數控火焰切割機如何加裝等離子
數控切割機在安裝使用前，為搞好設備的安裝、調試與使用操作培訓，需要做好相應的准備工作，具體包括以下幾個方面：
1．數控切割機要用到計算機和AutoCAD畫圖，故需要提前准備好計算機，並裝好AutoCAD（AutoCAD2000、AutoCAD2002、AutoCAD2004、AutoCAD2005）軟體，同時安排好能熟練使用AutoCAD軟體的技術員。如需要在調試時切割工件，還請用AutoCAD將相應圖紙事先畫好。
2．對於龍門式切割機，需要做切割機導軌安裝的基礎。施工圖紙可由生產廠家提供，用戶需要根據尺寸做好切割機基礎以及氣管、電纜掛架與滑道。
3．火焰切割，需用到燃氣（乙炔、丙烷或天燃氣）、氧氣及配套裝置，請做好相應准備。同時還請准備好用於試割的材料。
4．等離子切割，需用到等離子電源和配套空壓機。等離子電源必需要按鈕起弧方式，同時還要配置一把與等離子電源配套的機用直柄割炬。可以用手工切割的方式事先確認等離子電源本身的工作情況。
等離子電源對數控設備有非常強的干擾，且干擾程度與等離子生產廠家有關。為減少干擾，須對等離子電源進行良好的接地。
同時還請准備好用於試割的材料。
5．切割零件時，還需要支撐待切割鋼板的割台。此割台長、寬尺寸，按所定購的切割機相應尺寸或按所用下料板材尺寸來確定。割台上支撐件在切割時將被割損，因此此件應便於更換，一般都採用便於插拔的結構方式。割台施工圖紙也可由廠方提供。
B. 我有台數控火焰切割機，想加裝等離子，要購買些什麼東西
一 必須弄清楚數控系統內支持等離子模式與否？不支持需要更換（數控系統的說回明書也是需要的）
二 必須有原答設備的電氣線路圖，然後才能進行加裝等離子的一些信號及電源
三 需要配備等離子升降機構及控制升降機構運動以及等離子切割需要的弧壓調高
四 等離子割炬夾持器以及割炬防碰撞保護裝置
五 其它具體要看調高控制器的配備
C. 這種等離子數控火焰切割機怎樣轉換火焰切割，求大神們指教，越詳細越好謝謝
這個數控系統是斯達峰的吧，
參數設置里有，等離子改為火焰即可，
主要是外部控制你會不會，
氧氣燃氣的電磁閥控制及
壓力調整等。
D. 數控火焰等離子切割機如何選擇
根據一次性加工板材的寬度，選擇橫梁的跨距；（一般工件的寬度等於橫梁跨距減1米）
根據一次性加工板材的長度，選擇軌道的長度；（一般工件的長度等於軌道總長減2米）
根據需要切割的材料選擇使用火焰還是等離子；（工件是碳鋼的話選擇火焰和等離子均可，是有色金屬的話就一定要選擇等離子了）
根據需要切割的厚度選擇使用等離子電源的功率；（注意等離子切割的厚度分為穿孔厚度和邊緣起割厚度）
根據預算是否充裕，選擇用進口還是國產的控制器、驅動器、伺服電機、電磁閥、調高器……
E. 龍門數控火焰切割機改裝等離子價格是多少
要看使用什麼型號的等離子電源才能判斷價格，要切多厚的板材，選擇多大的等離子電源，如果使用國產等離子電源，四萬左右可以做完
F. 請問數控切割機怎麼樣實現火焰、等離子兩用的
數控抄切割機標准配置裡面，本身自帶一把數控火焰割炬，也就是說，數控切割機本身是可以實現火焰切割的，即為數控火焰切割機，那如何實現等離子切割呢，我們在設計設備的時候，設計了一個夾式架，可以把等離子直柄割槍夾在火焰割炬上，實現火焰、等離子兩用，還可以專門配一套等離子割炬，割炬上方有上下左右四個按鍵和微調按鍵，方便對運行中的割槍進行操作。使用配套割炬，需要把等離子電源和數控切割機固定，不要輕易拆下再安裝，這樣容易造成精度誤差，等離子電源的起弧控制線可以和數控切割機機箱內控制介面相鏈接，通過數控切割機的系統控制等離子起弧，這樣便於遠程操作，讓切割變得更加簡單方便。
武漢四海時代數控科技有限公司——《贏在品質 游刃有餘》
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G. 自己如何把等離子切割機裝在雕刻機上實現數控
將雕刻機的機頭更換成等離子電源的割炬，配套需要更換的是夾持器也不一樣的回。
數控等離子答切割的割炬外部需要絕緣膠木以保證割炬和夾持金屬不接觸，在夾持底座上還有防碰撞開關
控制信號就是系統的啟動信號給升降機構先降割炬進行定位（可以選擇定位方式：接觸式，接近開關式等），然後回升到引弧高度進行引弧，穿孔，穿孔完成以後等離子會反饋信號給系統在進行機床按照需求圖形進行移動。
具體還要什麼明白的可以繼續問
H. 數控切割機和等離子切割機怎麼連接
要看你用的什麼系統首先模式中有沒有等離子，如果有的話就有備用介面，如果要質量好的話要加自動調高器，線路改起來就有點麻煩。如果進的話可以幫你改裝
I. 數控切割機等離子機頭如何安裝
安裝完升降梯，安裝夾具，
J. 數控火焰等離子切割機使用方法和技巧掌握最快方法
數控等離子切割機維護成本中的等離子耗材是客戶很關心的一個問題。數控等離子切割機是數控切割機類型中的一種，也是一次性投入較大的一種設備。無論是美國海寶，飛馬特還是德國凱爾貝等世界頂級離子切割機電源，它們雖然切割質量好，但等離子消耗件的問題卻不可小視，如何採取有效的方法，減小損耗也是一種節約成本的一種有效手段!只要注意到本文所提及的問題，一般可以使數控等離子切割機的使用壽命和維護成本很大程度的得到改善。下面介紹一下常用的方法，以盡可能降低等離子電源的使用耗材成本。客戶經常反映這樣一個問題：數控等離子切割機的使用成本太高了！為了讓各位客戶以最小的代價獲取更大的收益。以盡可能降低等離子切割機的使用耗材成本。在使用數控等離子切割機時其切割質量不穩定，易損件更換頻繁，發現更多的是用戶在使用操作時不夠規范，同時對一些細節性問題注意不夠，下面武漢華宇誠數控總結了一些日常使用的一些技巧，希望能給大家一點幫助。
1、切割應從邊緣開始；盡可能從邊緣開始切割，而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命，正確的方法是將噴嘴直接對准工件邊緣後再啟動等離子弧。
2、減少不必要的「起弧（或導弧）」時間；起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快，在開始前，應將割炬放在切割金屬行走距離內。
3、噴嘴不要過載使用；讓噴嘴過載（即超過噴嘴的工作電流），將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95％為宜。例如：100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
4、採用合理的切距；按照使用說明書的要求，採用合理的切距，切距即切割噴嘴與工件表面的距離，當穿孔時，盡量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。
5、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內；切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
6、盡量保持數控切割機割炬和消耗件清潔：在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上，要經常檢查割炬的連接羅紋，用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
7、盡量少穿孔切割，穿孔是鋼水反濺會傷及噴嘴，這是割嘴損壞的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔處用鑽頭打預鑽孔，在從預鑽孔處開始切割；
8、盡量在切割機額定的正常切割厚度范圍內切割，盡量不要在極限切割厚度上切割，國產切割機的正常切割厚度一般是生產廠家標注的最大切割厚度的60% （例國產100A等離子切割機廠家標注最大切割厚度一般為32mm，但一般正常切割厚度只有15—20mm)，盡量在這個厚度范圍內切割，就能最好的保護割嘴；
9、割嘴到鋼板的距離盡量保持恆定，一般在3-8mm左右，太遠了不但耗電量太大，切割穿透能力力會下降，而且相對比較消耗電極，使電極使用壽命下降；太近了那更簡單，非常費噴嘴，噴嘴的使用壽命會成倍的下降，甚至與上去即被燒掉；
當然等離子的電極噴嘴的使用壽命還於其他一些因素有關，比如說：輸入電壓的高低、電極本身的質量、等離子切割機的質量好壞及設備完好程度、等離子割槍的質量好壞、使用者的經驗等等，但最主要的是以上的3點，這3點注意好了的話電極噴嘴的使用壽命將會有極大的提高。
當然，操作數控等離子切割機的時候，涉及到等離子切割的時候，大家不得不注意等離子切割的缺點所在，其缺點主要表現在以下兩個方面：
1、切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。
2、切割厚板時，割口成V型。
3、使用清零按鈕，將當前點設為切割起點。
4、按割炬自動開關。
4、選擇好使用的割炬，將割炬移動到切割起點。
5、檢查是否需要更換等離子割咀、電極，如果割咀或電極有損壞，則必須更換。調整等離子的電流、弧壓和切割速度。
6、按機床啟動按鈕。此時，等離子開始切割
注意：在切割過程中，你可調整切割速度，等離子電流、電壓，以達到較好的切割效果。當割炬移動到鋼板邊緣時，自動調高必須關閉，以免割炬碰撞。