模具如何切割把成品塑料製品
1. 塑料產品表面如何處理
家電外殼之所以表面光潔是因為家電大部分都是噴塗的,但從照片上來看,你這產品應專該是直接加的屬黑色母,噴塗的成本很高,恐怕不適合你的產品。
但家電外殼也有直接注塑成型不需要噴塗的,但對模具要求很高,模具表明必須是非常光潔的。不知你這個零件是注塑的還是。。?
如果是注塑的話,改一下模具會比較適合,模具拿去拋光一下,或者重新鍍成鏡面的。拋光很便宜,幾百塊以內就可以搞定,而且也很方便,當然效果肯定沒有鏡面模具好。
直接注塑成形的家電外殼,用得也都是免噴塗的高光材料,而且色母的搭配也很重要。PE的表面光潔度肯定是比不過那些高光的ABS和PC一類的。
至於膠水漬倒沒看清,左下角圓孔旁邊有一條白痕,倒像是流紋,如果流道是從那個位置進來的,那就把兩個圓孔改到上面去,跟流道遠一點就不會有了。
PE和PP一樣,直接噴塗或者印刷是會掉漆的。需要用PP水浸過才可以。PP水價格不會很高的,賣塗料的地方都有,問一下就知道了。
2. 請問什麼工具可以切割塑料製品,自己在家就能使用的。
塑料製品如果是少量、偶爾切割幾下,可以同裁紙刀、手工鋼鋸條切割。 適合專家用。
1、用直尺和圓屬珠筆在ABS板上做好裁切記號
2、用直尺比劃(最好是鋼尺,不易劃傷),用美工刀的刀尖劃一條槽,板材厚的話就多劃幾次,稍微深一點
3、沿槽的方向反向折斷。
要求快速、大量切割可以用電動曲線鋸(切割邊緣毛糙)、電圓鋸(或石材切割機、角向磨光機安裝木材切割鋸片使用,切割邊緣毛糙)、電熱絲切割器(切割邊緣光滑)。
3. 塑料模具線切割斜頂時,圖紙要求上表面取數和圖紙要求下表面取數具體怎麼操作
按照下表面取數比較好,上表面最好能高出B板的高度,留些加工餘量,最後使得斜頂的上表面與B板的上表面配磨接平。
4. 我想做一個簡單的塑料產品, 但是我對畫圖不是很懂, 我應該怎麼操作才能得到成品
這個事情直接找開模具的廠家就可以了,需要將該塑料製品所用的材質(如果不清楚可以告訴原料廠家你的要求,讓他們幫你推薦)、塑料製品的實物提供給模具廠家就差不多了。詳細的東西找下模具廠家。
5. 線切割割模具要怎麼割啊!
步驟如下抄:
1:把切割工件襲固定在機床上.
2:編好切割程序再傳送到機床控制器.
3:開機,切割.
電火花線切割機按走絲速度可分為高速往復走絲電火花線切割機低速單向走絲電火花線切割機(俗稱「慢走絲」)和立式自旋轉電火花線切割機三類。
電火花線切割分類
1:快走絲電火花線切割的走絲速度為6~12 m/s,電極絲作高速往返運動,切割精度較差。
2:中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能,是近幾年發展的新工藝。
3:慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2m/s,電極絲做低速單向運動,切割精度很高。
6. 塑料模具的加工工藝是怎麼樣的
塑膠模具開發設計加工常用加工工具及機器
1)、測量工具:卡尺、千分尺、千分表、標准量塊、標准角塊、轉盤、角規、投影儀、抄數機等;
2、
加工機器及設備:鑼床、車床、磨床、鑽床、CNC(電腦鑼)、火花機、線切割機等。
3)
加工方法及工藝
一般模胚直接從模胚廠訂回,其加工方法這里略去。
按精密注塑模具加工設計圖紙,訂回模胚、模仁、行位、斜頂、鑲件等鋼料即可開始安排精密注塑模具加工。按加工工藝大概分為精密注塑模具加工粗加工及精密注塑模具加工精加工兩塊。模胚開框,由鑼床或電腦鑼先開粗、後精框(也可由模胚廠代為加工,但要付給相應的費用;一些小型模房為節約成本往往自己加工,但效率低,精度不高),其它部件同樣也是先塑膠模具開發設計粗加工成粗胚,後經電腦鑼、火化機、線切割機精加工的到符合圖紙精度要求的零件,最後裝配入模胚成為一套完整的模具。其流程大概如下:模胚開框
模仁、行位等CNC加工
銅公加工
火機加工型腔(EMD)
鉗工加工(FIT模)
拋光(省模)
裝模
試模。
實際製造中,幾種塑膠模具開發設計加工工藝交織在一起,需要塑膠模具開發設計人員與模具師傅安排好各個環節,一步出錯,滿盆皆負!返工往往造成對模具的損害,做出來的精密注塑模具加工就不漂亮了。要補救好的話,只能換料,這將增加時間和成本,而很多時候時間是最重要的。現在精密注塑模具加工行業競爭很激烈,客戶給模房的時間都很急,不能按時交模,最終將失去客戶!
各加工機械設備的功能簡介:
1、
鑼床,用於人工銑、切較形狀較簡單、規則的工件,如直線、斜線;常用來加工精度不是很高的工件,模胚開框、模仁、行位開料等。
2、
車床,主要用於圓形的工件加工,如唧嘴、定位環、法蘭、圓形模呵(CORE)、圓形銅公等;精度可達較高的要求。
3、
磨床,
主要用於鋼料磨平,磨基準等,可滿足大部精度要求。
4、
鑽床,主要用於鑽空、攻牙、打運水孔等。
眾多東莞模具廠都將參與這個展會,,,,,,,,,,,,塑膠模具加工行業的機會,。。。。。。。。。注塑加工廠講的是誠信,和品質。。。。,,,,,,噴油廠及時交貨,,,不偏色,無色差,,,,,平板電腦模具專業製造廠家,精密度高,,自動噴塗
等等服務。。。。
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線切割機,用於工件外形的切割。它把一根極細的鉬絲穿過預先在工件上打的孔,依照電腦內的數據,控制鉬絲放電及運行,在工件上割出設定的形狀。一般鉬絲直徑為0.07~0.10mm,因此,它精密注塑模具加工的精度也很高。線切割分為快走絲、慢走絲。一般模房的線切割機都屬快走絲,
慢走絲顧名思意即精密注塑模具加工速度很慢。它以犧牲速度換來的是高精度,基本上精密注塑模具加工、一些五金端子模具都要用它來加工。單價為快走絲3~5倍。有個細節需提一提,即慢走絲使用的水是純凈水。當然,它也是數控的,需編寫計算機程式來控制。
需要塑膠模具配件加工,不訪訪試一下東莞市金盤模具有限公司,質量可靠。值得你擁有的模具加工供應商。
7. 模具壓制出在塑料製品怎麼能把邊上的毛刺打磨干凈
如果可以,有專門修飛邊的人員,你可以請一個,不知你是什麼地方的,在浙江這邊就很多這種專業人員
8. 怎麼用最簡單的方法做一個塑料製品
你說的這種方法叫澆鑄,理論上是可行的,但由於塑料熔體流動性差、密度版低、冷卻速度快,這權種方法無法生產大型、薄壁或形狀復雜的製品。
脫模通常不是太大的問題,只要模具分型面設計合理,通常不會出現無法取出的現象。碰到粘模的情況,可以採用在模具表面事先噴塗脫模劑等方法解決。
常見的熱塑性塑料加工方法主要有注塑、擠出、吹塑、壓延、塗布、搪塑、滾塑、粉末燒結等;熱固性塑料則主要採用模壓、反應注塑、手糊/纏繞等方式成型。某些塑料製品需要在其它成型手段的基礎上採用機械加工的方法完成最終製品(比如生料帶)
沒有機器的年代也沒有塑料的概念,那年頭人們吃的穿的用的都是天然的~
9. 學習模具專業線切割技術的基本知識有那些,知道的回答一下。
模具是一種技術密集、資金密集型產品,在我國國民經濟巾的地位也非常重要。模具工業已被我國正式確定為基礎產業,並在「十五」中列為重點扶持產業。由於新技術、新材料、新工藝的不斷發展,促使模具技術不斷進步,對人才的知識、能力、素質的要求也在不斷提高。根據社會發展對模具專業學生的新要求以教學生的實際情況,探圳大學工程技術學院對99級模具設計方向學生的畢業設計的進行了較大的改節,並取得了較好的效果。2模具專業學生培養目標贛江學院模具設計與製造專業主要是從事注射模的設計與製造。為了明確本方向的培養目標,我們對江蘇、浙江,特別是其周邊地區模具企業進行了比較廣泛的社會調查,調查結果表明,用人單位要求畢業生有較高的思想品質和道德修養,愛崗敬業和較好的與人協調共事能力,要求畢業生基礎理論扎實,著重基本技能的掌握和再學習能力,要求畢業生熟練掌握外語,有一定的計算機軟體應用和開發能力。根據調查結果分析,我們把模具專業人才培養的規格定位於:面向各類型企業,培養愛崗敬業,具備機械及各類模具設計與製造基礎知識,具有較強的再學習能力和創造能力,能在模具生產第一線從事模具設計製造、技術開發、應用研究和經營銷售的應用型工程技術和管理人才。據此把拓寬專業口徑,課程體系合理,教學內容優化、實驗研究能力強,社會適應面寬,作為本方向教學的基本指導思想,將模具設計理論、實踐與及計算機應用融合為一體。3計算機技術在注射模中的應用領域塑料產品從設計到成型生產是一個十分復雜的過程,它包括塑料製品設計、模具結構設計、模具加工製造和塑件生產等幾個工要方面。它需要產品設計師.模具設計師、模具加工工藝師及熟練操作工人協同努力來完成,它是一個設計、修改、再設計的反復迭代、不斷優化的過程。傳統的手工設計已越來越難以滿足市場激烈競爭的需要。計算機技術的運用,正在各方面取代傳統的手工設計方式,並取得了顯著的經濟效益。計算機技術在注射模中的應用主要表現在以下幾個方面:(1)塑料製品的設計:基於特徵的三維造型軟體為設計者提供了方便的設計平台,而且製品的質量、體積等各種物理參數為後續的模具設計和分析打下了良妤的基礎。(2)結構分析:利用有限元分析軟體可以對製品的強度、應力等進行分析,改善製品的結構設計。(3)模具結構設計:根據塑料製品的形狀、精度、大小、工藝要求和生產批量,模具設計軟體會提供相應的設計步驟、參數選擇.計算公式以及標准模架等,最後給出全套模幾結構設計圖。(4)模具開合模運動模擬:運用CAD技術可對模具開模、合模以及製品被推出的全過程進行模擬,從而檢查出模具結構設計的不合理處,並及時更正,以減少修模時間。(5)注射過程數值分析:採用CAE方法可以模擬塑料熔體在模腔中的流動與保壓過程,其結果對改進模具澆注系統及調整注塑工藝參數有著重要的指導意義,同時還可檢驗模具的剛度和強度、製品的翹曲性、模壁的冷卻過程等。(6)數控加工:利用數控編程軟體可模擬刀具在三維曲面上的實時加工過程並顯示有關曲面的形狀數據,同時還可自動生成數控線切割指令、曲面的三軸,五軸數控銑削刀具軌跡等。目前,國際上佔主流地位的注射模CAD軟體有Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、SolidWorks等;結構分析軟體有MSC、Analysis等;注射過程數值分析軟體有MoldFlow等;數控加工軟體有MasterCAM、Cimatron等。