切割金屬的激光每平方的熱量需要達到多少

『壹』 鈑金激光切割為什麼割出板子有渣，有的板子還割燒掉了

激光切割機在加工鈑金時會出現燒邊以及掛渣的情況，嚴重影響產品的精度以及外觀，對於很多新手操機人員來說，不知道該如何解決。以下解決是激光切割機加工燒邊的知識。原因分析： 1、激光切割加工鈑金件產生燒邊以及掛渣問題原因激光切割加工鈑金件時會產生大量的熱量，正常情況下，切割產生的熱量會沿著切縫擴散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。金屬激光切割機在小孔的加工中，孔外側可得到充分的冷卻，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱能過於集中從而引起過燒，掛渣等。另外，在厚板切割中，穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發過燒。如何解決燒邊以及掛渣問題：激光切割碳鋼小孔切割時產生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在於如何抑制氧化反應熱的產生。可採用穿孔時輔助氧氣，滯後切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法最大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助於切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出。 2、激光切割鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發生燒邊，但是，由於小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。大族粵銘激光總結。

『貳』 激光產生巨大熱量的原理是什麼接觸激光設備時如果不慎將激光打在人體上會不會把人體瞬間擊穿科學回答

了解激光產生原理，我們必先了解物質的結構，與及光的輻射和吸收的原理物質由原子組成。圖一是一個碳原子的示意圖。原子的中心是原子核，由質子和中子組成。質子帶有正電荷，中子則不帶電。原子的外圍布滿著帶負電的電子，繞著 原子核運動。有趣的是，電子在原子中的能量並不是任意的。描述微觀世界的量子力學告訴我們，這些電子會處於一些固定的「能階」，不同的能階對應於不同的電 子能量。為了簡單起見，我們可以如圖一所示，把這些能階想像成一些繞著原子核的軌道，距離原子核越遠的軌道能量越高。此外，不同軌道最多可容納的電子數目 也不同，例如最低的軌道 (也是最近原子核的軌道) 最多隻可容納 2 個電子，較高的軌道則可容納 8 個電子等等。事實上，這個過份簡化了的模型並不是完全正確的 [1]，但它足以幫助我們說明激光的基本原理。
電子可以透過吸收或釋放能量從一個能階躍遷至另一個能階。例如當電子吸收了一個光子 [2] 時，它便可能從一個較低的能階躍遷至一個較高的能階 (圖二 a)。同樣地，一個位於高能階的電子也會透過發射一個光子而躍遷至較低的能階 (圖二 b)。在這些過程中，電子吸收或釋放的光子能量總是與這兩能階的能量差相等。由於光子能量決定了光的波長，因此，吸收或釋放的光具有固定的顏色。

激光的特點

（一）定向發光

普通光源是向四面八方發光。要讓發射的光朝一個方向傳播，需要給光源裝上一定的聚光裝置，如汽車的車前燈和探照燈都是安裝有聚光作用的反光鏡，使輻射光匯集起來向一個方向射出。激光器發射的激光，天生就是朝一個方向射出，光束的發散度極小，大約只有0.001弧度，接近平行。1962年，人類第一次使用激光照射月球，地球離月球的距離約38萬公里，但激光在月球表面的光斑不到兩公里。若以聚光效果很好，看似平行的探照燈光柱射向月球，按照其光斑直徑將覆蓋整個月球。

（二）亮度極高

在激光發明前，人工光源中高壓脈沖氙燈的亮度最高，與太陽的亮度不相上下，而紅寶石激光器的激光亮度，能超過氙燈的幾百億倍。因為激光的亮度極高，所以能夠照亮遠距離的物體。紅寶石激光器發射的光束在月球上產生的照度約為0.02勒克斯（光照度的單位），顏色鮮紅，激光光斑明顯可見。若用功率最強的探照燈照射月球，產生的照度只有約一萬億分之一勒克斯，人眼根本無法察覺。激光亮度極高的主要原因是定向發光。大量光子集中在一個極小的空間范圍內射出，能量密度自然極高。

（三）顏色極純

光的顏色由光的波長（或頻率）決定。一定的波長對應一定的顏色。太陽光的波長分布范圍約在0.76微米至0.4微米之間，對應的顏色從紅色到紫色共7種顏色，所以太陽光談不上單色性。發射單種顏色光的光源稱為單色光源，它發射的光波波長單一。比如氪燈、氦燈、氖燈、氫燈等都是單色光源，只發射某一種顏色的光。單色光源的光波波長雖然單一，但仍有一定的分布范圍。如氪燈只發射紅光，單色性很好，被譽為單色性之冠，波長分布的范圍仍有0.00001納米，因此氪燈發出的紅光，若仔細辨認仍包含有幾十種紅色。由此可見，光輻射的波長分布區間越窄，單色性越好。

激光器輸出的光，波長分布范圍非常窄，因此顏色極純。以輸出紅光的氦氖激光器為例，其光的波長分布范圍可以窄到2×10-9納米，是氪燈發射的紅光波長分布范圍的萬分之二。由此可見，激光器的單色性遠遠超過任何一種單色光源。

此外，激光還有其它特點：相乾性好。激光的頻率、振動方向、相位高度一致，使激光光波在空間重疊時，重疊區的光強分布會出現穩定的強弱相間現象。這種現象叫做光的干涉，所以激光是相干光。而普通光源發出的光，其頻率、振動方向、相位不一致，稱為非相干光。

閃光時間可以極短。由於技術上的原因，普通光源的閃光時間不可能很短，照相用的閃光燈，閃光時間是千分之一秒左右。脈沖激光的閃光時間很短，可達到6飛秒（1飛秒=10-15秒）。閃光時間極短的光源在生產、科研和軍事方面都有重要的用途。
再有激光切割機體積比較大，激光必需在焦點上才能工作，離焦啦就沒能量啦，目前技術還不能做成手持式，所以不用擔心的

『叄』 紫外激光 冷加工 不會產生熱量嗎

紫外激光加工成為冷加工，是因為紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金屬或者非金屬材料上面的分子使其脫離，然而這個脫離導致了分子跟材料分離了，這樣的工作方式不會產生熱量，由於這不會產生熱量的工作方式因而紫外激光加工的方式成為了冷加工，這就來源，也是跟傳統激光的區別。
在冷加工的基礎上面，加工產品材料的效果會得到更好的效果，更好的發展，在使用冷激光加工的時候，材料影響的概率降低到了百分之一，這樣把其加工的優點得到了全部應用，也是激光技術一大提升，相信日後的激光市場上面，紫外激光會逐漸普遍的應用。
近年來隨著激光技術的快速發展，激光技術在不同領域的應用得到逐步擴大，廣泛應用於現在加工的眾多方面，獨特的加工方式不僅解決了現在加工的眾多難題，同時也為現在加工提出了更多的可能。
現在激光技術的應用層出不窮，各種新型應用不斷呈現，快速發展的激光技術，正在逐步滲透到現在加工製造眾多方面。在現在的精密加工領域，紫外激光打標機的應用也是日益廣泛，紫外激光加工過程稱為「光蝕」效應，「冷加工」具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料（特別是有機材料）或周圍介質內的化學鍵，至使材料發生非熱過程破壞。這種冷加工在激游標記加工中具有特殊的意義，因為它不是熱燒蝕，而是不產生"熱損傷"副作用的、打斷化學鍵的冷剝離，因而對被加工表面的里層和附近區域不產生加熱或熱變形等作用。所加工出來的材料具有光滑的邊沿和極低限度的碳化。因此，紫外激光打標機非常適用於現在的精細加工，優異的性能被眾多行業所接受，成為現在精密加工領域的重要加工方式。
紫外激光聚焦極小，同時擁有較小的熱影響區，所以在加工的時候，不會影響標記表面的周邊材料，細小的激光束也滿足了現在的精細化加工需要，以及特殊領域的加工需要，是現在標記效果較高領域客戶的首選。同時紫外激光打標機適用范圍廣，可以對大部分材料進行精細化的標記，加工速度快、效率高、整機的穩定性好，可以滿足大批量生產以及流水作業，是現在精細化加工領域的有力助手。現在的紫外激光打標機已經廣泛適用於現在精細化加工領域的高端市場，在現在的精細化加工領域扮演了重要的角色，給予我們現在精細化加工提供了快捷高效的解決方案。

『肆』 激光切割機加工時燒邊該怎麼解決

激光切割機在加工鈑金時會出現燒邊以及掛渣的情況，嚴重影響產品的精度以及外觀，對於很多新手操機人員來說，不知道該如何解決。以下解決是激光切割機加工燒邊的知識。

原因分析：

1、激光切割加工鈑金件產生燒邊以及掛渣問題原因激光切割加工鈑金件時會產生大量的熱量，正常情況下，切割產生的熱量會沿著切縫擴散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。金屬激光切割機在小孔的加工中，孔外側可得到充分的冷卻，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱能過於集中從而引起過燒，掛渣等。另外，在厚板切割中，穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發過燒。

如何解決燒邊以及掛渣問題：

激光切割碳鋼小孔切割時產生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在於如何抑制氧化反應熱的產生。可採用穿孔時輔助氧氣，滯後切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法最大可加工1/6厚板的小孔。

低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助於切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出。

2、激光切割鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發生燒邊，但是，由於小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。

有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。大族粵銘激光總結。

『伍』 激光熱量問題

100/光速=時間 在乘功率就算出來了=10的-7次方J

『陸』 激光切割機切碳鋼時總是有燒邊怎麼辦才好

金屬激光切割機在加工鈑金時會產生大量的熱量，正常情況下，切割產生的熱量會沿著切縫擴散到被加工鈑金中得到充分的冷卻。金屬激光切割機在小孔的加工中，孔外側可得到充分的冷卻，單孔內側的小孔部分卻因為熱量可擴散的空間小，熱能過於集中從而引起過燒，掛渣等。另外，粵銘激光提醒在厚板切割中，穿孔時所產生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會使輔助氣流紊亂、熱量輸入過多，從而引發過燒。
解決方案
1.金屬激光切割機在碳鋼小孔切割時產生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在於如何抑制氧化反應熱的產生。可採用穿孔時輔助氧氣，滯後切換為輔助空氣或氮氣來切割的方法。這種方法最大可加工1/6厚板的小孔。低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點，有助於切割條件的優化。把條件設定為單一脈沖激光束、能量強度大的高峰值輸出、低頻條件，可有效減少穿孔過程中熔融金屬在材料表面的堆積，有效抑制熱量輸出。
2.金屬激光切割機在鋁合金及不銹鋼切割中的解決方法：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮氣，在切割中是不會發生燒邊，但是，由於小孔內側材料的溫度很高，內側的掛渣現象將比較頻繁。有效的解決方法是加大輔助氣體的壓力，將條件設為高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。輔助氣體使用空氣時也和使用氮氣時一樣，是不會發生過燒的，但卻很容易在底部出現掛渣，需要將條件設置為高輔助氣體壓力、高峰值輸出、低頻率的脈沖條件。

『柒』 激光眾所周知很熱，達到一定強度可以切割，現在有一面鏡子，激光照到上面應該是熱量留住光反射回來

這個和激光的強度有關系，現在國產的激光機一般是10-75W的，這種強度可回以再玻璃或者鏡面答上留下痕跡，但是肯定穿透不了。激光還可以切割各種薄的金屬（鋁板除外），這種激光的的功率都達到150W以上了目前國產用於民用企業的好像還沒有或者很少，而進口的這種功率的激光機很昂貴估計得100-500W之間.