線切割割生鐵高頻怎麼打
⑴ 線切割切割100厚的生鐵電極參數設置多少速度能快點
建議你用實驗法自己找到答案,因為影響切割速度的不只是電級參數,切割液,機床機械性能,材料純度等等!
⑵ 用一般切割機切割鑄鐵的有效切割方法
可使用以下切割機切割,
激光切割機、行星式切割機,水切割機,液壓切割機,電動切割機,氣動切割機,外卡式電動切割機,外卡式液壓切割機,數控切割機,火焰切割機,線切割機,管道切割機。
這類切割機性能:
1.可進行切割加工,生產效率高,速度快,加工表面不變形、無毛刺、特別適用於焊接質量效率要求較高的場合。
2.適用范圍廣。
3.適用材質:鑄鐵、鑄鋼、結構鋼、工具鋼、軸承鋼、不銹鋼、銅及銅合金、鋁及鋁合金、塑料等。
4.適用尺寸范圍廣
(2)線切割割生鐵高頻怎麼打擴展閱讀:
連鑄切割機工作原理
連鑄生產的主體思想是把液態的鋼水直接鑄造成成型產品,結晶器就是把液態鋼水冷卻出固態鋼坯的部件,它是由一個內部不斷通冷卻水的金屬外殼組成,這個不斷輸送冷卻水的外殼把與之相接觸的鋼水冷卻成固態。
另一方面,結晶器的形狀還決定了連鑄出的鋼坯外形,如果結晶器的橫截面是長方形,連鑄出的鋼坯將是薄板坯;而正方形形狀的結晶器橫截面拉出的鋼坯將是長條形,即方坯。
與結晶器相連的部件是振動機構,該機構在生產過程中通過不斷地振動帶動結晶器一同振動,排除液態金屬中的氣體,幫助凝結成固態外殼的鋼坯從下方拉出。
引錠桿在連鑄機剛開始生產時起拉動第一塊鋼坯的作用。在液態鋼水在結晶器中凝結之後,引錠桿將鋼坯從下方拉出,同時拉開連鑄生產的序幕。
在拉出鋼坯之後,第一個經過的區域是二次冷卻道,在二次冷卻道中向鋼坯噴射冷卻水,將鋼坯將逐漸從外表冷卻到中心,沿著輥道進入拉矯機。
拉矯機的作用是將連鑄坯拉直,以便於下一步工序的進行。
拉矯機的後方是切割機。對於生產出不同形狀的鋼坯,使用的切割機也就不同。連鑄薄板坯多用大型飛剪,而條狀坯則多使用與鋼坯同步前進的火焰切割機。
⑶ 生鐵如何切割
生鐵切割的方法有:.機械加工、2.氣刨、3.等離子切割和象破爐料一樣的破鐵。線切割也是一種方法,但是如果是鑄件的話由於金屬表面和內在有非金屬物,一般使用線切割效果不好。
生鐵是含碳量大於2%的鐵碳合金,工業生鐵含碳量一般在2.11%--4.3%,並含C、Si、Mn、S、P等元素,是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態的不同,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵性能為堅硬、耐磨、鑄造性好,但生鐵脆,不能鍛壓。
高爐生產是連續進行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續生產幾年到十幾年。生產時,從爐頂(一般爐頂是由料鍾與料斗組成,現代化高爐是鍾閥爐頂和無料鍾爐頂)不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑,從高爐下部的風口吹進熱風,噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石,主要是鐵和氧的化合物。在高溫下,焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來,得到鐵,這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應煉出生鐵,鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰粉與加入爐內的石灰石等熔劑結合生成爐渣,從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導出,經除塵後,作為工業用煤氣。現代化高爐還可以利用爐頂的高壓,用導出的部分煤氣發電。
高爐內的還原氣體產生於風口前的燃料燃燒,這一過程產生了兩大運動流:一個是上升的熱煤氣流,一個是下降的爐料流(鐵礦石、焦炭、熔劑等)。高爐內的一切反應均發生於煤氣和爐料的相向運動和相互作用之中。它包括爐料的加熱、蒸發、揮發和分解;鐵及其它元素的還原;爐料中非鐵氧化物的熔化、造渣和生鐵的脫硫;鐵的滲碳及生鐵的形成;爐料和煤氣之間的熱交換等等,是一系列物理化學反應過程的總和。
⑷ 線切割能切割生鐵嗎鋁
線切割不能切割生鐵,因為生鐵裡面有些不導電的雜質。銅,鋁版都可以切,但比較權傷鉬絲,傷導電塊,損耗比較大。
因為線切割在切割的時候中心的溫度是很高的,鋁在高溫的情況下會產生氧化鋁。氧化鋁的硬度是相當高的。會把機床的導輪和導電塊割爛。而且切割速度也不快。
任何切割都損傷導電塊,只不過在切割鋁時產生的氧化鋁是一種硬度高、導電差的物質,會附著在導電塊上,影響導電性能,降低加工效率,增大導電塊和電極絲的磨損。加工鋁材時,加工一段時間就要用草酸清洗導電塊,會提高加工效率,也是對導電塊的保護。
鋁:對導電塊的損傷很大。
鑄鐵:裡面有雜質,不導電。
線切割只能加工導電的東西。
銅和鋁的電導率都很高,加工時須要選擇比較小的電流值與脈寬值,脈間值也不能太小。觀察一下斷絲點是否有燒結的痕跡、測量加工前後的銅絲直徑以此來判斷各個參數的值。
⑸ 線切割高頻脈沖怎麼調
調節分2部分:1脈寬調整分8、16、32、64
2脈間調整分2、4、6、8
按下一鍵表示使用其上的數字,如按下16表示用16的脈寬,4鍵可累加。如按下16後再按32,表示使用48的脈寬
⑹ 線切割一直有高頻
換向斷電,即絲不是正常轉速時就停止切割,這是保證切割質量,保持不斷絲的必版要條件。斷電權的原理是只要行程感應開關,KA3和KA4中有一個是動作狀態,向切割面提供高頻電源的繼電器就會斷開,間隙里就不會有電。要注意到如果絲筒還在換向,就說明KA3和KA4動作是正常的,只剩下高頻繼電器為何自通了,"自校"開關是專門設置的代替高頻繼電器令高頻強制接通的。當發現換向不斷高頻時,要分別證實一下單板機,高頻繼電器,"自校"開關和走絲電機的接觸器(KM2)對高頻的控製作用,如果同時失控,則可以懷疑是高頻電源功效管的某一隻已經擊穿,此時加到絲和工件間的不再是脈沖源而已經成了一個直流源。鉬絲與工件將一觸既斷,電流表和電壓表的顯示也與正常時有很大區別,此時可以通過各路功效的選通開關一一試驗,把已擊穿的一路關斷也就行了。
⑺ 生鐵切割方法
生鐵來可以使用切割的方自法有:1.機械加工、2.氣刨、3.等離子切割和象破爐料一樣的破鐵。線切割也是一種方法,但是如果是鑄件的話由於金屬表面和內在有非金屬物,一般使用線切割效果不好。
生鐵是含碳量大於2%的鐵碳合金,工業生鐵含碳量一般在2.5%--4%,並含C、SI、Mn、S、P等元素,是用鐵礦石經高爐冶煉的產品。根據生鐵里碳存在形態的不同,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。生鐵性能:生鐵堅硬、耐磨、鑄造性好,但生鐵脆,不能鍛壓。
⑻ 線切割割生鐵的工作電壓在多少比較合適
你是說防紗的嗎,別接,難切不說,還斷絲,費力不討好,做崽孽
⑼ 線切割割生鐵注意事項
1、因生鐵夾雜、組織不均,加工時盡量使用新線,工件表面如是毛胚應在切割部位先去雜打磨。
2、伺服電壓、伺服速度均要稍微低一些(跟具你的設備相應調整)
⑽ 請教高手,我線切割割生鐵,老是斷鉬絲,我該怎麼割怎麼調節脈寬跟脈沖
生鐵中可能有雜質如:碳渣,在有雜質的地方割不動,沒火花了,但工作台還專是會走動的。屬。所以注意鉬絲被拉斷,脈寬各間隙都調大點吧,但要注意短路電流。一般不要超過3A,而加工電流控制2.5A左右,也就是說加工電流為短路電腦的百分之80 到90之間,為最佳加工狀態,兼顧效率的同時鉬絲最耐用,絲損最小。這一點非常重要,有很多師傅做了多年線切割也沒搞明白其中的道理。