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激光切割延時如何修改

發布時間: 2021-02-23 03:54:07

⑴ 固體激光打標機打標軟體參數,如開光延時、關光延時、結束延時、拐角延時都是啥意思,參數如何設置比較好

標刻參數的設置是是本軟體中很重要的一個環節,當執行標刻前,必需設置 以下標刻
參數。對振鏡的控制主要體現在以下幾個參數上:標刻速度、跳轉速度、跳轉延時和拐點延
時;對激光器的控制主要體現在以下幾個參數上:開光延時和關光延時。
標刻速度: 指激光在工件上進行實際標刻時振鏡的運動速度。
跳轉速度:指在打標加工過程中,在每個筆畫或圖形之間進行轉移(定位)時的速度。
如果跳轉速度過大,空筆畫處理時間短,打標總時間減少,但會出現筆畫相連的情況。如果跳

轉速度太小,空筆畫處理時間長,打標總時間增加。

⑵ MPS-3015C激光切割機,W軸延時錯誤或延時時限制是什麼原因

人員指導的情況下,我們很難准確判斷激光切割設備的故障源頭,只能憑內自己的經驗去容摸索,但有些故障如果第一次出現,我們會有些束手無措,甚至咨詢廠家售後也沒辦法描述清楚,武漢鴻鐳激光為您精心篩選了一些激光切割機故障以及對應的故障源或解決方案。

1 切割效果不好或切不穿?
功率設置偏小,電位器擰小,光偏,鏡片臟,聚焦鏡片裝反,焦距,激光電源,激光管功率衰減,水溫過高,電壓不穩等根據實際情況確定,由簡如深。

2 連接不上設備?
是否安裝板卡驅動,USB線或網線是否插好,USB線或網線壞,轉接板壞,板卡等

3 開機回原點往反方向運動?
原點開關壞

4 切割圖形變形和切割重疊?
同步輪螺絲松,電機線斷,電機壞,驅動器,電壓等

5 設備啟動不了和開機室內空開就跳閘?
急停是否彈起,外部電路是否接通,設備內部空開是否合上,是否開機聽到啪的一下聲音如有請檢查主接觸器和控制變壓器等;水保護漏水導致激光電源進水短路(如JGHY12570水保護位置安裝在側面,它的下面剛好是激光電源),107水泵短路,室內空開使用過小等

⑶ 為什麼激光切割遇到轉角延遲時會卡住不動,要我按一下開始鍵才能繼續切割

看看是不是相關程序有問題了。阿彌陀佛

⑷ 激光切割參數調整的知識。求大俠幫忙

切割速度與被切割材料的密度(比重)和厚度成反比。
當其他參數專保持不變,提高切割速度的屬因素是:提高功率(在一定范圍內,如500~2 000W);改善光束模式(如從高階模到低階模直至TEM00);減小聚焦光斑尺寸(如採用短焦距透鏡聚焦);切割低起始蒸發能的材料(如塑料、有機玻璃等);切割低密度材料(如白松木等);切割薄型材料。
特別對金屬材料而言,在其他工藝變數保持恆定的情況下,激光切割速度可以有一個相對調節范圍而仍能保持較滿意的切割質量,這種調節范圍在切割薄金屬時顯得比厚件稍寬。有時,切割速度偏慢也會導致排出熱融材料燒蝕口表面,使切面很粗糙。
焦點位置調整對切割質量的影響
由於激光功率密度對切割速度影響很大,透鏡焦長的選擇是個重要問題。激光束聚焦後光斑大小與透鏡焦長成正比,光束經短焦長透鏡聚焦後光斑尺寸很小,焦點處功率密度很高,對材料切割很有利;但它的缺點是焦深很短,調節餘量小,一般比較適用於高速切割薄型材料。由於長焦長透鏡有較寬焦深,只要具有足夠功率密度,比較適合切割厚工件。

⑸ 激光切割怎麼變更切割工藝

雕刻

⑹ 激光切割微連處怎麼設置不停留

您好!
首先在電腦上設置一下不停留軟體。
再用手動操作保持距離一定。
再次設置不停留。
然後再次用手動寶石。
最後您就可以切割啦!
而且是不停留的喲。
望採納,謝謝您了!

⑺ 激光切割穿孔延時啥意思

就是多級穿孔 多用於中厚板

⑻ 激光切割時,誤差過大怎麼辦

在激光切割過程中,產生焦點和被加工對象表面之間相對位置發生變化的因素很多,這些因素可能造成激光焦點位置和理想給定位置發生偏差。這些誤差有些是具有規律性,可以通過定量補償方法進行補償,但一些誤差為隨機誤差,只能通過在線檢測和控制來消除。

只能通過在線檢測和控制來消除的隨機誤差有:

工件幾何誤差。激光切割的對象為板材或覆蓋件型零件,由於各種的影響,加工對象表面具有起伏不平,且在切割過程中的熱效應的影響也會產生薄板零件的表面變形,對於1維激光加工,覆蓋件在壓製成型過程中也會產生表面的不平,所有這些,都會產生激光焦點與被加工對象表面的位置與理想位置發生隨機變化。

工件裝夾裝置產生的誤差。激光切割加工的工件是放在針狀工作台上,由於加工誤差、長時間與工件之間的磨損和激光的燒傷,針床會出現凸凹不平,這種不平也會產生薄鋼板和激光焦點之間的位置的隨機誤差。

編程產生的誤差。在維激光切割加工過程中,復雜曲面上的加工軌跡是通過直線、圓弧等擬合的,這些擬合曲線和實際曲線存在一定誤差,這些誤差使得實際焦點和加工對象表面的相對位置和理想編程位置產生一定誤差,而有些示教編程系統也會引入一些偏差。

被加工工件表面凸凹不平、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床在負載力下的變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置(編程位置)發生偏差,加工人員和設計師在工作過程中應該多加註意。

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