數控火焰切割機怎麼切斜
你切割多薄的板呀？是什麼材料？常規的來說6個厚度一下的都要用等離子來切割 火焰適合6-150的厚度 碳鋼
2. 數控火焰切割機怎麼樣用兩把割槍切割，需要兩把割槍都分別尋邊校正嗎還是直接調整兩把割槍的距離即可。
數控火焰切割機的兩把割槍切割，一般都是一主動，一從動。只需把1號割槍尋邊校正，其他割槍調整與1號槍距離即可。（把鎖緊裝置松開，手動調整再鎖緊）
3. 數控等離子切割機切割板才有斜度怎麼解決
一般說來數控等離子切割機切割板有斜度很正常，不需要調整，如果對切回割效果不滿意，可以適當答降低等離子噴嘴與鋼板的距離，最低2-3MM為宜。
如果使用國產電源，在板材較厚的情況下，確實會出現明顯的斜度，進口電源的效果要好一點，具體的要參考你板子的厚度。
如果板材太厚的話，等離子的也不適用，只能用火焰的。
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數控等離子切割機操作前的准備工作：
1、聯接好設備後（博塔重工請大家特別注意，一定要接好安全接地線），仔細檢查，若一切正常，即可進行下一步操作。
2、閉合供電開關，向主機供電。注意：輸入交流電流約65A ，不能太小，否則主機不能正常工作。同時，查看主機內風扇應符合規定，否則，應調整輸入電源相位至轉向相符為止。
3、將主機「電源開關」置於「開」的位置。此時，「電源指示」燈亮。但「缺相指示」燈不應亮，否則，三相供電存在缺相現象，應檢查解決。注意：若主機外殼未接妥安全接地線，缺相指示燈可能顯示出錯誤的結果。
4. 為什麼數控等離子切割機切割斜度大
數控等離子切割機的橢圓形等離子弧在貫穿切割材料時,玻璃切割，會因為橢圓形弧面使割面形成一定角度的傾斜，在實際應用中，根據不同的加工需求我們需要了解這種傾斜角度在多少，以便於確定所切割出來的材料能否滿足二次加工要求。上海維宏通過多年的研究及實踐發現，數控等離子切割機割面傾斜角度和切割材質以及所使用的等離子電源質量有關系。例如當使用數控等離子切割機切割鋁，鈦合金等質地較軟的金屬時，其粗糙度較差，割面不整，而在切割碳板時粗糙度基本等同於火焰切割同為25um，但傾斜角度較大。不同類型的等離子電源的割面粗糙度稍有不同，採用不同的切割氣體也會影響切割粗糙度。等離子切割對速度調節，切割高度等要求較高,水切割，容易留下切割掛渣，掛渣中未燃燒的金屬含量比火焰切割要多，相對比較難清除一點。
下面是我們總結的幾款等離子電源切割傾斜度參數：
國產等離子坡口： 6-15°
進口等離子坡口： <5°
類激光等離子坡口：=3°
等離子切割過程中因為流速下降導致等離子弧運動軌跡傾斜，所以切割斷面會呈現一定角度的斜面，並且斷面的斜度等離子切割是無法避免的。在正常情況下，國產等離子電源的切割面斜度控制在5°--15°，如果您板材不是特別厚的話切割面斜度不會很明顯，如貴司對工件端面無特殊要求，相信等離子切割也是您加工的不二選擇。
具體的等離子切割效果是由很多方面因素影響的，比如 切割速度的設置、空壓機的供壓值、割嘴的損耗度.......原因比較多，如您對切割效果不滿意的話可聯系購買廠家進行排查，等離子電源只是影響切割效果的因素之一。
如您對切割面斜度有特殊要求，可選用進口的等離子電源，對斜面的控制精度要高一些，不過相對應的價格也提升了。或者採用其他的加工方式，比如：線切割，水切割，激光切割，不過這幾種切割方式相對應等離子切割在成本和效率上的協調度都缺少很多。如您的板材為碳鋼材質，則建議您使用火焰切割，斷面垂直。
5. 數控火焰切割機切割工件對角線調角怎麼辦
使用劃針劃好，然後斷開伺服電機電源進行對其調整
6. 數控火焰切割機操作方法越詳細越好.謝謝
1、檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。
2、調整被切割的鋼回板、盡量答與軌道保持平行；根據板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3、檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發現割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。
4、操作人員應注意，切割完一個工件後，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。
5、下班後，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。
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操作注意事項：
1、移動工作台或主軸時，要根據與工件的遠近距離，正確選定移動速度，嚴防移動過快時發生碰撞。
2、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時，張力應調小至通常的一半。
3、加工過程中，要經常對切割工況進行檢查監督，發現問題立即處理。
參考資料來源：網路-數控火焰切割機
7. 如何處理數控火焰切割機割面出現傾斜故障
造成割面傾斜的原因歸結起來，主要有以下四個方面：
1、火焰調整不到位
2、割回炬升降體穩定答性
軸承、銷孔的間隙不能過大，因為切割過程是在鑄坯的移動情況下同時進行，割炬升降體各部件的松動會引起割槍的擺動，進而影響到切割效果；這里武漢百斯傑數控技術有限公司建議用戶在購買數控切割機時選擇產品質量可靠的品牌；
3、方坯鑄機切割機中割槍的擺動、定位控製件斜板不宜短，現場的斜板適當地加長約7CM，擺輪加長約2CM，解決了割槍移動過程中因小車引起的抖動問題。
火焰切換方式下，對切割焰的調節把握是重中之重，在開始切割之前，通過對燃氣氣壓、切割厚度及預熱時間的綜合控制，將割槍火焰調整到最佳，過大或過小都會影響鑄坯的割面；
4、割炬位置固定
割炬即我們熟稱的割槍，在切割之前需要在切割平面及切割高度上雙向定位。其中切割平面的定位主要用於確定起割點，可通過現場調節割炬上下確定是否對准；切割高度將影響最終切割質量，一般來說，不同厚度、不同材質材料其切割高度都會有所不同，需要操作工的經驗把握，當然企業也可以通過選擇電容式自動調高裝置彌補經驗的不足。
8. 數控火焰切割怎樣校正
首先看是不是套料的問題，建議使用套料軟體，數控系統的套料功能不完善且鋼板的利用率不高，會造成很大的浪費，如果一定要用數控系統排料，CAD繪圖時至少保持一條線是垂直的會水平的。
起點那個好找，四個角或中心點都可以。現在大多數控系統都有鋼板校正功能，延X Y的任意一條邊進行校正。要是還是發生便宜的話，那就要注意熱變形的變形量了，有時會導致鋼板移位，需要適當固定。
名稱：數控火焰切割
定義：按照預先編制的數字指令程序移動割炬進行自動熱切割的設備。
應用學科：機械工程（一級學科）；焊接與切割（二級學科）；焊接與切割工藝裝備與設備（三級學科）；
經過幾十年的發展，數控切割機在切割能源和數控控制系統兩方面取得了長足的發展，數控切割機控制系統已由當初的簡單功能、復雜編程和輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智能化、圖形化、網路化的控制方式； 驅動系統也從的步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數字式伺服驅動；
數控火焰切割機 ，切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，特別是近幾年興起的天然氣切割技術，在天然氣中添加增益劑之後，可提高火焰溫度600℃-900℃，可實現鎢棒的切割，不僅低碳環保，而且預熱時間短，不掛渣。主要用於碳鋼、大厚度板材切割、烤校等。
9. 數控火焰切割機切割斜線不直是什麼原因
你說的不直是不光滑吧，
可能是齒輪齒條嚙合不好，
有跳動，也可能是XY軸
電子齒輪沒有調好，
導致電機轉數沒有匹配好。