等離子切割機切割時噪音大怎麼回事

❶ 海寶等離子切割機燥音變大是什麼原因

可能是你的心裡來作用自，如果是切割相同材質的板材，那麼不會的，如果是切割不同的材質的板材會有聲音的變化，但是不用擔心，只有在易損件使用壽命快要結束的時候會發生，尖銳刺耳的聲音，更換新易損件就好了。或者是你更換了其他易損件了。比如說的其他品牌的易損件，也會有可能。
等離子要是有問題就不能工作了。有什麼人問可以和我聯系

❷ 等離子切割機切割時機內發出爆炸聲怎麼回事

機子裡面有問題了，需要維修，停止使用。。。

❸ 數控等離子切割機工作時很響

一、切割電流：它是最重要的切割工藝參數，直接決定了切割的厚度和速度，即切割能力。造成影響：1、切割電流增大，電弧能量增加，切割能力提高，切割速度是隨之增大;2、切割電流增大，電弧直徑增加，電弧變粗使得切口變寬;3、切割電流過大使得噴嘴熱負荷增大，噴嘴過早地損傷，切割質量自然也下降，甚至無法進行正常割。所以在切割前要根據材料的厚度正確選用切割電流和相應的噴嘴。

二、切割速度：最佳切割速度范圍可按照設備說明選定或用試驗來確定，由於材料的厚薄度，材質不同，熔點高低，熱導率大小以及熔化後的表面張力等因素，切割速度也相應的變化。主要表現：1、切割速度適度地提高能改善切口質量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形。2、切割速度過快使得切割的線能量低於所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的後拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質量下降。3、當切割速度太低時，由於切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩定，陽極斑點或陽極區必然要在離電弧最近的切縫附近找到傳導電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側熔融的材料在底緣聚集並凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。4、當速度極低時，由於切口過寬，電弧甚至會熄滅。由此可見，良好的切割質量與切割速度是分不開的。

三、電弧電壓：一般認為電源正常輸出電壓即為切割電壓。等離子弧切割機通常有較高的空載電壓和工作電壓，在使用電離能高的氣體如氮氣、氫氣或空氣時，穩定等離子弧所需的電壓會更高。當電流一定時，電壓的提高意味著電弧焓值的提高和切割能力的提高。如果在焓值提高的同時，減小射流的直徑並加大氣體的流速，往往可以獲得更快的切割速度和更好的切割質量。

四、工作氣體與流量：工作氣體包括切割氣體和輔助氣體，有些設備還要求起弧氣體，通常要根據切割材料的種類，厚度和切割方法來選擇合適的工作氣體。切割氣體既要保證等離子射流的形成，又要保證去除切口中的熔融金屬和氧化物。過大的氣體流量會帶走更多的電弧熱量，使得射流的長度變短，導致切割能力下降和電弧不穩;過小的氣體流量則使等離子弧失去應有的挺直度而使切割的深度變淺，同時也容易產生掛渣;所以氣體流量一定要與切割電流和速度很好的配合。現在的等離子弧切割機大多靠氣體壓力來控制流量，因為當槍體孔徑一定時，控制了氣體壓力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照設備廠商提供的數據選擇，若有其它的特殊應用時，氣體壓力需要通過實際切割試驗來確定。最常用的工作氣體有：氬氣、氮氣、氧氣、空氣以及H35、氬-氮混合氣體等。

1、氬氣在高溫時幾乎不與任何金屬發生反應，氬氣等離子弧很穩定。而且所使用的噴嘴與電極有較高的使用壽命。但氬氣等離子弧的電壓較低，焓值不高，切割能力有限，與空氣切割相比其切割的厚度大約會降低25%。另外，在氬氣保護環境中，熔化金屬的表面張力較大，要比在氮氣環境下高出約30%，所以會有較多的掛渣問題。即使使用氬和其它氣體的混合氣切割也會有粘渣傾向。因此，現已很少單獨使用純氬氣進行等離子切割。

2、氫氣通常是作為輔助氣體與其它氣體混和作用，如著名的氣體H35(氫氣的體積分數為35%，其餘為氬氣)是等離子弧切割能力最強的氣體之一，這主要得利於氫氣。由於氫氣能顯著提高電弧電壓，使氫等離子射流有很高的焓值，當與氬氣混合使用時，其等離子射流的切割能力大大提高。一般對厚度70mm以上的金屬材料，常用氬+氫作為切割氣體。若使用水射流對氬+氫氣等離子弧進一步壓縮，還可獲得更高的切割效率。

3、氮氣是一種常用的工作氣體，在有較高電源電壓的條件下，氮氣等離子弧有較好的穩定性和比氬氣更高的射流能量，即使是切割液態金屬粘度大的材料如不銹鋼和鎳基合金時，切口下緣的掛渣量也很少。氮氣可以單獨使用，也可以同其它氣體混和使用，如自動化切割時經常使用氮氣或空氣作為工作氣體，這兩種氣體已經成為高速切割碳素鋼的標准氣體。有時氮氣還被用作氧等離子弧切割時的起弧氣體。

4、氧氣可以提高切割低碳鋼材料的速度。使用氧氣進行切割時，切割模式與火焰切割很想像，高溫高能的等離子弧使得切割速度更快，但是必須配合使用抗高溫氧化的電極，同時對電極進行起弧時的防沖擊保護，以延長電極的壽命。

5、空氣中含有體積分數約78%的氮氣，所以利用空氣切割所形成的掛渣情況與用氮氣切割時很想像;空氣中還含有體積分數約21%的氧氣，因為氧的存在，用空氣的切割低碳鋼材料的速度也很高;同時空氣也是最經濟的工作氣體。但單獨使用空氣切割時，會有掛渣以及切口氧化、增氮等問題，而且電極和噴嘴的壽命較低也會影響工作效率和切割成本。五、噴嘴高度：指噴嘴端面與切割表面的距離，它構成了整個弧長的一部分。由於等離子弧切割一般使用恆流或陡降外特徵的電源，噴嘴高度增加後，電流變化很小，但會使弧長增加並導致電弧電壓增大，從而使電弧功率提高;但同時也會使暴露在環境中的弧長增長，弧柱損失的能量增多。在兩個因素綜合作用的情況下，前者的作用往往完全被後者所抵消，反而會使有效的切割能量減小，致使切割能力降低。通常表現是切割射流的吹力減弱，切口下部殘留的熔渣增多，上部邊緣過熔而出現圓角等。另外，從等離子射流的形態方面考慮，射流直徑在離開槍口後是向外膨脹的，噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以，選用盡量小的噴嘴高度對提高切割速度和切割質量都是有益的，但是，噴嘴高度過低時可能會引起雙弧現象。採用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設為零，即噴口端面直接接觸被切割表面，可以獲得很好的效果。

六、切割功率密度：為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧，切割噴嘴都採用了較小的噴嘴孔徑、較長的孔道長度並加強了冷卻效果，這樣可以使得噴嘴有效斷面內通過的電流增加，即電弧的功率密度增大。但同時壓縮也使得電弧的功率損失加大，因此，實際用於切割的有效能量要要比電源輸出的功率小，其損失率一般在25%~50%之間，有些方法如水壓縮等離子弧切割的能量損失率會更大，在進行切割工藝參數設計或切割成本的經濟核算時應該考慮這個問題。

舉例：在工業中使用的金屬板厚大多是在50mm以下，在這個厚度范圍內用常規的等離子弧切割往往會形成上大下小的割口，而且割口的上邊緣還會導致切口尺寸精度下降並增加後續加工量。當採用氧和氮氣等離子弧切割碳鋼、鋁和不銹鋼時，當板厚在10~25mm范圍內時，通常是材料越厚，端邊的垂直度越好，其切割棱邊的角度誤差在1度~4度。當板厚小於1mm，隨板厚的減小，切口角度誤差從3度~4度增加到15度~25度。一般認為，這種現象的產生原因是由於等離子射流在割口面上的熱輸入不平衡所致，即在割口的上部等離子弧能量的釋放多於下部。這個能量釋放的不平衡，與很多工藝參數密切相關，如等離子弧壓縮程度、切割速度及噴嘴到工件的距離等。增加電弧的壓縮程度可以使高溫等離子射流延長，形成更為均勻的高溫區域，同時加大射流的速度，可以減小切口上下的寬度差。然而，常規噴嘴的過度壓縮往往會引起雙弧現象，雙弧不但會損耗電極和噴嘴，使切割過程無法進行，而且也會導致切口質量的下降。另外，過大的切割速度和過大的噴嘴高度都會引起切口上下寬度差的增加。
龍門式數控切割機:http://www.hycsk.com/category-7.html
龍門式數控火焰切割機:http://www.hycsk.com/proct-17.html
龍門式數控等離子切割機:http://www.hycsk.com/proct-16.html

❹ 數控等離子切割機的雜訊是多少分貝

大概在70分貝

❺ 等離子切割機切割自動點噴怎麼回事 聽說過之前叫別人修過之後就這

起弧部分線路故障，你可以將等離子電源上的控制線，先拔掉，看還有這種情況嗎？如果沒有就檢查控制線。如依舊如此。就是等離子電源裡面的引弧板故障了，換個板子應該就沒問題了
山東藍盾數
控。魏工

❻ 等離子切割機切縫粗糙是什麼原因

數控等離子切割機使用的注意事項——
等離子切割：是用等離子弧作為熱源，藉助高速熱離子氣體如氮，氬氫等混合氣體，熔化金屬將其它除離形成割縫，同樣條件下等離子弧切割的速度大於氣割，且切割材料也比較廣；有小電流等離弧切割，大電流等離子弧切割各噴水等形弧切割二種，。 但是自動化設備的操作和保養都有潛在的危險。所以說當操作或維護機子時需注意，要嚴格操作規程，及保養手冊等。等離子切割機操作前要做的准備工作有。
①檢查等離子發生的開關，指示燈的狀態。
②按說明書要求備足氣源，氣體種類，質量，流程應符合要求並且調整好切割電度及電流，
③打開等離子的冷卻系統，檢查冷卻液水位是否合適，如缺少則加足，並要隨時檢查等離子易損件使用情況。
④對等離子各部他進行預調，包括流號，氣壓，狀態選擇。
⑤數控切割零件切割程序的輸入，調好切割參數，（加速度割縫補償，切割方式等）。
⑥吊等要切割的材料較正好，並調整好初始切割位置。
在切割過程中要密切觀察切割狀態防止意外，在等離子切割時穿孔時間要適當，若太長就會出現斷弧現象，若太短就會出現未割透現象。所以等離子切割不能使用爬行穿孔方式：一般情況是當等離子電弧將板穿透後，機器才能移動，開始進行切割，如果當等離子電弧還沒有將板穿透，機器開始移動，將會在板上留下一段沒有割透的切線，在此過程中割渣會向上翻飛，使等離子割嘴，電極等部份零件的使用壽命降低。說到等離子易損件，其的好切直接影響到產品的質量（如說滑度，垂直度等）。所以說等離子易損件的使用壽命十分關健。但影響其使用壽命有哪些因素呢？
①保證等離子系統的氣壓要適當氣壓太高，電極的壽命大大降低，太低也會降低易損件的壽命。
②合適的穿孔高度，穿孔高度一般選正常切割高度的1、5----2倍太會引起起弧失敗或損壞，噴嘴，太低會引起溶渣翻飛，引起易損件損壞。
③減少起弧失敗的次數，起弧失敗通常是起動未成或停止引起的。這將縮短易損件的壽命，每次出現對大部分等離子系統將減少10-15個穿孔。
④氣體的純度。
⑤切割應盡量減少穿孔閃數，盡量在邊緣切割。
⑥減少穿孔時間。
⑦及時清除保護帽上的熔渣。
⑧更換易損件時應將手洗干凈，禁止用臟手，或戴手套去更換。
⑨應及時清除易損件上的氧化物，妥善保管易損件。
⑩隨時檢查冷卻水氣路，氣壓有無異常，定期對等離子進行灰塵的吹均。來源。

❼ LGK60空氣等離子切割機 開機後有時電磁氣閥自動啟動，氣路導通電磁氣閥發出很大的噪音，請問是什麼原因啊

電磁閥壞了。

❽ 等離子切割機穿孔飛濺很大怎麼解決

能說清楚點嗎——穿孔高度，氣壓等，你想問的是什麼？這個問題都會有的

❾ 等離子切割機故障排除

等離子復切割機故障不用制愁，方盛雲采為你解憂愁。趕快收藏點贊吧！！！

等離子切割機在工作過程中，有時候會出現各種各樣的問題，如果不處理好，就會對企業的生產造成影響。所以，在日常生產中，了解數控等離子切割機故障現象，並且知道如何去解決它，對於企業來說，是非常重要的。

方盛雲采為您總結了十大故障原因，以便排查。

故障一

現象說明：打開等離子切割機主機「電源開關」後，電源指示燈不亮

原因分析和解決辦法：

1、「電源指示燈」壞：更換指示燈

2、2A保險絲壞：更換保險絲

3、無輸入三相380V電壓：檢查電源是否出問題

4、輸入電源缺相：使用萬用表檢查三相電源

5、電源開關壞：更換開關即可

6、控制板或主機壞：檢修