線切割角度怎麼編程
1. 線切割的斜線編程怎麼編法
B10000B10000B10000GXL1,跟距需要找出終點XY值輸入3B確定基數軸方向即可,也可用上面兄弟的編程法。
2. 線切割錐度程序怎麼輸
錐度及上下異性加工
錐度切割有兩種加工方式:等錐體加工和上下異型面加工。
一、等錐體切割
等錐體加工是指上下形狀相同,尺寸不同的工件,加工過程中鉬絲傾斜角度不變。切割時需要進行高度,角度,一個面圖形,定義自斜線操作;
1.錐體加工需要以下幾個參數(單位:um):
H1 = 上下導輪中心之間的垂直距離
H2 = 工件的厚度
H3 = 下導輪中心到工件底面的垂直距離
H4 = 導輪半徑=15.5(㎜)
H5 = 0 作等園弧加工時的最小園弧半經(輸入0)
第五個參數即等園弧加工的最小園弧半徑只有在錐度加工中需要作等園弧控制的工件中可以輸入參數,其它情況下不能輸入數字,只能輸入一個「0」。所謂等園弧加工法是指在作等錐體加工過程中,有一段園弧的上下工件面是等弧長的,這是一種簡單的變錐體加工法,一般只用在小的過渡園弧上。H5的參數值控制所有半徑小於或等於該值的小園弧自動作等園弧加工。
1. 高度輸入
1)定義高度程序中的參考面
GX(顯示正數)表示以上工件面為編程面。
GY(顯示負數)表示以下工件面為編程面。
2) 高度輸入
待命→上檔→設置→高度→GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→ H4→高度→待命。
2. 角度輸入
1) 角度程序中的符號定義(用GX和GY定義)
當加工圖形上小下大時為【正錐】加工;
當加工圖形上大下小時為【倒錐】加工。
在逆割加正錐時、順割加倒錐時,採用A > 0。 當A > 0 時用GX表示。
在逆割加倒錐時、順割加正錐時,採用A < 0。 當A < 0 時用 GY表示、。
2)角度輸入:A = 角度(單位是度、是十進制)
(1)當角度有小數時:上檔→設置→角度→GX/GY→A(整數)→角度→A(小數)→角度→待命。
(2)當角度為整數時:上檔→設置→角度→GX/GY→A(整數)→角度→角度→待命。
4. 定義自斜線:第一段程序的末尾應加【L】,使其變成引線。
3. 線切割的錐度具體是怎麼操作
錐度線切割是4軸聯動!XY兩軸不說了 大家都知道!錐度線切割比直線線切割專多了與XY平行的UV兩軸 在上面 通過UV兩軸的運動帶動鉬絲走出一定的角度! 一般63機床的最大角度為30°以內! 編程的時候UV軸既上表面為一個程序!XY既下表面為一個程序! 通過控制器自動排出4軸走法!當然高度也很重要!一般只需要3個高度H1:上下導輪中心距,H2:下導輪中心到工作檯面(是你放工件的位置,因為有些工作台有個台階)H3:工件高度!因為我只用過上下異形面進行加工過,所以只能這樣給你說!我們要做的就是把上下表面的程序編出來,高度輸進去就OK了,
特別注意 上下表面的程序段數一定要一樣! 舉個例說吧:加工一個下園上方的工件!上面是方,加引入線就有6段程序!下面是圓,加引入線才3段程序,怎麼辦呢?我們就要吧圓上打幾個斷點!讓它走夠6段程序,錐度加工一般用的是PM(至少我只用過PM) CAXA是編不出來的!因為在caxa裡面 連續同一方向的兩屬條或多條相同程序他他要給你合為一條!比如第一條Y2--30000 第二條Y2---10000 他會合成一條既Y2---40000
4. 快走絲線切割的角度怎麼編程
線切割加工通過電極絲與導電工件之間放電腐蝕成型來完成工件加工,由於是非接觸加工,加工過程中不存在加工應力,因而可以進行普通機械加工難以完成的工件如淬火鋼、薄壁件等脆硬材料的加工。電火花線切割機床按其走絲速度可分為快走絲線切割機床和慢走絲線切割機床。 慢走絲線切割機床所加工的工件表面粗糙度和加工精度比快走絲線切割機要好,但慢走絲線切割機床的成本和使用成本都比較高,目前在國內還沒有普及,而我國獨創的快走絲線切割機床結構簡單,機床成本和使用成本低,易加工大厚度工件,經過近40年的發展,已成為我國產量最大、應用最廣泛的機床種類之一,在模具製造、新產品試制和零件加工中得到了廣泛應用。Mastercam 軟體是美國CNC Software.Inc公司研製開發的CAD/CAM一體化軟體,其中包含零件設計、二維工程圖、三維工程圖,零件加工和模擬以及有限元分析等模塊,它集繪圖、數控編程 、刀具路徑模擬及真實感模擬等功能於一身, 具有設計修改方便、更新迅速等特點,使用戶無論是在造型設計、CNC銑床、CNC車床或CNC線切割等加工操作中,都能獲得最佳的效果,也是大學、高職院校、模具和數控等專業培訓機構在教學中常用的一個軟體。Mastercam wire中生成的線切割程序是慢走絲線切割機床的程序,那麼在大學、高職院校以及一些培訓機構日常教學中所用的線切割機床大都是快走絲線切割機床,在一些中小型企業中一般也都是用快走絲機床。為了更好地利用Mastercam軟體,使它生成的線切割程序能運用到快走絲線切割機床上來,本文就常見的零件在Mastercam wire中生成的程序修改為快走絲線切割程序進行探討。1 Mastercam wire線切割編程功能Mastercam wire線切割模塊包含了6種線切割方法,分別為外形切割(contour)、電火穿孔成型(canned)、挖槽式線切割(no core)、手動輸入線切割軌跡(manual ent )、點動線切割軌跡(point)和4軸線切割(4-axis)加工模塊。這些模塊基本滿足了零件從2軸到4軸加工的需要。根據加工的需要,靈活選用其中一個模塊,就可以完成線切割零件的加工任務。2 快走絲線切割機床的編程規范在編制該機床的後置處理文件之前,首先要了解該機床的程序規范。本文以DK7732快走絲線切割機床為例。該線切割機床的編程有如下一些特點:(1)程序開頭以N作為序號,後面的數字從1往後以1逐步遞增。(2)程序中的x 、y坐標數值保留三位小數。(3)程序第一段以G92作為機床的定位點,此點必不可少,而且只能在一個程序中出現一次,加工前由操作者裝夾好零件後對絲定好該點,也就是切割的起始點,然後再進行直線(G01)、圓弧(G02或者G03)等的插補。圓弧中心I、J值為從圓弧起點指向圓心的向量。當整段程序運行完成以後,以M02結束該程序段。3 wire後處理編制在了解了該機床的編程規范後,下面的工作就是按照該規范創建、編輯與之相應的NC文件。最後進入後置處理時,輸入創建的後置處理文件,把生成的慢走絲線切割NC文件轉換為該機床的NC代碼。對如圖1所示零件進行線切割,工件厚度為8mm。工藝分析:採用φ0.18的電極絲進行切割,單邊放電間隙取0.01mm,因此補償量f=(0.18/2)+0.01=0.10。採用控制器補償方式,即補償值0.10由控制器給定。工件起切點為左下角點,進線長度為5mm,採用一次切割完成。(1)切割前的准備。1)繪好工件圖;2)起割點(Start)、穿絲點(Thread)、停留點(Cut)和工作原點(Work)的設置;①單擊wire 9中的次菜單STCW按鈕;②在STCE中,選擇P1點作為起割點,穿絲點、和工作原點,如圖2所示。3)工件毛坯的選擇;①單擊Wirepaths下的job setup ,進行工件參數設置;②在彈出的工件參數設置對話框里輸入工件毛坯的尺寸為X=110
5. 線切割編程誰會怎麼編程詳細!本人剛入行
線切割加工機床都有計算機自動編程功能
即可以將線切割加工的軌跡圖形自動生成機回床能夠識答別的程序。
6. 線切割:在編程序的時候,那個圓弧是怎樣編程的
BxBy就是圓弧終點坐標,然後絕對長度就是圓弧所對應到X或者Y的投影長度,逆時針就用內NR,順時針就用SR,然後容象限就 是從起點做先經過的那個象限,如果是延起點順時針畫圓弧,最開始經過第一象限,那就是SR1。其實線切割都是用軟體直接畫圖編程就是啊,手動編程進給補償這些給不準的。
7. 線切割走斜線怎麼編程
你說的就是斜的線段吧,這個不能用3B編,得畫圖,畫一條所需角度的斜線再用任意點連一個閉合的圖型,然後在系統自己生成的程序裡面將不要的線段程序刪除,這樣就只剩那條斜線了.
8. 線切割要割錐度,舉例說一下怎麼編程還有要注意什麼DK7745
注意就是正錐負錐,編程方向要注意,基準面要注意,輸入高度角度注意,
9. 怎樣編程設置線切割錐度度數
錐度切割有兩種加工方式:等錐體加工和上下異型面加工。
一、等錐體切割
等錐體加工是指上下形狀相同,尺寸不同的工件,加工過程中鉬絲傾斜角度不變。切割時需要進行高度,角度,一個面圖形,定義自斜線操作;
1.錐體加工需要以下幾個參數(單位:um):
H1 = 上下導輪中心之間的垂直距離
H2 = 工件的厚度
H3 = 下導輪中心到工件底面的垂直距離
H4 = 導輪半徑=15.5(㎜)
H5 = 0 作等園弧加工時的最小園弧半經(輸入0)
第五個參數即等園弧加工的最小園弧半徑只有在錐度加工中需要作等園弧控制的工件中可以輸入參數,其它情況下不能輸入數字,只能輸入一個「0」。所謂等園弧加工法是指在作等錐體加工過程中,有一段園弧的上下工件面是等弧長的,這是一種簡單的變錐體加工法,一般只用在小的過渡園弧上。H5的參數值控制所有半徑小於或等於該值的小園弧自動作等園弧加工。
2. 高度輸入
1)定義高度程序中的參考面
GX(顯示正數)表示以上工件面為編程面。
GY(顯示負數)表示以下工件面為編程面。
2) 高度輸入
待命→上檔→設置→高度→GX/GY→H1→高度→H2→高度→H3→高度→ H4→高度→待命。
3. 角度輸入
1) 角度程序中的符號定義(用GX和GY定義)
當加工圖形上小下大時為【正錐】加工;
當加工圖形上大下小時為【倒錐】加工。
在逆割加正錐時、順割加倒錐時,採用A > 0。 當A > 0 時用GX表示。
在逆割加倒錐時、順割加正錐時,採用A < 0。 當A < 0 時用 GY表示、。
2)角度輸入:A = 角度(單位是度、是十進制)
(1)當角度有小數時:上檔→設置→角度→GX/GY→A(整數)→角度→A(小數)→角度→待命。
(2)當角度為整數時:上檔→設置→角度→GX/GY→A(整數)→角度→角度→待命。
4. 定義自斜線:第一段程序的末尾應加【L】,使其變成引線。