線切割怎麼在中間割孔

『壹』 線切割如何切割內孔鍵槽

現在的線切割都有自動找中心的功能，將鉬絲穿在孔里，打開自動找中心的功能，要重復幾次，選擇幾次數據一致的點，作為孔的中心，找中心時，要將孔壁擦乾凈，這樣找出的孔中心誤差比較小。

『貳』 線切割怎樣加工多個孔位第一孔完成後怎樣走到第二孔繼續加工

1. 編程
2. 裝夾好工件
3. 穿絲對刀
4. 先割1個小孔。割完一個孔，暫停，拆絲，空走到下個孔的位置。
5. 再穿絲，割孔。
6. 拆絲，空走到外圍。拆工件。

把圖紙放入線切割軟體，有自動編程的功能。

『叄』 線切割在一個工件上切多個孔應該怎麼弄

1、先在各個孔的中心打好一個小孔，俗稱穿絲孔
2、然後將鉬絲穿過小孔，連版好線這割出權一個孔
3、再將鉬絲拆掉，按照規定的距離，開模擬走到一下個孔的中心
4、繼續穿好絲，一直割下去。
5、有多少孔就一直循環就是了。

『肆』 線切割如何在方板上切割兩個孔 如圖

正常切割當中跳步就行了，不過要先鑽孔
不懂給我留言我是做慢走絲的

『伍』 線切割HL系統的，如果割多孔的，到中間那些孔斷線了，怎麼逆切的啊，剛剛用這個系統不怎麼會用

1，回退或者前進到該孔原點，記住該孔的起始程序的段數。{假設該孔的起始程序的段數專是50}
2，調好鉬絲，按屬空格，單擊停止。按f2逆向，起始段就更改為52，終段1直接回車
3，開機加工，割到斷絲的地方拿掉廢料前進，後退都行將鉬絲回到該孔圓心，不方便拿廢料拆鉬絲操作。
4，按空格，單擊停止。按f1切割，起始段1改為53，綜段直接回車，最後操作跳步割下一個孔

『陸』 線切割割內孔技巧

新鉬絲割頂針配好，記下各種《一般同厚度下1到1.2一樣、1.5到2一樣、3到10是一樣的，12到15一樣》直徑各種厚度的火花位。

根據加工工件的大小把薄銅片（厚度根據線電極情況和加工部位形狀而定）剪成長條形，然後折疊，井保證折疊部分一長一短。採用短銅片的目的是減少銅片的厚度，使上噴嘴更接近工件加工部位，以便於提高加工精度。

(6)線切割怎麼在中間割孔擴展閱讀：

1973年按照第三機械工業部的決定，編號為CKX — 1的數控線切割機床開始投入批量生產。1981年9月成功研製出具有錐度切割功能的DK3220型的坐標數控機，產品的最大特點是具有1.5度錐度切割功能。

完成了線切割機床的重大技術改進。隨著大錐度切割技術逐步完善，變錐度、上下異形的切割加工也取得了很大的進步。

大厚度切割技術的突破，橫剖面及縱剖面精度有了較大提高，加工厚度可超過1000mm以上。使往復走絲線切割機床更具有一定的優勢。同時滿足了國內外客戶的需求。這類機床的數量正以較快的速度增長，由原來年產量2~3千台上升到年產量數萬台。

目前全國往復走絲線切割機床的存量已達20餘萬台，應用於各類中低檔模具製造和特殊零件加工，成為我國數控機床中應用最廣泛的機種之一。

但由於往復走絲線切割機床不能對電極絲實施恆張力控制，故電極絲抖動大，在加工過程中易斷絲。由於電級絲是往復使用，所以會造成電極絲損耗，加工精度和表面質量降低。

『柒』 線切割如何切割內孔

如「wei123s456」所言即可。復
1.
編程
2.
裝夾好工件制
3.
穿絲對刀
4.
先割4個小孔和中間的大孔。每割完一個孔，暫停，拆絲，空走到下個孔的位置。再穿絲，割孔。依次重復。
5.
拆絲，空走到外圍，穿絲，割外圓。

『捌』 線切割如何切割多孔割同一平面上的多個孔！孔間不要有連線！

先用鑽頭在板子上打好孔（如做10MM的圓那就打小於他的孔以此類推）然後跳步 穿絲

『玖』 線切割割內孔怎麼穿絲

通常規則圖形預鑽穿絲孔,一般選用圖形中心點,若內孔很大可以在軸向靠回近內孔圖形處鑽孔答,以便於充分利用材料.,若圖形不規則,可以選用面積較大處鑽預孔,以方便穿絲和裝夾為准,個人偏向於內外預孔在同一直線,距離用整數,總之盡量靠近,這樣跳步線很快就能跑完