電火花線切割正負極接在哪裡

『壹』 電火花線切割機如何換線

線切割機如何更換鉬絲這個問題很難說清楚的，主要注意安全。
1，首先你得把以前的廢專鉬絲人工清理掉，
2，你的屬絲筒馬達有變頻控制嗎？有就最好放最慢速度，安全點，
3，手動啟動絲筒，讓絲筒往控制面板方向轉到理想位置，然後把新鉬絲固定在絲筒靠馬達那一邊，
4，固定鉬絲盤在線架上，然後控制好行程方向，啟動絲筒就可以安裝新鉬絲了。。。

『貳』 電火花線切割加工若採用負極性加工將導致什麼結果

通常工件與電源正極相接，若採用負極性加工將會導致反加工。即電極損耗大，只有在同種材料加工才可用反加工，就是常說的鐵打鐵。

『叄』 電火花線切割的操作步驟和注意事項是什麼

線切割加工步驟：
加工前先准備好工件材料，壓板、夾具、等裝夾工具。若需要內切割內腔形狀容工件，工件應預先打好穿絲孔，然後按以下步驟操作：
1．合上機床電源開關，按下機床啟動安鈕。
2．手動操作機床，檢查機床各部分是否正常，如工作台移動方向是否正確，限位開關動作是否可靠，絲筒運行是否正常，工作液供給是否充分暢通等。
3．進行上絲操作，並校正電極絲的垂直度。
4．裝夾工件，根據工件的厚度將Z軸調整到合適的位置。
5．根據圖紙的要求，移動X、Y軸坐標確立切割起始點位置。
6．在正式加工前要校核程序的正確性。
7．運行加工程序，開始加工，調節上、下噴嘴的噴液流量。觀察切割情況，調整加工參數，在必要的情況下，對電參數再進行調整並做好相關記錄。
8．切割完畢後，應檢查X、Y拖板的手輪刻度是否與指令規定的坐標相符，並對工件進行檢測。

『肆』 電火花線切割 編程 正負

線切割的3B指令中，B後面的數字是不可以寫負數的，因為B後的數字表示的某個直線或是圓弧在坐標軸上的投影。

『伍』 線切割加工採取負極性加工

一、極性效應來
電火花加工時源，相同材料兩電極的被腐蝕量不一致的現象就叫極性效應。
ON小
——正極蝕除量大。
ON大
——負極蝕除量大。
加工極性：電極接電源正極，工件接電源負極為正極性加工。反之為負極性加工。
實際應用：
•
成型機：材料去除量大，需要能量大，則ON大，適合採用正極性加工。
•
線切割：材料去除量小，需要能量小，則ON小，適合採用負極性加工。（網路文庫）
所以是正確的

『陸』 電火花和線切割是一個概念嗎

不是一個概念。電火花機床具體分為電火花成形機床和電火花線切割機床。兩者加工原理相同，都是利用電流正負極接觸放電產生高溫將金屬熔化，從而達到切削的目的。

線切割機床又分為快走絲和慢走絲。顧名思義就是根據電極絲運動的快慢區分。 快走絲一般用鉬絲作為電極絲循環使用。加工效率相對較高，精度較低。

慢走絲採用銅絲作為電極絲，加工效率較低，精度較高，一般要切3-4次。加工成本高。 線切割利用電極絲往復運動，像鋸子一樣切割零件。缺點是只能加工上下貫通的零件。

(6)電火花線切割正負極接在哪裡擴展閱讀：

區分快走絲線切割，中走絲線切割，慢走絲線切割。

1：快走絲電火花線切割的走絲速度為6～12 mm/s，電極絲作高速往返運動，切割精度較差。

2：中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能，是近幾年發展的新工藝。

3：慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2mm/s，電極絲做低速單向運動，切割精度很高。

自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料。

同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。

然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致。

使往復走絲線切割機床更具有一定的優勢。同時滿足了國內外客戶的需求。這類機床的數量正以較快的速度增長，由原來年產量2~3千台上升到年產量數萬台，全國往復走絲線切割機床的存量已達20餘萬台。

應用於各類中低檔模具製造和特殊零件加工，成為我國數控機床中應用最廣泛的機種之一。但由於往復走絲線切割機床不能對電極絲實施恆張力控制，故電極絲抖動大，在加工過程中易斷絲。由於電級絲是往復使用，所以會造成電極絲損耗，加工精度和表面質量降低。

『柒』 線切割高頻電流正負極之間接的是什麼管

（1）控制迴路故障。

①換向行程開關SQ3常閉觸點不通。

②機床高頻繼回電器線包斷或觸點不通。

③控制器無答12V輸出。

（2）機床裡面的換向斷高頻繼電器異常。

（3）高頻線在線架處被壓斷。

（4）保險絲斷了。功率放大電路的整流電源的橋式整流堆擊穿，造成短路。

（5）輸出線或高頻電流表內部開路。

（6）振盪電路故障。

『捌』 電火花線切割控制電氣如何接線特別是絲筒正反轉保護和高頻電源部分如何接線

這個是快走絲（慢來走絲沒有換向）說源的話說不明白，你應該參照DK77的接應該就可以。正反轉的話三個接觸器就夠了。但是接觸器上面必須得有至少兩組常開常閉觸點。
高頻電源的接線，電源可以和水泵連接。通斷控制部分得接到換向迴路中，因為電機換向以及停止需要斷開高頻。
如果你菜鳥級，建議最好找專業人員來接。

『玖』 電火花線切割的操作步驟和注意事項 越詳細越好

線切割加工步驟：
加工前先准備好工件材料，壓板、夾具、等裝夾工具。若需專要切割屬內腔形狀工件，工件應預先打好穿絲孔，然後按以下步驟操作：
1．合上機床電源開關，按下機床啟動安鈕。
2．手動操作機床，檢查機床各部分是否正常，如工作台移動方向是否正確，限位開關動作是否可靠，絲筒運行是否正常，工作液供給是否充分暢通等。
3．進行上絲操作，並校正電極絲的垂直度。
4．裝夾工件，根據工件的厚度將Z軸調整到合適的位置。
5．根據圖紙的要求，移動X、Y軸坐標確立切割起始點位置。
6．在正式加工前要校核程序的正確性。
7．運行加工程序，開始加工，調節上、下噴嘴的噴液流量。觀察切割情況，調整加工參數，在必要的情況下，對電參數再進行調整並做好相關記錄。
8．切割完畢後，應檢查X、Y拖板的手輪刻度是否與指令規定的坐標相符，並對工件進行檢測。