聚碳酸酯如何切割

㈠ 切塑料的刀具

聚碳酸酯太硬了，這么厚的手工肯定切不動的，不管你用什麼刀。

㈡ 聚碳酸酯如何加工成齒輪

因為我來們知道聚碳酸酯自是一種無定性熱塑性材料。所以一般PC(聚碳酸酯)工件都是熱加工成型再塑製成的。一般PC工件可通過注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、塗覆和機加工制的。
由於齒輪的工作環境和作用效果的影響。使得對齒輪材料的要求有特定的限制，例如高強度和耐摩擦。這就使得聚碳酸酯質齒輪必須在成型後，再在其表面進行特殊處理，以減緩磨損。

㈢ 怎麼樣切割陽光板

上海岑紅實業有限公司
用電鋸切割
最簡單的辦法用美工刀劃

㈣ 請問PC（聚碳酸酯）製品能拋光嗎如果能的話用什麼工具拋光效果最好拋出的產品透明度如何謝謝！

PC材料的拋光，最佳的方式是蒸汽拋光，二氯甲烷CH2Cl2（沸點39.75度），時間不到3秒。

㈤ 聚碳酸酯如何做表面強化防刮花處理

LiquidMetal ：非晶體合金 在各種塑料裡面，PC（聚碳酸酯）本身的硬度很難達專到3H以上，PMMA（有機屬玻璃）的硬度都比PC好。 塑料表面處理基本有以下幾種： 1、塗覆，根據塗覆材料的硬度決定，蘋果應該用的這種處理方式。 2、模內注塑裝飾，由於膜的材料硬度所限，硬度達到3H就算不錯了。 3、印刷，基本上基材決定了硬度，油墨不影響。 4、電鍍，硬度與鍍層厚度，鍍層金屬有關，鉻的硬度最高，但也達不到8H。 蘋果手機塑料殼的噴塗處理，硬度的秘訣就在噴塗材料的成分，成分如下： 1、樹脂，提供黏著力和整體性能，有較大的操作空間，如果用硬度高的樹脂如硅樹脂，能提升不少硬度； 2、溶劑，分散稀釋，噴完以後揮發掉，不影響硬度； 3、顏料，不解釋，也不怎麼影響； 4、添加劑，有較大的操作空間，例如添加無機物成分，金屬成分，也許添加了非晶體合金，能大幅提高硬度。 市面上本來就有一些噴完以後比較硬的漆，所以手機殼的硬度可能和聚碳酸酯沒有關系，而和噴的漆有關。

㈥ 雙層聚碳酸酯採光板如何加工

就不告訴你，就不告訴你😛

㈦ PC板如何加工

PC板加工工藝

可對板進行精密切割、雕刻、鑽孔、折彎、拋光、吸塑、吹塑、熱壓定型、印刷等

PC板切割

品誠擁有先進PC板切割設備，裁切尺

寸精準穩定，誤差小

可對PC板片材按客戶要求提供各種尺

寸的裁切服務

PC板常規格為1000mm*2000mm

及1220mm*2440mm

亦可依客戶要求進行定尺生產或裁切

PC板雕刻

公司引大型CNC雕刻機械，其精確度

可控制在0.07mm

可對1300mmx2500mm規格內板材進

行各種形狀的雕刻切割

各種平面方孔、圓孔及多角度孔洞

滿足客戶對面板，罩殼，視窗等方面的

各種加工技術要求

PC板熱成型、折彎和粘接

能以比較低廉的成本，通過無限制的折

彎、倒R角、圓弧來完成您要的形狀

選擇品誠。可以為您省下一些模具費，

交期快，靈活設計，也能生產大尺寸的

產品

此外，品誠還能提供其他的高性價比的

加工例如：焊接、折彎和粘接

因為我們可以很輕松的為客戶提供定製

罩殼，面板，機箱、防護罩等以滿足您

高精度的要求

PC板吸塑、吹塑

吸塑：一種塑料加工工藝，主要原理是

將平展的望料硬片材加熱變軟後，採用

真空吸附於模具表面，冷卻後成型。

吸塑包裝的主要優點是，節省原輔材

料、重量輕、運輸方便密封性能好

吹塑：也稱中空吹塑，一種發展迅速的

塑料加工方法。

PC板絲網印刷處理

PC(聚碳酸酯)絲網印刷面板，印刷

工藝可分為正面印刷和反面印刷

不僅具有防水防塵耐摩擦、不褪色

易於美化裝飾安裝的特點、還可直接在

面板表面用水汽油酒精洗滌污垢，

圖不受影響

從根本上改變看鋁面板和其他傳統面板

材的缺陷，成為最理想的新型面板之一

PC板拋光處理

PC板拋光主要是針對切割或雕刻過的PC板的截面進行的後序加工。

拋光的種類主要有：一般的羊毛墊拋光、機械拋光刀的拋光、激光火焰拋光等等

拋光工藝各有名的優點，可以根據需求選擇不同的拋光工藝

㈧ 有沒有誰知道PC/PS/PP/PMMA材質的擴散板的切割熔點分別是多少，急！謝謝，謝謝

常見的塑料：聚碳酸酯

PC

、

PVC

、

PS

、

PP

，

PMMA

等各自的性能特點

*

PVC

料：

10%

小比率的

PVC

較硬，接近於石頭，隨著百分比的增加，其性能越軟。

80%

的

PVC

為軟料，

PVC

本身為粉料，射出時需抽料才能射出，

PVC

有毒，較少使用。

*PP

料：學名聚丙烯最普通，應用最廣泛的塑膠料，本公司常用的品號有福聚

366

、

PP7533

耐用沖擊性較好，

PJ3001V2

為防火級材料。

PE

料：學名聚乙烯，分為低密度、高密度兩種。低密度是在較高壓力下化合而成，高密度

則是在較低壓力下化合而成，低壓

PE

類似於

PP

料，高壓

PE

則較軟、接近於

60%PVC

。低

壓的主要品號有

606

，

高壓的主要品號有

248

、

208

。

PE

料與

PP

料可以混合使用，但流動性

不好。

*ABS

與

AS

的性能接近，

但其流動性能不一樣，

AS

相對而言較脆，

ABS707

為經濟型，

757

為高剛型高光澤，

765BVO

為防火級，

ABS

的主要性能為吸水性、耐化學性，所以在成型

前必須乾燥，另外其流動性較差，而要較高的溫度與壓力，燃燒時有臭味。

*

PS

料為硬膠，但因為較脆，不太符合安規之規定，因此現在較少使用，耐沖擊

PS475

燃

燒時散發出一種香味，

HIPS

為耐沖擊塑膠，主要用於製造玩具等。

*PC

料學名聚碳酸脂，

其特點為優良的工程塑膠，

耐沖擊強度高，

高透光性，

可達到

90%~95%

的透光率。

*PA

料學名尼龍，耐龍。主要有

PA66

、

PA6

等品號。其吸水性較大，尺寸變化較大不穩定，

易氧化變色，常用熱水浸泡進行處理。

PA

的流動性較好，常用於製造薄壁零件，燃燒與干

燥所發出的氣味差不多，此種原料必須乾燥

100

℃以下。

*

POM

俗稱塑鋼，分為單聚與共聚兩類，一般都採用共聚，美國杜邦採用單聚物，其性能

優於共聚物。注意成型溫度不能超過

205

度，乾燥溫度不能超過

80

度，

POM

料耐磨，大部

分應用在齒輪部件上，燃燒時無明火，高溫下會產生催淚瓦斯氣體，熔點溫度一般為

180

度

~195

度。

POM

料生產時需特別注意生產完後如需更換為尼龍料時，不能直接用尼龍料過

管，需先用

PP

料或

PE

料過管，然後再換尼龍料，因為尼龍料的熔點為

240

度。

*AS

料具有高透明性，有本色、淡藍、微黃三種，透光率在

88%~92%

，可與

ABS

共熔。

*

PMMA

俗稱為有機玻璃，耐化學性好，高透明性，流動性差，復合工程塑膠，在塑膠中

加入雲母、玻璃纖維或滑古粉等增加或改善其塑膠性能，主要用

PP+30%

玻璃纖維等品號

㈨ 什麼是聚碳酸酯（PC）它的應用范圍、優點、缺點是什麼

聚碳酸酯（英文簡稱PC）為分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根據酯基的結構可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。

PC工程塑料的三大應用領域是玻璃裝配業、汽車工業和電子、電器工業，其次還有工業機械零件、光碟、包裝、計算機等辦公室設備、醫療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。PC可用作門窗玻璃，PC層壓板廣泛用於銀行、使館、拘留所和公共場所的防護窗，用於飛機艙罩，照明設備、工業安全擋板和防彈玻璃。

主要優點：具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；高度透明性及自由染色性；成形收縮率低、尺寸安定性良好；耐疲勞性佳；耐候性佳；電氣特性優。

缺點：熔融體黏度大，流動性差，成型加工難度較大；不耐氯烴、鹼、胺、酮等介質，易溶於二氯甲烷、二氯乙烷等氯代烴類溶劑中。

(9)聚碳酸酯如何切割擴展閱讀

聚碳酸酯在成型製品前，應先將原料在120～130℃的熱風循環烘箱中乾燥處理10h左右，使原料的含水量小於0.03%。

乾燥處理後的原料，可採用擠出、注塑、吹塑和真空成型等方法。成型塑料各種板、管、容器和薄膜等製品。

聚碳酸酯成型加工時，機筒的加料段溫度在230℃左右，塑化段溫度在250℃左右，均化段溫度在270℃左右，注射壓力在40～120MPa范圍內，模具溫度在100℃左右。為了消除製件的內應力，製品成型後要在120℃左右的溫度中進行熱處理。可採用油浴法，也可在烘箱中進行熱處理。

㈩ 聚碳酸脂PC材料用什麼可以切割，用圓規刀可以切么

搜一下：聚碳酸脂PC材料用什麼可以切割，用圓規刀可以切么？