激光切割機應放在什麼位置

Ⅰ 如何確定激光切割機焦點位置

在工業生產中確定焦點位置的簡便方法有三種：

（1）列印法：使切割頭從上往下運動版，在塑料板上進行激權光束列印，列印直徑最小處為焦點。

（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動，尋找激光束的最小處為焦點。

（3）藍色火花法：去掉噴嘴，吹空氣，將脈沖激光打在不銹鋼板上，使切割頭從上往下運動，直至藍色火花最大處為焦點。

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激光切割的原理：

激光切割是應用激光聚焦後產生的高功率密度能量來實現的。

在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經過光路傳導及反射並通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位於待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。

每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。

Ⅱ 激光切割機使用需注意哪些

激光切割機在生產當中必須要注意操作流程和注意事項，以免引起事故，只有規范的操作激光切割機，而且使每個操作人員都遵守這個流程才能保持安全生產，以及對激光切割機的維護。
1．遵守一般激光切割機安全操作規程(規程如下)。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器。
2．使用者須經過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。
3．按規定穿戴好防護工具，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。
4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。
5．設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。
6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。
7．在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。
8．保持激光器、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規定堆放。
9．使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。
10．開機後應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。
11．對新的工件程序輸入後，應先試運行，並檢查其運行情況。
12．工作時，注意觀察機床運行情況，避免激光切割機走出有效行程范圍。

激光切割機安全操作規程
1． 激光切割機應指定專人操作，多人操作時，必須指定一名主操作手。
2． 嚴格執行下列開機順序
氣體開啟： a. 關閉儲氣罐的排放閥，打開空氣壓縮機電源，壓縮空氣的壓力達到要求後，打開氣體輸送管道的閥。
b. 打開激光器預混氣體並調整好壓力；若非松下激光器的氣體採用機內混合時，請嚴格按照下列順序打開各類氣體：氦氣→二氧化碳→氮氣，並將各類氣體的壓力設定至規定值。
c. 打開輔助切割氣體(氮氣和氧氣)。
使用瓶裝氣體時，首先打開各個瓶的閥門，最後打開總的閥門開關；使用液態氣體時，打開閥門後，還應該打開增壓閥，增加氣化量，保證切割輔助氣體的壓力。
打開總的電源開關並啟動穩壓電源，查看穩壓電源的輸出電壓，將電壓調定在390~400V之間。
開啟冷水機和冷干機電源。
打開機床控制電櫃電源，並松開急停按鈕及開啟鑰匙開關，數控系統系統啟動結束後，進入操作界面。
在打開機床控制電櫃電源的同時可以打開激光器電源，並依次啟動低壓、高壓。並將「方式選擇」鑰匙開關撥至外控方式。
3. 嚴格執行下列關機順序
關機前的准備工作
a. 首先將切割頭移動到最高點，X、Y軸停在安全位置。
b. 交換工作台或工作台停於安全位置。
關閉激光器高壓、關閉激光器低壓，等待約3分鍾後關閉激光器總電源（Rofin激光器可隨即關閉激光器電源）。
關閉激光器電櫃上所有鑰匙開關並取下保管。
按下機床控制面板側的急停按鈕並關閉鑰匙開關，取下鑰匙保管。
退出數控系統的操作頁面，待頁面提示可以關閉電源時再關閉機床主控制電櫃的電源。
關閉冷水機和冷干機電源。
關閉穩壓電源。

關閉所有切割輔助氣體後再關閉激光器氣體。
關閉空壓機電源，並打開儲氣罐排放閥。
關閉激光器高壓、關閉激光器低壓，等待約3分鍾後關閉激光器總電源（Rofin激光器可隨即關閉激光器電源）。
關閉激光器電櫃上所有鑰匙開關並取下保管。
按下機床控制面板側的急停按鈕並關閉鑰匙開關，取下鑰匙保管。
退出數控系統的操作頁面，待頁面提示可以關閉電源時再關閉機床主控制電櫃的電源。
關閉冷水機和冷干機電源。
關閉穩壓電源。
關閉所有切割輔助氣體後再關閉激光器氣體。
關閉空壓機電源，並打開儲氣罐排放閥。

4.切割過程中應隨時觀察各類切割輔助氣體的壓力變化，低壓氣體壓力低於2bar、高壓氮氣低於10bar時應立即更換氣源。更換氣源時應先關閉氣源閥門然後再拆卸氣管。若氣源瓶中混有空氣進入，應先進行抽真空然後再充入所需氣源。
5.上下板料時，應採用合適的吊具、工具，確保人員及設備安全。
6.切割加工前，應先確認工件板厚、材質，選擇合適的割嘴直徑、透鏡規格、焦點位
置，選擇的合適的輔助氣體及氣體壓力。
7.必須保證所加工板料的清潔、平整度，對銹蝕嚴重、平整度極差的板料，操作者應
拒絕加工。
8.批量切割加工前應進行試切割，根據試切割效果適當修正切割參數，切割正常後再
進行批量加工。
9.機器在運行過程中，操作人員不得離開機床，必須保證有一名操作工能夠隨時監控
機床的運行狀態，一旦出現異常狀況請緊急停機，問題排除後方可繼續生產。
10.機床必須保持清潔，操作者每天下班前必須對機床保養清潔一次。每季度對傳動付
及導軌清潔並加潤滑油一次。
11.每季度檢查一次冷水機用水的水質；機床長時間未進行切割加工後再開機時，應先
檢查氣路、水路，必要時請更換冷水機用水。
12.機床操作注意事項：
a.在執行機床的動作前，必須確保所有軸都已經回參考點。
b.機床在維護保養過程中，必須保證電源處於斷電位置，並有專人監護，防止意外合閘。
c.切割加工前，首先應觀察板材翹起的高度，還應考慮板材加工過程中的熱變形，將總的高度值賦給數控系統的板厚參數。
d.零件起始點設定後，根據程序中零件所需板材的大小，分別將X軸和Y軸運行至給定值，防止由於板材位置傾斜而導致切割頭超出輪廓范圍。
e.操作者不要直視切割加工時的激光火焰，防止灼傷眼睛。切割加工區域內非機床操作人員不得進入，加工過程中不得觸碰任何機床按鈕。
f.在更換激光器氣體的過程中一定要注意氣體所對應的傳輸管路，千萬不能將氣體接錯，否則將造成嚴重的激光器故障。
g.每次更換割嘴後，均需要按照說明書要求檢查、調整割嘴中心。
h.定期進行割嘴高度的標定。
i.隨時關注冷水機輸出水的水溫，若不能達到要求，請立即停機檢查。j.定期檢查反射鏡片，聚焦鏡片的清潔情況，一旦發現受污染，請立即按規定的程序清洗。

Ⅲ 激光切割機切割焦點在板的什麼位置

切割鋼板的聚焦鏡一般是直徑1.5英寸或者2英寸的，焦距一般是5英寸專或者7.5英寸的，當然如屬果一直割得是3mm以下的鋼板，也可以考慮用3.75英寸焦距的。在切割中焦點的位置也根據板厚放的位置也不一樣。一般說來焦點都在板面上，厚板以及不銹鋼也有放在板下1-2mm的。

Ⅳ 激光切割機的一般操作流程是怎麼的

零件圖紙－－編程輸出－－機床試切－－批量切割生產

Ⅳ 激光切割機使用要注意什麼

激光切割機的日常保養工作：風機清潔 ，鏡片的清潔，導軌的清潔，螺絲、聯回軸節的緊固 。水的答更換與水箱的清潔，每星期清洗水箱與更換循環水一次（建議使用桶裝水）。
使用前，操作者應首先進行空載運轉，檢查光路，一切正常時方可使用對產品進行加工。
設備開啟後，人員盡量不要離開位置。隨時查看加工產品的效果，以免出現其他問題，導致廢料產生。
關閉後，將電源插頭拔出，對設備進行清潔。

Ⅵ 如何確定激光切割機切割焦點位置

一、工業生產

（1）列印法：使切割頭從上往下運動,在塑料板上進行激光束列印,列印直徑最小處為焦點。

（2）斜板法：用和垂直軸成一角度斜放的塑料板使其水平拉動,尋找激光束的最小處為焦點。

（3）藍色火花法：去掉噴嘴,吹空氣,將脈沖激光打在不銹鋼板上,使切割頭從上往下運動,直至藍色火花最大處為焦點。

二、專用的裝置

（1）平行光管。這是一種常用的方法,即在CO2激光器的輸出端加一平行光管進行擴束處理,擴束後的光束直徑變大,發散角變小,使在切割工作范圍內近端和遠端聚焦前光束尺寸接近一致。

（2）在切割頭上增加一獨立的移動透鏡的下軸,它與控制噴嘴到材料表面距離（stand off）的Z軸是兩個相互獨立的部分。當機床工作台移動或光軸移動時,光束從近端到遠端F軸也同時移動,使光束聚焦後光斑直徑在整個加工區域內保持一致。如圖二所示。

（3）控制聚焦鏡（一般為金屬反射聚焦系統）的水壓。若聚焦前光束尺寸變小而使焦點光斑直徑變大時,自動控制水壓改變聚焦曲率使焦點光斑直徑變小。

（4）飛行光路切割機上增加x、y方向的補償光路系統。即當切割遠端光程增加時使補償光路縮短；反之當切割近端光程減小時,使補償光路增加,以保持光程長度一致。

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操作激光切割機的注意事項：

1.遵守一般切割機安全操作規程。嚴格按照激光器啟動程序啟動激光器，調光，試機。

2.操作者須經過培訓，熟悉切割軟體，設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。

3.按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

4.在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。

5.設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或託人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。

6.在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。

7.要將滅火器放在隨手可及的地方;不加工時要關掉激光器或光閘;不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。

Ⅶ 激光切割機是怎麼操作的

Ⅷ 使用激光切割機有需要注意什麼

激光雕刻切割機用於四種激光（強激光射出），激光射出可能引起以下意外事故：
1） 引燃周圍的易燃物
2） 當機器運行時可能產生有害的氣體
3） 激光直接照射人體將對人體有害。因此，工作的場所必須有滅火器，嚴格禁止易燃物靠近機器並且保持通風。請閱讀和遵守安全手冊。
1. 機器的外殼應與地面接觸。
2.禁止非專業的高壓供電。不要打破外殼.需要通風散熱。
3. 當激光管工作時需用循環的水使過熱的激光管的溫度降低。因此機器工作前，請務必要加一些水到冷卻水泵里。當電源打開時，水泵開始工作設備開始運轉。循環水應該是純凈的。檢查水管是否漏水，水是否足夠並且水的溫度不能夠超過35℃，我們建議定期換水和清洗冷卻裝備。冷卻裝備有很長一段時間不使用，或遠距離的運輸需把水排除。
4. 打開設備前先打開水循環系統，並且確保水循環系統正常使用。冬天激光管里的不能夠有冰水，所以關上電源之後要把激光管里的水排出以防結冰。
5.在冬天溫度非常低的時候應注意關上電源之後要把激光管里的水排出以防結冰。
6.如果激光束直接或是反射到人體將會對人體造成很大的傷害，特別是進到眼睛裡。所以用激光雕刻切割機時要緊緊遵守以下的規則：
a)不要把你身體的任何一部分進入光路，以避免被激光灼傷。
b)禁止通過雙筒望遠鏡、顯微鏡、放大鏡等觀察激光。
c)在工作台上禁止放激光反射物。
d)當調整激光線路的時候不要離激光發射的地方太近。
7.如果機器在工作時抽煙會對機器有害污染鏡片和鏡頭。使用者打開氣泵和風扇，定期清理氣泵和風扇里的灰塵。
8.如果發生故障或突發大火，請立即切斷電源，不要再雷電的天氣使用機器。
9.在機器工作或電源沒有切斷的時候不能打開機器配電箱。機器是高壓運轉。非專業的人員不能拆開機器。
10.激光雕刻切割機應放在地面上。不能敲打，搖動、猛擊機器，特別是軌道。
11.機器運轉里的滑面和接觸軸應該保持清潔，使油可以隨時在輸入孔中。
12如果機器有灰塵污染將會影響機器的產出效率。使用者應當保持鏡片和透鏡的清潔。在清潔的時候應用特製的鏡片清洗液。用吸水的棉布或是鏡頭薄紙從里往外順著一個方向擦拭。如果激光機的反光鏡和聚焦鏡不清潔將會嚴重影響產出效率。吸水的棉布在清洗過一次之後應當替換。
13.機器應在清潔的環境中運轉。氣泵的安裝應高於地面以防吸收灰塵。
14.出氣系統、鼓風機、碎片清理系統必須是暢通無阻的。在打開電源之前應先打開鼓風扇和氣泵。
15.螺釘連接：當系統運轉一段時間之後，螺釘連接的地方就會有些松動，機器的穩定性就會受到影響。
注意：在機器運轉的時候必須有工作人員在旁邊看守。

Ⅸ 激光切割一般應用在哪些地方

1.汽車行業:輪胎模具車燈模具及裝飾品模具加工.
2.模型製作業:製作金屬模版型.

3.製作員工胸牌、權門牌、招示牌.

4.機械加工業:金屬機械零件的切割.

5.電櫃、機箱系列：乾燥箱、非標烤箱、通訊櫃、配電櫃、開關櫃、控制箱、電氣設備等

6.機械外殼系列：包裝、印刷、陶瓷、注塑、電梯、機電等大型機械鈑金結構件

7.公共事業系列：實驗室、檢測機、環保箱、器械櫃、試驗台等

8.廣告燈箱系列：公交候車亭、LED電子顯示屏、鋁天花、幕牆、不銹鋼裝飾工程等

9、五金製品：對於金屬五金的切割.

10、電子行業：金屬電子推盤等的切割.

Ⅹ 激光切割機的焦點在板的什麼位置

用氮氣是高壓的,用負焦點的話下表面才會平滑,用氧氣的話是靠氧化作用把板割穿的所以是零焦點,總的來說是這樣,具體焦點在什麼位置,看實際割出來的效果調節吧.....