火焰切割定長移動怎麼輸入

❶ 手工火焰切割機使用操作要點有什麼內容

火焰切割機火焰調整：
根據火焰切割機燃氣與氧的混合比不同，切割火焰分為碳化焰、中性焰和氧化焰，在運用乙炔的場合，氧與乙炔的體積比(O2/C2H2)為1.1~1.15時，形成的火焰為中性焰，由焰芯、內焰和外焰組成。焰芯為C2H2與O2的混合氣。內焰為C2H2與O2發生一次燃燒的反映區，其反映式為C2H2O2→2COH2在內焰中距離焰芯2~3mm處，溫度最高，約3100℃。外焰是一次燃燒生成的CO和H2、空氣中氧化合成而燃燒的區域，其反映式為2COH21.5O2→2CO2H2O火焰溫度約2500℃。外焰越長，保護切割氧流的效果越好。
O2/C2H2比值小於1.1時形成碳化焰，也有焰芯、內焰和外焰，內焰中存在未燃燒的碳，火焰長而軟，溫度也較低。O2/C2H2比值小於1.15時形成氧化焰，只有焰芯和外焰兩部分。火焰短而挺直並伴隨有「嘶、嘶……」聲，最高溫度可達約3300℃。因火焰中存在過剩氧，具有氧化性。
氣割時一般應調整火焰到中性焰，同時火焰的強度要適中。一般不採用碳化焰，因為碳化焰會使切割邊緣增碳。調整好火焰後，應當放出切割氧，檢查火焰性質是否有變化。
火焰切割機操作技巧：
沿直線切割鋼板時，割槍應向運動反方向傾斜20°~30°，這時切割最為有效。但在沿曲線外輪廓切割時，割嘴必須嚴格垂直於切割金屬的表面。
火焰切割機切割過程中，有時因割嘴過熱和氧化鐵渣的飛濺，使切割割嘴堵住或乙炔供應不及時，割嘴產生鳴爆並發生回火現象。這時應迅速關閉預熱氧氣閥門，阻止氧氣倒流入乙炔管內，使回火熄滅。假如此時割炬內還在發出嘶嘶的響聲，說明割炬內回火尚未熄滅，這時應迅速再將乙炔閥門關閉或迅速拔下割炬上的乙炔軟管，使回火的火焰氣體排出。處理完畢後，應先檢查割炬的射吸能力，然後才可以重新點燃割炬。
火焰切割機氣割過程中，若操作者需移動身體位置時，應先關閉切割氧閥門，然後移動身體位置。假如切割較薄的鋼板，在關閉切割氧的同時，火焰應迅速離開鋼板表面，以防止因板薄受熱快，引起變形和使割縫重新粘合。當繼續切割時，割嘴一定要對准割縫的接割處，並適當預熱，然後慢慢打開切割氧氣閥門，繼續進行切割。
火焰切割機切割臨近終點時，割嘴應向切割前進的反方向傾斜一些，以利於鋼板的下部提前割透，使收尾的割縫較整齊。當達到終點時，應迅速關閉切割氧氣的閥門並將割炬抬起，然後關閉乙炔閥門，最後關閉預熱氧氣閥門。假如停止工作時間較長，應將氧氣閥門關閉，松開減壓器調節螺絲，並將氧氣膠管中的氧氣放出。結束切割工作時，將減壓器卸下並將乙炔供氣閥門關閉。
氣割操作因個人的習慣不同，可以有所不同。一般是右手把住割炬把手，以右手的拇指和食指把住預熱氧的閥門，以便於調整預熱火焰和當回火時及時切斷預熱氧氣。左手的拇指和食指把住開關切割氧的閥門，同時還要起掌握方向的作用。其餘三個手指平穩地托住混合室。上身不要彎得太低，呼吸要有節奏;眼睛應注視和割嘴，並著重注視割口前面的割線。這種氣割方式為「抱切法」，一般是按照從右向左的方向切割。開始切割時，先預熱鋼板的邊緣，待切口位置呈現微紅的時候，將火焰局部移出邊緣線以外，同時慢慢打開切割氧氣閥門。當有氧化鐵渣隨氧氣流一起飛出時，證明已經割透，這時應移動割炬逐漸向前切割。
切割很厚的金屬時，割嘴與被切割金屬表面大約成10°~20°傾角，以便能更好地加熱割件邊緣，使切割過程容易開始。切割厚度50mm以下的金屬，割嘴開始應與被切割金屬表面成垂直位置。假如是從零件內廓開始切割，必須預先在被切割件上面作孔(孔的直徑等於切割寬度)。
開始切割時，先用預熱火焰加熱金屬邊緣，直至加熱到使其能在氧中可以燃燒的溫度，即在割件表面層呈現將要熔化的狀態時，再放出切割氧進行切割。切割時割嘴與被切割金屬表面的距離應根據火焰焰心長度來決定，最好使焰心距割件1.5~3mm，絕不能使火焰焰心觸及割件表面。為了保證割縫質量，在全部氣割過程中，割嘴到割件表面的距離應保持一致。

❷ 半自動火焰切割機怎麼操作

簡單，上電，開機，調程序，調起始點（坐標），開氣瓶，調氣壓，選槍號，打開控制面板上的二個氣體開關（助燃,切割），點火，調節風線，降低高度，打開切割，啟動程序。

❸ 火焰數控切割機的編程入門及操作方法

數控火焰切割機的操作方法可分為3大部分來掌握：數控系統、火焰切割系統、驅動系統，不同廠家生產的大體相同。

❹ 數控火焰切割機編程入門及操作方法有哪些

G00 快速定位
G01 直線加工
G02 順圓加工
G03 逆圓加工
G41 向左補償 割縫
G42 向右補償 割縫
G90 絕對坐標
G91 增量坐標
G92 加工坐標系原點設置指令
M02 程序結束
M07 切割開始（點火、預熱、切割氧開，割槍升降）
M08 切割結束（切割氧等關閉，割槍升）
示例 用TXT格式
G92X0Y0 設置參考點
G21 設置為公制編程
G91 設置為增量坐標
G00 X10 Y10 快速行走 X=10 Y=10
G41 左補償
M07 切割開始（點火、預熱、切割氧開，割槍升降）
G01 X0 Y50 直線行走 X=0 Y=50
G02 X100 Y0 I50 J0 順圓弧 （半徑為50的半圓弧）
I(等於圓心的X坐標值減去起點的X坐標值）
J(等於圓心的Y坐標值減去起點的Y坐標值）
G01 X0 Y-50 X(等於目標的X坐標值減去當前的X坐標值）
G01 X-100 Y0 Y(等於目標的Y坐標值減去當前的Y坐標值）
M8 切割結束（切割氧等關閉，割槍升）
G40 補償關閉
M02 程序結束
以上資料由方君焊割提供。
這是一些基本的編程指令，
數控切割機操作和圖形編程都有語音視頻教程的。

❺ 數控火焰切割機開啟時候會移動一段距離怎麼回事

不是 那個問題出錯來了 ，是因為自你在套料的時候有一個從起點到第一個穿孔點的快速移動線。 也可能是套料的時候，軟體自動加入的引入線 這個線在 CAD上是無法找到的。你可以在軟體里設置引入線的長度為0。 你說在切割機開機時會移動點距離 這是因為伺服編碼器裡面的坐標跳動的問題 你可以在 開機的同時 不停的按數據清零！

❻ 數控火焰切割編怎麼編程

圖形編程基本就是
那兩種；數控系統自帶圖形編程和套料軟體編程；基本上兩種有用的

❼ 數控火焰切割機操作方法越詳細越好.謝謝

1、檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。

2、調整被切割的鋼回板、盡量答與軌道保持平行；根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。

3、檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。

4、操作人員應注意，切割完一個工件後，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。

5、下班後，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。

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操作注意事項：

1、移動工作台或主軸時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。

2、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。

3、加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。

參考資料來源：網路-數控火焰切割機

❽ 數控火焰切割機行業面板操作按鍵

數控切割機由於採用全電腦自動化操作，在切割過程中需要注意的操作細節較多，下面將就數控切割機操作步驟詳細分解說明，以便用戶參考比對：

1、合上配電櫃內開關；

2、打開操作面板上電源鎖，按下電源按鈕，給CNC供電；接通除塵器電源，檢查控制箱面板上的指示燈是否正常；

3、CNC進行內部自診斷，確認沒顯示錯誤信息；

4、合上伺服櫃內的開關，按下操作面板上的伺服開按鈕，給伺服系統供電，轉動控制櫃面板上脈沖旋鈕至開的位置對濾筒進行反沖，檢查脈沖是否正常；

5、試操作，確認面板上的各開關、按鈕靈活、可靠檢查卸灰插板閥是否正常；

6、試運行機器，確認機器運行平穩，各限位及緊急按鈕可靠。

7、噴粉劃線在切割前進行，注意鋅粉易爆，注意避免飛揚；同時操作時要戴口罩。

准備好乾燥、潔凈、沒有大變形的板材；

確定單割矩、同步或者對稱劃線，並准備好相應割矩；

在操作面板上選擇相應的「小車選擇按鈕」；

根據要劃線的寬度選擇適當的割嘴；

將鋅粉在200℃烘箱內烘4小時，再用200目金屬粉篩篩過後，裝入鋅粉斗內；

開預熱火焰；

調整火焰為弱氧化焰，即焰心長度較切割用焰心長度短；

開供粉氧、劃線氧，調整開關，直至割嘴噴出均勻、細直的桔紅色粉線為止；

操作面板上的「方式」鍵選擇為「劃線」；調出需要畫的圖形；開始劃線；如果劃線時某段效果不理想，可以按「程返」鍵反向執行程序，執行至需重新劃線點時，再按「程返」鍵重新劃線；劃線結束後，按順序關閉供粉氧、劃線氧和預熱火焰電磁閥；關閉供粉氧、劃線氧開關；將剩餘鋅粉回收，放置乾燥箱內，鋅粉斗處理干凈。

8、等離子切割時，需要注意在自動點火時，人員要遠離點火高壓線圈；

准備好需要切割的板材，碳鋼、不銹鋼、鋁變形盡量小，厚度不能超過切割表允許范圍；

根據板材厚度選擇相應易損件；並裝入相應割炬內；

確定單割炬、同步或者對稱切割；

在操作面板上選擇相應的「小車選擇按鈕」；

將操作面板上等離子按鈕按下使其內燈亮；

按切割表要求進行預流、切割流測試，調整好預流、切割流；

用手動方式調節割炬初始高度到切割表要求的高度；

按切割表設置弧壓電流；

手動將割炬定到起始位置；在CNC上選定切割程序，並完成工作配置：切割速度、割縫補償等內容；按「GO」按鈕開始切割；按操作說明書對切割中出現的不同問題，進行相應處理，直到切割完成。

❾ 數控火焰割槍火焰怎麼調

調火應在預熱狀態下進行，感覺調好後打開切割氧觀察調過的火焰是否專理想，若不理想關掉切割屬氧回到預熱狀態再調，合適即止。

工作的時候丙烷與氧氣的壓力應調整到規定壓力以上，調整火焰的時候根據板的薄厚適當調整火焰柔與硬 切割前開一下切割氧查看切割風線的長短 ，最好選取風線最長的狀態。