切割機刀片什麼尺寸

㈠ 鋁型材切割機鋸片規格尺寸如何選擇

昆 山 豐 金 銳 刀 具 廠技術資料提供：

鋁材切割機是一種專用於鋁材切割加工下料的機械工具，鋁材切割機刀具是圓形鋸片，鋸片鑲硬質合金刀粒，鋸片主軸轉速2000-5000轉，鋁材切割機作用對像是切割鋁棒、鋁板、鋁管、鋁異型材。

鋁型材切割機上的鋸片對設備的使用有著非常重要的作用，其需要也是非常的嚴格。因為切割量大，精度要求高，因此我們在進行選擇鋁型材切割機鋸片時，需要注意很多事項。

其材質、直徑、齒數、厚度、孔徑等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體，要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。豐金銳刀具廠建議，可以根據以下幾方面對鋁材切割機的鋸片進行選擇。

1、鋸片直徑的選擇

在相同厚度情況下，刀片直徑的大小決定切割的產量，直徑小產量低，反之直徑大、產量高，鋸片的外徑根據不同的圓鋸機機型選擇使用直徑相符的鋸片。

2、材質的選擇

鋁材切割機鋸片一般採用硬質合金，好的設備一般採用碳化鎢合金鋼，我公司鋁切機採用刀片是用採用日本鋼板及盧森堡鎢鋼鑄造而成。

3、齒數的選擇

一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發熱；另外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。

4、孔徑的選擇

孔徑是相對簡單的參數，主要是根據設備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩定性，250MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設備。目前國內設計的標准件的孔徑，120MM及以下直徑多為20MM孔，120-230MM多為25。4MM孔，250以上多為30孔徑，部分進口設備也有15。875MM孔的，多片鋸機械孔徑相對復雜，多設有鍵槽以保證穩定性。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機進行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內，線切割機可以擴孔為設備所需要求。

5、厚度的選擇

切鋁合金鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和製造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用。

㈡ 切割片的尺寸規格介紹

不同的切割片廠家所生產的切割片規格也各不相同，但是它們有一個共同的特點，就是有三個參數組成，這三個參數分別代表切割片的外徑、厚度以及孔徑，比如某種切割片的規格為：400*1.2*32，代表切割片的外徑為400mm，厚度為1.2mm，孔徑為32mm。

無網切割片規格：180*0.3mm*32、180*0.4mm*32、180*0.5mm*32、180*0.6mm*32、180*0.7mm*32。

帶增強網切割片規格：180*0.5mm*32、180*0.6mm*32、180*0.7mm*32、180*0.8mm*32、180*0.9mm*32、180*1.0mm*32、180*1.1mm*32。

(2)切割機刀片什麼尺寸擴展閱讀：

切割片根據材質主要分為纖維樹脂切割片和金剛石切割片。

1、樹脂切割片是以樹脂為結合劑，以玻璃纖維網片為筋骨，結合多種材質，對合金鋼﹑不銹鋼等難切割材料，切割性能尤為顯著。乾式﹑濕式兩種切割方式，使切割精度更穩定，同時，切割片的材質和硬度的選擇，能大大提高您的切割效率，節省您的生產成本。

2、金剛石切割片是一種切割工具，廣泛應用於石材，混凝土，預制板，新老馬路，陶瓷等硬脆材料的加工。金剛石切割片主要由兩部分組成。

基體與刀頭，基體是粘結刀頭的主要支撐部分，而刀頭則是在使用過程中起切割的部分，刀頭會在使用中而不斷地消耗掉，而基體則不會。

刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石，金剛石作為目前最硬的物質，它在刀頭中摩擦切割被加工對象，而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。

普通切割機通常指的是固定式切台、功率<3KW、轉速為2900轉/分鍾的切割機。普通切割機通常切割直徑小於50mm工件。但是由於切割功率較小為了減少徑向摩擦阻力，這時我們通常會選擇厚度為3.2mm的切割片。

這樣切割片較薄並且還具有一定彈性，切割時會感覺更加鋒利些。三雄磨具公司產品為了減少側向摩擦阻力將面接觸變為點接觸，並且配方系統加入了潤滑劑，這樣可以大大地降低切割時產生的摩擦熱，提高切割片耐用度及鋒利度。

㈢ 切割機鋸片尺寸如何選擇

常用的切割機有石材切割機（切石材）、型材切割機（切鋼材）、斜切割機回（切鋁材）等。
鋸片是根答據切割機的尺寸來確定的，切割機的使用存在一定的危險性，所以必須要用防護罩，鋸片的尺寸不大於切割機的規格、能裝上就可以用。

㈣ 線割機械一般用多大的刀片

線割機械,就是線切割機，顧名思義，用（導）線來進行金屬切割的機械。
一般快速機用鉬絲，直徑在：0.1 - 0.3 mm.
慢切機一般用銅線。

㈤ 切割機鋸片尺寸大概有多大

出自豐金來銳刀具廠技源術部：

切割機鋸片尺寸比較高的也是300-600mm規格鋸片，同時這些規格也是用在切割機上比較居多的，如果再縮小范圍，最多的是400-500mm外徑規格鋸片。

切鋁機鋸片

當然具體切割機鋸片外徑規格還是要結合設備轉速度、切割材料等因素決定的。其次就是切割機鋸片的齒數，即使是相同的切割機，是用來切割不同的材料，適配的切割機鋸片齒數是不相同的。

㈥ 混凝土什麼刀片最好、最耐用啊 混凝土切割刀片孔徑有些什麼規格啊「國標」是多少呢

混凝土一般採用高鉻合金刀片，耐磨損性好，你可以咨詢我的帳號

㈦ 切鋁機鋸片尺寸如何選擇

切鋁機上的鋸片對設備的使用有著非常重要的作用，其需要也是非常的嚴格，因為切割量大，精度要求高，因此我們在進行選擇鋁型材切割機鋸片時，需要注意很多事項，下面可以根據以下幾大方面進行選擇。
1、材質的選擇：切鋁機刀片一般採用硬質合金，好的設備一般採用碳化鎢合金鋼，我公司切鋁機的鋸片刀片，該刀片是用採用德國鋼板及盧森堡鎢鋼鑄造而成。
2、鋸片直徑的選擇：在相同厚度情況下，刀片直徑的大小決定切割的產量，直徑小產量低，反之直徑大、產量高，鋸片的外徑根據不同的切鋁機機型選擇使用直徑相符的鋸片。標准件的直徑有：110MM(4寸)、150MM(6寸)、180MM(7寸)、200MM(8寸)、230MM(9寸)、250MM(10寸)、300MM(12寸)、350MM(14寸)、400MM(16寸)、450MM(18寸)、500MM(20寸)等。
3、齒數的選擇，一般來說齒數越多，在單位時間內切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數多需用硬質合金數量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多，當進給量配合不當的話，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。
4、厚度的選擇
鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和製造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的，應該按設備要求使用。
5、齒形的選擇
常用的齒形有左右齒(交替齒)、平齒、梯平齒(高低齒)、倒梯形齒(倒錐形齒)、以及並不多見的工業級的三左一右、左右左右平齒等。
(1)梯平齒運用最為廣泛，切削比較光滑。適用於開料和橫鋸各種軟、硬工業鋁型材和鋁合金散熱器等。
(2)平齒鋸口較粗糙，切削速度較慢，修磨最為簡單。主要用於開槽的鋸切，成本較低，多用於直徑較小的鋁用鋸片，以保持切削時減少粘連，用於開槽鋸片以保持槽底平整。
(3)梯平齒是梯形齒和平齒的組合，修磨比較復雜，鋁用鋸片為了防止粘連也多用梯平齒的齒數較多的鋸片。
(4)左右齒運用在鋸切鋁棒鋁板最為常見，鋸切速度快。
綜上所述，鋸切鋁板鋁棒應選左右齒，能銳利地將木纖維組織切斷，切口平滑;為了保持槽底平整的

㈧ 鋸片切割機規格介紹

總類上是單頭切割鋸和雙頭切割鋸兩大類，單頭的基本上沒有太多可以介紹的，回雙頭鋸的種類多。答
單頭切割鋸：手動的，台式的，自動切割的這三類。
雙頭鋸按照形式分為~：普通的，數顯的，數控的。
按照鋸片大小分為：350的，400的，450的，500的，550的，600的，650的，700的，較為常用的是350~600的。

雙頭鋸

㈨ 我想知道切割機鋸片的尺寸

您都沒說您是用什麼規格的切割機？ 一般國內的小鋸片是105-114的樣子 就不知道您是那種切割機