線切割如何碰數

Ⅰ x8線切割系統碰數參數怎麼調

X8線切割系統碰數參數呢是可以在設置裡面調的。

Ⅱ 線切割單邊碰數後補償值輸了0.1後,搖手柄還要多進0.1嗎

要的，碰數後鉬絲只是輕微地碰到了工件，鉬絲中心到工件邊緣還有0.1mm的距離，所以鉬絲中心到程序起點的距離應該要加上0.1mm

Ⅲ 你好，我想問下，線切割單邊碰數准嗎，誤差兩絲能保證嗎

因人而異 說不定的

Ⅳ 線切割單邊碰數

六面角尺的工件單邊碰數比較准。

Ⅳ 線切割 補償 碰數

你說的正補償、負補償，都是切割行走以順時針方向為准。如果逆時針方向切割，則補償正負就版要權反過來了。多搖10絲是因為要減去鉬絲的半徑和放電間隙。一般現在多用的鉬絲直徑為0.18mm，再加上兩邊的放電間隙0.02mm，總共為0.2mm。放電間隙不均勻的現象可能與工件的表面不平整有關。

Ⅵ 線切割鉬絲在工件內側碰數是加鉬絲半經還是減半徑

碰哪個方向就向哪個方向加半徑就是工件的邊

Ⅶ 這個斜度孔怎麼割得准確，線切割，我割了一個模具把工件傾斜了，可是碰數怎麼碰准確呀，圖紙是從棱邊那裡

箭頭所指倒角是多少呢?知道了它,就能算出來.

Ⅷ 線切割滑塊怎麼割

首先要知道它們是共用，就是在一塊模板上割出公模和母模。
其次，就需要回用到中絲的特有功能答，錐度。 而且是倒錐，因為倒錐是下小上大，需要保證刀口。割完之後，掉下來的就是公模，母模不動，按照設計畫的圖紙，不要放間隙，修刀，因為是刀口，所以需要修刀。割的時候會發現只能割到下面，上面是割不到的，這就對了。然後再把公模按照設計的圖紙單邊放間隙修刀。

Ⅸ 線切割怎麼算坐標

電加工機床是同一個工作原理，正極和負極的放電。
利用這個原理來解版釋分中，相信菜鳥權才會懂。
電極線是正極，工作台是負極，因為工件是碼在工作台，所以工件也是負極。
碰數功能本身是個宏語言，語言的意思為，手控面板里當你選亮該指定功能快捷鍵時，電信號輸入電路板，經過中央處理器接受後，指派各硬體做出一系列的動作，碰數鍵選亮即啟動該宏，方向鍵就運行該宏，方向你已經指定，機器軸驅動馬達按照宏內的指定速度位移，電極線通電並走動，通電電流參數也是沿用該宏內指定，當位移到兩極觸碰時，電路發生短路現象，系統記錄該短路點機械坐標，驅動馬達反向後退，再正向位移，再短路，再記坐標（此處坐標相差不大，即取出最後短路坐標值，相差超過你的預定允許誤差值，宏程序停止，並報警，依據錯誤從系統提取報警內容呼出報警窗口）。如宏運行正常，接著反向位移至反向短路點，尋出反向短路點坐標，接著計算正反向記錄的坐標中點，並快速移動到此點，並清零G54該軸的工作坐標。然後宏指令進行另一個軸的位移及短路計算，自動清G54坐標，計算完畢後返回來再檢查之前那個軸的，檢查完畢，XY軸的坐標都有了，宏計算出各坐標距離，輸出圓孔大小，求圓宏完畢。

Ⅹ 數控線切割怎麼碰數和找進刀線

看到火花就是碰線，准備要開始切的叫進刀線