如何去掉線切割氧化層

A. 五金模具模板熱處理和線割後氧化層怎麼除掉請高手指點，用噴砂機的話對模板精度有沒有影響

模板可用噴砂機，絲割孔需用火花機油或油精、丙酮等清洗

B. 線切割割凹模氧化皮怎麼處理

用角摩機打去一層就可以了

C. 如何有效的去除放電加工後的白化層

答
電火花加工模具型零件主要加工手段其物理本質決定用該手段加工模具型表面存表面變質層文章表面變質層形機理、變質層模具質量壽命影響進行析並提策

電火花線切割加工模具已模具製造廣泛應用線切割加工模具表面造某些負面影響線切割瞬高溫工作液快速冷卻作用模具表面經線切割形變質層使表面硬度降並產顯微裂紋等弊病嚴重影響模具製造質量使用壽命應引起足夠重視
變質層形
線切割利用瞬間放電能量熱效應使工件材料熔化、蒸發達尺寸要求加工由於線切割工作液採用具介電作用液體加工程伴定電解作用切割熱效應電解作用通使加工表面產定厚度變質層表層硬度降低現顯微裂紋等致使線切割加工模具易發早期磨損直接影響模具沖裁間隙保持及模具刃口容易崩刃縮短模具使用壽命
於碳鋼說工件表面熔化層（變質層由熔化凝固層與熱影響層組）金相照片呈現白色白層與基體金屬完全同種樹枝狀淬火鑄造組織與內層結合甚牢固主要由馬氏體、量晶粒極細殘余奧氏體某些碳化物組
二 變質層影響素
1、工件材料金相組織及元素份 由於電火花放電作用使工件材料表面層金相組織發明顯變化形連續厚度均勻變質層與工件材料、電極絲材料、脈沖電源工作液等參數關經金相組織析變質層殘留奧氏體使用鉬絲電極絲含碳工作液經光譜析電探針檢測變質層內鉬碳元素含量幅度增加；使用銅絲電極絲離水工作液發現變質層內銅元素含量增加滲碳現象
2、變質層厚度 通變質層厚度隨脈沖能量增變厚電火花放電程隨機性相同加工條件變質層厚度往往均勻關試件所測變質層厚度數據表明線切割電規准變質層厚度明顯影響例：電極絲黃銅絲低速走絲（0.6m/s）加工電壓60V電流5.5A變質層厚度值20.0μm,平均增13.8μm
3、顯微硬度明顯降並現顯微裂紋 由於變質層金相組織元素含量變化使工件表面顯微硬度明顯降例離水進行電火花線切割加工工件表面硬度值由線切割前970HV降線切割加工670HV通距表面十幾微米深度內現線切割軟化層同表面變質層般存拉應力現顯微裂紋尤其切割硬質合金規電規准參數條件更容易現裂紋並存空洞危害極
三 顯微裂紋形機理與預防措施
線切割利用放電熱效應進行加工模具材料表面放電產高溫熔化急冷產變質層變質層現較顯微裂紋種顯微裂紋由於金屬熔化狀態突急冷凝固材料收縮產拉伸熱應力所造
同工件材料裂紋第三性同硬脆材料容易產裂紋工件預先熱處理狀態裂紋產較影響加工淬火材料比加工淬火或退火材料材料容易產裂紋淬火材料硬脆原始應力較
防止模具表面產顯微裂紋應鋼材熱加工（鑄、鍛）、熱處理直制模具各環節都要充關注重視並採取相應措施①線切割加工前熱處理應免材料熱、滲碳、脫碳等現象；②線切割應優化電規准：1）採用高峰值窄脈沖電參數使工件材料氣相拋氣化熱高於融化熱帶走部熱量避免工件表面熱；2）效進行逐脈沖檢測控制集放電脈沖串度解決局部熱問題消除顯微裂紋產；3）脈沖能量顯微裂紋影響極其明顯能量越顯微裂紋則越寬越深；脈沖能量例採用精加工電規准表面粗糙度值於Ra1.25μm,般易現顯微裂紋；③工作液電蝕產物（液渣等）導致集放電形顯微裂紋
外線切割加工預防裂紋變形加工條件應慎重選擇尤其於些型、厚壁、形狀復雜、厚度均勻模具零件宜採用切割減少除表面缺陷種非效及應選擇叫平坦易精加工或工件性能影響部位設置線切割起始點重要於些要求高模具採用種效措施線切割加工表面變質層拋除、研磨掉提高零件表面質量
四 結語
優化線切割加工工藝案選擇合理工藝參數防止模具表面發熱現象減少避免變質層形消除表面顯微裂紋於提高模具製造質量延模具使用壽命均十效

D. 老師你好 線切割完 工件上面有一層黑色的油泥 需要加入什麼原料可以去除 望回復 謝謝

用那種白色粉狀的金屬清洗劑兌水清洗，用毛刷著洗，效果很好。

E. 用水基線切割加工金屬工件表面有層銹樣的物質是什麼原因，怎樣祛除，請大俠指點

是放電氧化的金屬物生銹沉積，切割完成厚用煤油/汽油/柴油/除銹劑等清洗即可。嚴重的可以用百潔布或者細砂紙打磨去除。
切割時減少脈寬和功率，可以有效提高表面質量（效率會變慢）。

F. 有什麼辦法可以讓線切割割出來的地方變亮

電加工機床時抄通過將電能轉化成熱能的方式切割零件，所以高溫的情況下會有一層氧化層，尤其是快速走絲線切割，慢走絲浸水式的要好很多。去掉氧化層變亮其實很簡單，簡單形狀可以用紗布輕輕拋光，復雜一些可以用線切割專用清洗液浸泡就好了。

G. 線切割後物件表面顏色怎麼去掉

洗油泥用洗油或柴油或汽油或煤油，除銹用草酸

H. 請教線切割氧化膜的去除問題

鋼板切割鋼板切割指利用天然氣火焰（氧-天然氣）將被切割的金屬預熱到能夠劇烈燃燒的燃點，再釋放出高壓氧氣流，使金屬進一步劇烈氧化並將燃燒產生的熔渣吹掉形成切口的過程。鋼板切割方法火焰切割：火焰切割設備的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來，火焰切割的熱影響區要大許多，熱變形比較大。為了切割准確有效，操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時迴避金屬板的熱變形。激光切割：激光切割設備可切割4mm以下的不銹鋼，在激光束中加氧氣可切割20mm厚的碳鋼，但加氧切割後會在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸誤差較大。激光切割設備的價格相當貴，約150萬元以上。線切割：電火花線切割簡稱線切割。它是在電火花穿孔、成形加工的基礎上發展起來的。它不僅使電火花加工的應用得到了發展，而且某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。如今，線切割機床已佔電火花機床的大半。剪板機：剪板機是借於運動的上刀片和固定的下刀片，採用合理的刀片間隙，對各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機屬於鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業。等離子切割機：等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。超高壓水切割：超高壓水切割又稱水刀和水射流，它是將普通的水經過多級增壓後所產生的高能量（380MPa）水流，再通過一個極細的紅寶石噴嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度噴射切割，這種切割方式稱為超高壓水切割。</ol>

I. 不銹鋼表面怎麼去除線切割油

一、潤滑油的變質
潤滑油在使用過程中由於高溫及空氣的氧化作用會逐漸老化變質。摩擦部件磨下來的
金屬粉末、從外界進入油中的水分和雜質也會對油的氧化起催化作用所以潤滑油在使用
過程中顏色逐漸變深酸值上升並且會產生沉澱物、油泥、漆膜這些物質沉積在摩擦部
件的表面、潤滑油流通的孔道和濾清器上會引起機器的各種故障。同時在酸性物質和過氧
化物的共同作用下金屬腐蝕的速度加快所以潤滑油在使用過程中會逐漸變質到一定時間
後需要更換。如內燃機油工作時不僅受到高溫的催化氧化作用而且受到燃燒室內燃氣的
污染。而燃油中含鉛抗爆劑的分解物燃燒時生成的酸性物質、未完全燃燒的燃料及部分氧
化物都會進入曲軸箱中使內燃機油污染變質。在變質的內燃機油中除含有漆膜、油泥、積炭
等本身氧化的產物而且還含有大量輕質燃油、金屬雜質及酸性物質。。
如用於潤滑和冷卻汽輪機軸承的汽輪機油為保持高速轉動的軸承溫度不致過高要以
很快的速度循環一般汽輪機油工作時每小時循環6—8次有的甚至循環15—24次因此
與氧氣的接觸機會增多被氧化的可能性加大。在**環境中工作時又很易被空氣中凝縮下
來的水及其他雜質所污染。氧化變質的汽輪機油很易引起軸承的金屬腐蝕。
各種金屬加工用潤滑劑在使用過程中由於金屬屑、研磨粉大量混入也會使其加工性能
下降、磨損增加而水基金屬加工用潤滑油在使用過程中很易被細菌污染變質甚至能發出
異臭。因此在使用一定時間後要更換新油。
對更換下來的廢潤滑油進行回收處理不僅可以充分利用資源還可帶來可觀的經濟效
益也避免隨意丟棄造成的環境污染。由於每年全世界更換的廢潤滑油數量相當大因此廢
潤滑油的處理是一個值得重視的重大課題。

二、廢潤滑油的處理方法目前世界各國處理廢潤滑油主要採用以下幾種方法。
1 丟棄
對於小量的廢油人們往往把它們倒入下水道、野外空地、河流或垃圾箱中。倒入水中的
廢油最終會進人江湖河海會對水質造成污染而倒人土壤中的廢油也會對土壤造成污染。
研究表明一桶(容積200L)廢油倒入水中能污染35平方公里的廣大水面。它一方面形成油
膜覆蓋在水面上阻止水中溶解的氧氣與大氣的交換另一方面廢油被微生物降解又消耗水中
的溶氧結果使水中的含氧量明顯下降而影響魚類、貝類及水生植物的正常生活。油膜覆
蓋在水烏的身體上水生植物的葉子上魚類、貝類的呼吸器官上都會影響其正常生理功能。
因此廢油污染水系會嚴重危害水生動植物的生存。
更為嚴重的是潤滑油中含有34—苯並花(PAH)及其他多環芳烴(主要存在於礦物基礎油
中)這些物質被證實有強烈的致癌作用含氯的多環芳烴化合物如多氯聯苯(PCB)等也是
對人有強烈毒害作用的物質潤滑油中含有的重金屬鹽添加劑以及含氯、含硫、含磷的極壓
抗磨劑等有機物都是對人和生物有害的物質這些物質混入水中最終可能通過各種渠道危
害人類。因此雖然利用水和土壤中的微生物能夠慢慢使廢油發生生物降解但利用這種自然
的凈化作用需要相當長的時間才能見效因此丟棄的方法是不可取的。
2通路油化
將廢油噴灑在容易揚塵的道路上利用其粘合作用把塵土粘住起到防塵作用也是廢
潤滑油的一種處理方法。在美國回收的廢潤滑油就有相當大一部分用於這種目的。但噴灑
在道路上的廢油在下雨時也會被雨水沖洗流入排水溝，最終進入江河污染水質或進入土壤
而污染土壤因此也會污染環境。

J. 線切割切銅活時候表面發黑色怎麼處理的

用酸洗或用酸擦拭線切割表面都可以出去線切割時產生的黑色。
因為：內
線切割切銅活時候表面發黑色容是由於在線切割過程中銅在高溫條件下發生氧化形成了黑色的氧化銅所致。根據化學反應的原理，酸類（鹽酸、硫酸、硝酸）都可以和氧化銅反應，從而清理了線切割表面。