線切割能做什麼工藝
1,排料。
這個環節有些重要，料要越省就越好。畢竟現在的物料都在上升。在割產品的時候版就盡量想到省料的權問題。
2，畫圖
這一關可以說是線切割的大腦。首先要分析圖紙，看懂圖紙。如果連圖紙都看不懂那講什麼都沒有用。畫圖的時候盡量精確。一起圖紙說的算。{這里建議你用CAXA線切割XP的軟體}
3，裝要割的工件。
4，對工件進行校正和看垂直度。
5，間隙
依產品或模具的特性去進行間隙補償。
6。檢查
最後就是檢查了。最主要的是要檢查工作台是否有鐵絲啊什麼的連接到了機床上了。如果有而沒被發現的話，那麼在加工的時候容易造成短路現象，嚴重的會出現燒絲。給加工帶來不必要的經濟損失和麻煩。
㈡ 線切割能割什麼工藝品
你知道蔡依林的英文名字里的j，有過一個鳳凰的logo嗎？我自己就用線切割繪圖哥出來過，然後再拋光，漂亮極了。
㈢ 線切割切能切割哪些材料
就加工的材質講，就是可以導電的金屬零件。.就加工對象的外形來講，就是批量小、外形復雜的零件。
㈣ 線切割普師要會什麼技術
線切割普師要會什麼技術有以下幾點：
(1)能熟練使用CAD，
(2)能准確地看懂工程設計圖版，
(3)熟悉編程的數據
(4)可以精權准地操控機床，會做錐度，異形切割，以及變錐。
PS：以上的能力或操作程度與線切割普師的等級有關，越低等級的會的項目越少。
㈤ 請問各位大蝦，線切割是什麼工藝請不要從網上粘貼復制，謝謝！
線切割是電加工的一種，按其走絲速度分為快走絲和慢走絲兩種，快走絲床子效率高精度低價格便宜，慢走絲床子加工效率低精度高價格昂貴。其原理就是通過電極絲（多為鉬絲也有銅絲的）與可導電的工件接觸放電腐蝕對工件進行成型加工。在有些地方也稱線切割為特種加工，線切割和電火花成型加工現在在機械行業應用越來越常見，特別是模具行業基本上都要用到的！
㈥ 線切割加工的技術要求有哪些
線切割加工工藝指標主要包括：切割速度、加工精度和表面粗糙度。
（1）線切割速度
1）線切割加工就是對工件進行切縫的加工。
2）切割速度（或加工速度）表示：
①單位時間內電極絲中心所切割過的有效面積（mm2/min）；
②進給速度（mm／min）附加線切割厚度。
（2）加工精度
加工精度包括：被加工工件的外形精度和位置精度。
1）外形精度
①被加工工件的外形精度是指從XY平面看到的加工外形的平面精度（即尺寸精度），被加工表面的Z向垂直度。
②提高外形精度：要求切割面的線性度要小。即：被加工表面要均勻平滑，垂直度小。
③慢走絲線切割加工的工件多為正腰鼓形，即工件中部凹進，
④快走絲卻相反，一般是工件中部凸出。
2）線切割位置精度
①位置精度——是指所切割輪廓間的相對位置偏差。
②位置精度的決定因素：
a.機床本身的精度，即機床的機械精度和控制精度；
b.操作過程中所選用的定位方式。
3）線切割加工表面粗糙度
①表面粗糙度——是指加工後輪廓表面的微觀不平度。
②表示粗糙度的參數主要有：Rɑ、Rz、Ry。
③慢走絲線切割加工的表面粗糙度用下列公式表示：Ry=kztk0.38Ip0.34
式中：κz為常數；tk為脈沖寬度（μs）；Ip為脈沖峰值電流（A）。
㈦ 用線切割加工的鐵工藝品
朋友：你好！ 我發條龍和跑鹿給你！ 收到後請回復！
㈧ 線切割加工有什麼基本步驟
畫圖-傳輸-工件裝卡-找正-加工
切割路線
1）避免從工件端面由外向里開始加工，破壞工件的強度，引起變形。
2）不能沿工件端面加工，這樣放電時電極絲單向受電火花沖擊力，使電極絲運行不穩定，難以保證尺寸和表面精度。
3）加工路線離端面距離應大於5mm。以保證工件結構強度少受影響，不發生變形。
4）加工路線應向遠離工件夾具的方向進行加工，以避免加工中因內應力釋放引起工件變形。待最後再轉向工件夾具處進行加工。
5）在一塊毛坯上要切出兩個以上零件，不應該連續一次切割出來，而應從不同穿絲孔開始加工。
6）一般情況下，最好將工件與其夾持部分分割的線段安排在切割總程序的末端。
電極絲應具有良好的導電性和抗電蝕性,抗拉強度高、材質應均勻。常用電極絲有鉬絲、鎢絲、黃銅絲和包芯絲等，如圖1所示。鎢絲抗拉強度高，直徑在(0.03～0.1mm)范圍內，一般用於各種窄縫的精加工，但價格昂貴。黃銅絲適合於慢速加工，加工表面粗糙度和平直度較好，蝕屑附著少，但抗拉強度差，損耗大，直徑在0.1～0.3mm范圍內，一般用於慢速單向走絲加工。鉬絲抗拉強度高，適於快速走絲加工，所以我國快速走絲機床大都選用鉬絲作電極絲，直徑在0.08～0.2mm范圍內。