火切割氧壓開多少
⑴ 火焰切割開高壓氧低壓氧會變大,是什麼原因
高壓氧一般叫切割氧,切割鐵板的,在割槍的中心出氣;低壓氧一般叫預熱氧,給鐵板加熱的,
⑵ 乙氧割開高壓氧切割時不需加大乙炔嗎
不需要
高壓氧是用來切割的
乙炔和低壓氧是用來預熱的
你說的是高壓氧打開後火焰變短的情況嗎?這個是割嘴和割炬的角度配合不好引起的,更換割嘴試一下
⑶ 火焰切割機開高壓氧時割槍上升還怎麼能割
這個要靠經驗了,工作的次數多了就可以了,一般來說,預熱的火焰調整到合適回是最重要的,火焰小答了,鐵板不容易切,火焰大了,鐵板容易燒爛,切割表面不好看。切割氧在打開的時候,如果開大了,切割時移動的速度快點就好,開小了,切割移動的速度慢點就好
⑷ 用火焊切割鋼板厚度40mm以上時氧氣和乙炔的壓力應該開多大
40mm以上至多少呢?
我看沒人答,給你講講40-50mm的吧(我沒有親自操作過,查閱資料摘取版而已,僅供參考)
割炬型權號G01-100;割嘴號3-5
氧氣壓力推薦0.5-0.69Mpa
乙炔壓力推薦0.01-0.12Mpa
焰芯尖端與工件間距3-5mm
速度25-30mm/分鍾
起割時前傾角5-10度,割透後垂直,結束時後傾角5-10度.
不同的資料之間有出入,但相差不大,根據我以前割30mm的看來,乙炔還可以再大些.自己用廢鐵琢磨吧,這類東西完全可以自成一套的.
⑸ 氣割操作時氧氣和乙炔的壓力一般開到多大呀
氣割用具有:射吸式割炬(-30、G01-100、G01-300型),等壓式割炬(G02-100、G02-300型),我們一般用是G01-30或G01-100型,G01-30型它切割低碳鋼厚度3~30,工作壓力(兆帕):氧氣0.2~0.3,乙炔0.001~0.12,可換割咀有3個,割咀孔徑有0.7~1.1,總長度500。
G01-100型它切割低碳鋼厚度10~100,工作壓力(兆帕):氧氣0.2~0.5,乙炔0.001~0.12,可換割咀有3個,割咀孔徑有1.0~1.5,總長度550。
右手把住割炬手柄,並用右手拇指和食指舷住丁|柄下面的預熱氧調節閥,以便隨時調節預熱火焰。l1產生川火時,能及時切斷混合氣管的氧氣源。
左手拇指和食指把住切割釩調竹閥,其餘三指平穩地把住混合室,掌握切割方向,略挺胸,呼吸要有節奏,眼睛注意切口前方割線和割嘴,自右向左切割。
乙炔與銅、銀、水銀等金屬或其鹽類長期接觸時,會生成乙炔銅和乙炔銀等爆炸性混合物,當受到摩擦、沖擊時會發生爆炸。因此,凡供乙炔使用的器材都不能用銀和含銅量70%以上的銅合金製造。
乙炔與銅、銀、水銀等金屬或其鹽類長期接觸時,會生成乙炔銅(Cu2C2)和乙炔銀(Ag2C2)等爆炸性混合物,當受到摩擦、沖擊時會發生爆炸。因此,凡供乙炔使用的器材都不能用銀和含銅量70%以上的銅合金製造。
(5)火切割氧壓開多少擴展閱讀:
割炬是產生氣體火焰、傳遞和調節切割熱能的工具,其結構影響氣割速度和質量。採用快速割嘴可提高切割速度,使切口平直,表面光潔。手工操作的氣割割炬,用氧和可燃氣體的氣瓶或發生器作為氣源。
半自動和自動氣割機還有割炬驅動機構或坐標驅動機構、仿形切割機構、光電跟蹤或數字控制系統。大批量下料用的自動氣割機可裝有多個割炬和計算機控制系統。
氣割一般只用於低碳鋼、低合金鋼和鈦及鈦合金。氣割是各個工業部門常用的金屬熱切割方法,特別是手工氣割使用靈活方便,是工廠零星下料、廢品廢料解體、安裝和拆除工作中不可缺少的工藝方法。
乙炔在高溫下分解為碳和氫,由此可制備乙炔炭黑。一定條件下乙炔聚合生成苯,甲苯,二甲苯,,萘,蒽,苯乙烯,茚等芳烴。通過取代反應和加成反應,可生成一系列極有價值的產品。例如乙炔二聚生成乙烯基乙炔,進而與氯化氫進行加成反應得到氯丁二烯。
乙炔直接水合製取乙醛;乙炔與氯化氫進行加成反應而製取氯乙烯;乙炔與乙酸反應製得乙酸乙烯;乙炔與氰化氫反應製取丙烯腈;乙炔與氨反應生成甲基吡啶和2-甲基-5-乙基吡啶。
乙炔與甲苯反應生成二甲苯基乙烯,進一步催化劑裂化生成三種甲基苯乙烯的異構體:乙炔與一分子甲醛縮合為丙炔醇,與二分子甲醛縮合為丁炔二醇;乙炔與丙酮進行加成反應可製取甲基炔醇,進而反應生成異戊二烯;乙炔和一氧化碳及其他化合物(如水,醇,硫醇)等反應製取丙烯酸及其衍生物。
⑹ 為什麼氣切割高壓氧氣一開高壓氧氣就熄火,混合開開不熄火
割嘴的角度 和 割炬的角度 配合不好 ,最好換同一個品牌的割嘴和割炬 割嘴螺母扳緊一點
⑺ 使用氣割時需要先開乙炔和混合烤紅工件然後再開高壓氧將工件割開!
在工件表面不達到一定溫度(不紅)這時開高壓氧提高溫度適得其反,加熱速度不但不專快反而降低屬了,這是老焊工們的共同結論,你可以試試。原因是;割槍的慢風加乙炔系統是主管加熱工件作用,高壓氧(快風)系統是起吹走溶化的鋼水最用。所以,在工件加熱溫度不紅時開快風不但不提溫還起降溫作用。只有在表面溫度達到一點溫度快風才能起作用。
⑻ 氣割的氧氣壓力和乙炔壓力一般都調多少
這個需看使來用的割嘴型號大自小和割的工件厚度多少。
割嘴越大、工件越厚,那麼調整出來的壓力就越高。
一般情況下,氧氣調出0.2-0.5MPa,乙炔調出0.05-0.1MPa的壓力值即可。
割嘴所能割的鐵板厚度如下:
割嘴1號對應的鐵板厚度是10-25mm,割嘴2號對應的鐵板厚度是25-50mm,割嘴3號對應的鐵板厚度是50-100mm。
(8)火切割氧壓開多少擴展閱讀:
氣割是指利用氣體火焰將被切割的金屬預熱到燃點,使其在純氧氣流中劇烈燃燒,形成熔渣並放出大量的熱,在高壓氧的吹力作用下,將氧化熔渣吹掉:所放出的熱量又進一步預熱下一層金屬,使其達到熔點。金屬的氣割過程,就是預熱、燃燒、吹渣的連續過程,其實質是金屬在純氧中燃燒的過程,而不是熔化過程。
氣割用的氧純度應大於99%;可燃氣體一般用乙炔氣,也可用石油氣、天然氣或煤氣。用乙炔氣的切割效率最高,質量較好,但成本較高。氣割設備主要是割炬和氣源。割炬是產生氣體火焰、傳遞和調節切割熱能的工具,其結構影響氣割速度和質量。採用快速割嘴可提高切割速度,使切口平直,表面光潔。
⑼ 半自動火焰切割機開關哪一根是高壓氧管有圖片說明嗎謝謝!.
電阻大的是勵磁線圈,接固定電壓。電阻小的是電樞,接可調電壓。
⑽ 數控火焰切割2把槍同時使用,開始時為什麼切割氧時有時無, 電壓正常
開2把槍同時開抄關一下切割氧試試電磁閥是否動作?如果電磁閥有時候不動作可能是電磁閥灰塵太多更換一個就好了,也有可能是控制電磁閥的繼電器不動作,打開電氣櫃看看繼電器燈是否亮。也有可能是繼電器壞了。繼電器和電磁閥是易損件如果都更換了還不好那就是系統的24伏電源不夠用,單槍可以雙槍帶不動那麼多繼電器,可以在系統IO介面那增加個24V電源就好了。,