等離子打火不切割怎麼處理

⑴ 空氣等離子弧切割機一直打火不割怎麼回事

切割時間短，不夠電子躍遷到激發態。

⑵ 等離子切割機打不著火的原因

等離子切來割機不打火有自以下幾種可能：
1、確認按鈕開關數否損壞，如損壞則需要及時更換；
2等離子切割機高頻引弧部分出了問題，按動按鈕，看火花放電器烏棒間是否有電弧通過（在控制部分有兩根或是三根黑色的金屬小圓棍，間距大約為50絲左右），如果能聽見繼電器的「咔、咔」聲，但烏棒間沒有電流傳過的話，可以試著調節一下火花放電器烏棒間的距離（註：切記在調節烏棒前切斷等離子切割機的電源。）
3、看一下割槍上的等離子切割機電極噴咀是否安裝到位，尤其是如果電極噴咀如果質量不好即加工精度次的話容易引起電極噴咀間短路或者拉弧，如果是這樣的話就需要馬上更換優質的配件，以防止進一步損壞槍體，建議使用與割槍相同的廠家生產的電極噴咀。
等離子弧切割機(Plasma Cutting Machine)是藉助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

⑶ 等離子切割機不打火怎麼辦

原因有好多情況，可能是打火板問題，也可能是主控板問題，也可能是線接觸不良引起的。

⑷ 等離子切割機不打火

等離子切割機不打火有以下幾種可能：1、確認按鈕開關數否損壞，如損壞則需要及時更版換；2等離子切權割機高頻引弧部分出了問題，按動按鈕，看火花放電器烏棒間是否有電弧通過（在控制部分有兩根或是三根黑色的金屬小圓棍，間距大約為50絲左右），如果能聽見繼電器的「咔、咔」聲，但烏棒間沒有電流傳過的話，可以試著調節一下火花放電器烏棒間的距離（註：切記在調節烏棒前切斷等離子切割機的電源。）3、看一下割槍上的等離子切割機電極噴咀是否安裝到位，尤其是如果電極噴咀如果質量不好即加工精度次的話容易引起電極噴咀間短路或者拉弧，如果是這樣的話就需要馬上更換優質的配件，以防止進一步損壞槍體，建議使用與割槍相同的廠家生產的電極噴咀。等離子弧切割機(PlasmaCuttingMachine)是藉助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

⑸ 等離子切割機為什麼光打火不切割.

連續出光、發光斷斷續續、電流不穩或不受控制：（這一個問題在皮具激光切割機上版也會出現）權
故障現象：
均為出光不正常，在高壓側，串入電流表，可見電流表顯示異常，要不就長時間有電流，要不就時有時無，有時還不受控。
故障原因：
主要原因是激光器類型選擇不對、激光電源故障，主板、接線板、損壞或者是控制線連接以及冷卻水循環系統故障引起。
主要檢查排查方法：
1、參數設置中，看激光器類型是否正確，它是連續發光故障的主要原因。
2、拉動九蕊控制線，看是否有控制線松動。連接不可靠。
3、將電源上的控制線（DB九蕊線）卸掉，用點射開關點射出光，以分析是電源還是主板故障。
5、點射也不正常，說明電源有問題。
6、電源正常時，接上控制線，用萬用表測量接線板上開關控制引腳，不發光時，正常電壓在4伏以上，低於3伏，主板輸出就不正常了；發光時，該腳電壓應該在2伏以下，高於2.5伏輸出就不正常。
」。
7、舊機型拔掉主板連接激光電源的數據控制線，再開機，如仍有激光出，激光電源故障。
8、調整電源內標識為IP的電位器，來改變是否預是流是否過高，或更換激光電源。
9、拔掉激光電源控制線，不再發光，證明為主板故障（老式機高壓打火，極易出現此故障）。

⑹ 等離子切割機在切割的時候只噴火 但不切割這怎麼辦

鋼板孔穿透了嗎？孔沒有穿透等離子電源是不會提供弧反饋信號給等離子電源的。若孔穿透回了，則要看系答統接收到弧反饋信號了沒？具體該信號則要查看機器的電氣圖紙。

等離子切割第一步 檢查等離子電源的工作電纜是否和切割平台連接完好？切割平台和接地樁的連接是否完好？此步建議用萬用表歐姆檔測量，阻值越小越好。
第二步 查看割炬內的易損件、外部供氣（氣體類型以及氣壓等相關設置）、切割參數（電流大小）和當前板材是否匹配（查看等離子電源切割參數表）。
第三步 檢查切割需要的相關信號，系統發出切割信號以後，割炬執行定位動作，然後開始引弧→穿孔→切割。

⑺ 等離子切割機不打火什麼原因

數控等離子切割機不打火有以下幾種可能：

1、首先需要確認按鈕開關數否損壞，如損壞則需要及時更換；

2、看一下割槍上的電極噴咀是否安裝到位，尤其是如果電極噴咀如果質量不好即加工精度次的話容易引起電極噴咀間短路或者拉弧，如果是這樣的話就需要馬上更換優質的配件，以防止進一步損壞槍體，建議使用與割槍相同的廠家生產的電極噴咀；

3、還有一種可能，就是等離子切割機高頻引弧部分出了問題，按動按鈕，看火花放電器烏棒間是否有電弧通過在控制部分有兩根或是三根黑色的金屬小圓棍，間距大約為50絲左右。

如果能聽見繼電器的「咔、咔」聲，但烏棒間沒有電流傳過的話，可以試著調節一下火花放電器烏棒間的距離切記在調節烏棒前切斷等離子切割機的電源，但這需要比較專業的知識，盡量當心！

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等離子切割機注意事項

1、防止損傷

當數控等離子切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。在每次切割完畢後，設備應提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。

設備維修時候注意：機械維修人員在維修保養時應確保機器處於停止工作狀態。並掛上警示牌，以免機器突然運行而發生人為事故，在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件，以免燙傷。

2、防止觸電

當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器櫃和操作台內的任何電氣元件。否則會發生觸電。請不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。具備相應技術資格的維修人員，並應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發生意外。

3、防止火災的發生

數控等離子切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。數控等離子切割機的氣源部分應遠離明火，並在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。操作人員在調火時應對其進行及時控制，以免發生火災。

⑻ 等離子切割機打不著火的原因是什麼

等離子切割機不復打火有以下幾制種可能：
1、確認按鈕開關數否損壞，如損壞則需要及時更換；
2等離子切割機高頻引弧部分出了問題，按動按鈕，看火花放電器烏棒間是否有電弧通過（在控制部分有兩根或是三根黑色的金屬小圓棍，間距大約為50絲左右），如果能聽見繼電器的「咔、咔」聲，但烏棒間沒有電流傳過的話，可以試著調節一下火花放電器烏棒間的距離（註：切記在調節烏棒前切斷等離子切割機的電源。）
3、看一下割槍上的等離子切割機電極噴咀是否安裝到位，尤其是如果電極噴咀如果質量不好即加工精度次的話容易引起電極噴咀間短路或者拉弧，如果是這樣的話就需要馬上更換優質的配件，以防止進一步損壞槍體，建議使用與割槍相同的廠家生產的電極噴咀。
等離子弧切割機(Plasma Cutting Machine)是藉助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

⑼ 等離子切割機不出氣也不打火，怎麼辦

不出氣檢查一下進氣電磁閥是不是壞了，把機器蓋打開順著進氣管就能找到一個圓形或者方形的東西，上面有電源接線，把進氣端的管子拔下來看看是不是出氣，不出氣排查一下上端的管子是不是堵了，出氣的話繼續往下檢查，再把出氣端的管子拔下來按一下控制開關看看是不是出氣，出氣的話順著管子往下找看看是不是管子堵了，不出氣的話按下控制開關有萬用表量一下電磁閥線圈是否通電，通電不出氣看看是不是線圈燒毀了或是電磁閥卡住了，更換線圈或清理一下。更換電磁閥或線圈要注意線圈功率不得過大防止燒毀控制電路 ，線圈不通電順著控制線路查一下。
不打火有以下幾種可能：
1、確認按鈕開關數否損壞，如損壞則需要及時更換；
2、等離子切割機高頻引弧部分出了問題，按動按鈕，看火花放電器烏棒間是否有電弧通過（在控制部分有兩根或是三根黑色的金屬小圓棍，間距大約為50絲左右），如果能聽見繼電器的「咔、咔」聲，但烏棒間沒有電流傳過的話，可以試著調節一下火花放電器烏棒間的距離（註：切記在調節烏棒前切斷等離子切割機的電源。）
3、看一下割槍上的等離子切割機電極噴咀是否安裝到位，尤其是如果電極噴咀如果質量不好即加工精度次的話容易引起電極噴咀間短路或者拉弧，如果是這樣的話就需要馬上更換優質的配件，以防止進一步損壞槍體，建議使用與割槍相同的廠家生產的電極噴咀。

⑽ 華遠數控等離子切割機打火不切割

所描述抄的左右不走，是指機床的端樑上移動體不運轉嗎？第一步 伺服驅動斷電情況下檢查該行走軌道機械部分是否有脫離軌道或者阻礙物，還應檢查電機與減速箱之間軸承部分的螺絲是否有松動（此操作只需要將電機與減速箱外周四個螺絲拆下來，然後用手將電機向上提，若直接提出則是電機軸與減速箱夾持軸的地方螺絲松動了，找到位置緊固該螺絲即可。建議在緊固螺絲之前對伺服驅動器通電執行手動移車，此時看電機是否運轉）。第二步 在數控系統上執行手動移車，查看電機下方的減速機齒輪或者第一步已經拆下來的電機是否運轉？若不運轉則查看伺服驅動器在執行手動移車的時候是否有相應顯示數值變化（具體看伺服驅動器品牌型號來決定顯示變化內容）。第三步 此時若伺服驅動器顯示數值變化則需要查看電機動力線/編碼器線是否有問題，若伺服驅動器未顯示數值則需要檢查數控系統和驅動器之間的連線以及系統驅動口的問題，此步排除需要專業技術工程師去執行。還有什麼不明白的可以繼續提問。