件的數控車削工藝
二、工藝案例2——軸套類零件的數控車削工藝
三、工藝案例3——復雜軸類零件的數控車削工藝
習題
第三章數控銑削加工工藝
第四章加工中心加工工藝
第五章數控電火花線切割加工工藝
第六章數控電火花成形加工工藝
參考文獻
『柒』 線切割的陣列加工是什麼意思請指教
連續的相同工件加工。只需要編一個圖形的程序就可以。
『捌』 求幾本有關車削加工類的書籍。
《新編數控機床加工工藝與編程操作及故障診斷維修技術實用手冊》
圖書作者：編委會
出 版 社：北方工業出版社2006年5月出版
冊數規格：全四卷+1CD 16開精裝
定 價：￥998元
現 價：￥700
詳細介紹：
新編數控機床加工工藝與編程操作及故障診斷維修技術實用手冊
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第一篇 數控機床概述
第一章 數控機床的發展過程
第二章 數控機床的組成、工作原理與特點
第三章 數控機床的分類
第四章 數控機床的典型結構
第五章 計算機數控系統(DNC)原理
第二篇 數控編程的工藝分析
第一章 數控編程的工藝分析概述
第二章 數控加工的工藝分析與工藝設計
第三章 數控編程中的數字處理
第四章 數控加工工藝文件的編制
第三篇 數控加工工藝
第一章 數控機床刀具的選擇
第二章 工件在數控機床上的定位與裝夾
第三章 數控加工的工藝基礎
第四篇 數控編程的基礎知識
第一章 數控編程概述
第二章 機床坐標系與工件坐標系
第三章 G准備功能指令編程方法
第四章 主軸速度指令和進給速度指令
第五章 輔助功能指令
第六章 子程序
第五篇 數控車床編程及操作加工
第一章 數控車床加工概述
第二章 數控車床加-FT藝分析
第三章 數控車床加工的編程
第四章 數控車床編程實例
第五章 典型數控車床的操作方法和安全規程
第六篇 數控銑床編程及操作加工
第一章 數控銑床加工概述
第二章 數控銑床編程
第三章 典型數控銑床編程實例
第四章 典型數控銑床操作方法及安全規程
第七篇 加工中心的編程與操作
第一章 加工中心的編程與操作概述
第二章 加工中心的基本編程方法
第三章 FANUC數控系統宏指令編程
第四章 加工中心綜合編程實例
第五章 加工中心基本操作
第八篇 數控線切割編程與加工操作
第一章 數控線切割編程概述
第二章 數控電火花線切割工藝與工裝基礎
第三章 線切割編程
第四章 綜合編程實例與加工操作
第九篇 自動編程與DNO簡介
第一章 自動編程概述
第二章 自動編程的工作過程
第三章 DNC簡介
第四章 網路DNC簡介
第十篇 數控機床的故障診斷及維修技術
第一章 數控機床的維護保養
第二章 數控機床故障
第三章 數控機床的故障診斷方法
第四章 維修器具的使用
第五章 機床精度檢驗
第六章 主傳動機械結構維護與維修
第七章 進給系統機械傳動結構維修
第八章 換刀裝置維護與故障診斷
第九章 其他輔助裝置故障
第十章 數控系統硬體及其維護
第十一章 數控機床主軸驅動系統維修
第十二章 進給系統維護與維修
第十三章 數控系統PLC故障診斷
第十四章 數控系統故障診斷與報警處理
『玖』 線切割如何割陣列的圖
盡量靠角做個，然後陣列，跳步的話，引線自動添加。
線切割就是切割刀回體為答一條細線,由於刀體是線,則可以在切割的任意時刻360度任意轉向.結果是可以切割出任意形狀的加工工件.目前線切割多是依靠類似電弧放電現象溶解金屬,從而達到切割效果,所以,線切割只能應用與金屬或導電體。
『拾』 線切割劃線陣列加工怎麼弄
看說明書，電子版說明書有，你打好加工路線，點擊陣列加工，然後滑鼠點擊其他交點，就看到了