哪裡可以學等離子火焰切割機
Ⅰ 不知道等離子火焰切割機哪家的專業
樓主不妨了解下飛馬特,這個是全球知名的等離子切割機品牌,他們的等離子切割技術是全球領先的,生產的等離子切割機品質高,性能優越,使用壽命更長,在市場上是很受歡迎的一個切割機品牌。
Ⅱ 數控火焰切割機操作方法越詳細越好.謝謝
1、檢查各氣路、閥門,是否有無泄漏,氣體安全裝置是否有效。
2、調整被切割的鋼回板、盡量答與軌道保持平行;根據板厚和材質,選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
3、檢查加熱火焰,以及切割氧射流,如發現割嘴有損壞,應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。
4、操作人員應注意,切割完一個工件後,應將割炬提升回原位,運行到下一個工位時,再進行切割。
5、下班後,設備應退回保障位,關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。
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操作注意事項:
1、移動工作台或主軸時,要根據與工件的遠近距離,正確選定移動速度,嚴防移動過快時發生碰撞。
2、檢查電極絲張力是否足夠。在切割錐度時,張力應調小至通常的一半。
3、加工過程中,要經常對切割工況進行檢查監督,發現問題立即處理。
參考資料來源:網路-數控火焰切割機
Ⅲ 激光切割機、等離子切割機、火焰切割、水切割的區別
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水射流切割機(水切割機)
水切割機又稱為「水刀」。顧名思義,採用高壓水射流並加入磨料(金剛砂或石榴石)的方式切割。
在眾多的切割手段中,只有水切割屬於冷態切割,直接利用加磨料水射流的動能對金屬進行切削而達到切割目的,切割過程中無化學變化,具有對切割材質理化性能無影響、無熱變形、切縫窄、精度高、切面光潔、清潔無污染等優點,可加工傳統加工及其他加工方法無法加工或難於加工的材料,如玻璃、陶瓷、復合材料、反光材料、化纖、熱敏感材料等。切割材料范圍是最廣的,幾乎沒有切不了的東西,一般切割厚度都小於20mm。
水切割機耗材較多,使用成本也較高,因為所有的磨料都是一次性的,用過一次就排放到大自然中去了,因此帶來的環境污染也比較嚴重。切割邊緣的光滑度相對於有保護氣體進行加工的激光切割更粗糙一些,大部分時候需要進行二次加工。
火焰切割機
火焰切割是最老的熱切割方式,其切割金屬厚度從1毫米到1.2米,但是當您需要切割的絕大多數低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時,應採用其他切割方式。
火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產生的高溫來切割碳鋼,火焰割炬的設計為燃燒氧化鐵提供了充分的氧氣,以保證獲得良好的切割效果。
火焰切割設備的成本低並且是切割厚金屬板唯一經濟有效的手段,但是在薄板切割方面有其不足之處。與等離子比較起來,火焰切割的熱影響區要大許多,熱變形比較大。為了切割准確有效,操作人員需要擁有高超技術才能在切割過程中及時迴避金屬板的熱變形。
普通割炬6~180mm(最大可到250mm),專用割炬也一般不超過300mm,當然也可定製到更大,不過一般廠家用不到。該設備投資成本最低,使用成本也不高,但切割的材料范圍較小。
激光切割機
激光切割機的幾項關鍵技術是光、機、電一體化的綜合技術,用不可見的光束代替了傳統的機械刀,具有精度高,速度快,不局限於切割圖案限制,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。激光切割頭的機械部分與工件無接觸,在工作中不會對工件表面造成劃傷;激光切割速度快,切口光滑平整,一般無需後續加工;切割熱影響區小,板材變形小,切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力,無剪切毛刺;加工精度高,重復性好,不損傷材料表面;數控編程,可加工任意的平面圖,可以對幅面很大的整板切割,無需開模具,經濟省時。
激光切割可用於金屬材料和部分非金屬材料的切割,根據激光器的功率大小(如迅鐳激光激光器類型有光纖、YAG、二氧化碳,功率主要有500W、1000W、2000W、3000W、4000W、6000W等),可切割厚度在0.1~20mm左右。激光切割時在切縫處會引起弧痕並引起熱效應,需要一定的保護氣環境下才能獲得較好的切割效果。大部分品牌的激光切割對反光、復合、不熱溶、易燃等材料激光切割不理想,如鋁、銅等有色金屬、合金等。針對這一問題,迅鐳激光通過採用最新激光技術,實現對上述高反材料順利切割,且切割厚度和切割速度都相對於行業得到提升。
等離子切割機
等離子切割機配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬,尤其是對於有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳;其主要優點在於切割厚度不大的金屬的時候,等離子切割速度快,尤其在切割普通碳素鋼薄板時,速度可達氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區。加工材料包括鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板等,基本上只要能夠導電材料都能切割。根據配置的等離子電源大小切割厚度范圍一般在:0.5-100mm以內。極少數進口大功率等離子電源能切到100mm以上但一般也超不過很多。該設備投資成本根據等離子切割機的功率、品牌等不同、價格不等,使用成本較高。
等離子切割機發展到目前,可採用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導電介質,又是攜熱體,同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
Ⅳ 怎麼學習火焰、等離子切割機知識
可以在網上找一些等離子和火焰切割的資料,說明書之類的,自己多摸索一些,真正的學習還得去車間實際操作才能學著東西
Ⅳ 數控火焰等離子切割機使用方法和技巧掌握最快方法
數控等離子切割機維護成本中的等離子耗材是客戶很關心的一個問題。數控等離子切割機是數控切割機類型中的一種,也是一次性投入較大的一種設備。無論是美國海寶,飛馬特還是德國凱爾貝等世界頂級離子切割機電源,它們雖然切割質量好,但等離子消耗件的問題卻不可小視,如何採取有效的方法,減小損耗也是一種節約成本的一種有效手段!只要注意到本文所提及的問題,一般可以使數控等離子切割機的使用壽命和維護成本很大程度的得到改善。下面介紹一下常用的方法,以盡可能降低等離子電源的使用耗材成本。客戶經常反映這樣一個問題:數控等離子切割機的使用成本太高了!為了讓各位客戶以最小的代價獲取更大的收益。以盡可能降低等離子切割機的使用耗材成本。在使用數控等離子切割機時其切割質量不穩定,易損件更換頻繁,發現更多的是用戶在使用操作時不夠規范,同時對一些細節性問題注意不夠,下面武漢華宇誠數控總結了一些日常使用的一些技巧,希望能給大家一點幫助。
1、切割應從邊緣開始;盡可能從邊緣開始切割,而不要穿孔切割。採用邊緣作為起始點會延長消耗件的壽命,正確的方法是將噴嘴直接對准工件邊緣後再啟動等離子弧。
2、減少不必要的「起弧(或導弧)」時間;起弧時噴嘴和電極的消耗都非常快,在開始前,應將割炬放在切割金屬行走距離內。
3、噴嘴不要過載使用;讓噴嘴過載(即超過噴嘴的工作電流),將使噴嘴很快損壞。電流強度應為噴嘴的工作電流的95%為宜。例如:100A的噴嘴的電流強度應設定為95A。
4、採用合理的切距;按照使用說明書的要求,採用合理的切距,切距即切割噴嘴與工件表面的距離,當穿孔時,盡量採用正常切距的2倍距離或採用等離子弧所能傳遞的最大高度。
5、穿孔厚度應在機器系統的允許范圍內;切割機不能在超過工作厚度的鋼板上穿孔,通常的穿孔厚度為正常切割厚度的1/2。
6、盡量保持數控切割機割炬和消耗件清潔:在割炬和消耗件上的任何臟物都會極大地影響等離子系統的功能。更換消耗件時要將其放在干凈的絨布上,要經常檢查割炬的連接羅紋,用過氧化氫類清潔劑清洗電極接觸面和噴嘴。
7、盡量少穿孔切割,穿孔是鋼水反濺會傷及噴嘴,這是割嘴損壞的最主要原因之一,如果一定要穿孔切割,最好是在穿孔處用鑽頭打預鑽孔,在從預鑽孔處開始切割;
8、盡量在切割機額定的正常切割厚度范圍內切割,盡量不要在極限切割厚度上切割,國產切割機的正常切割厚度一般是生產廠家標注的最大切割厚度的60% (例國產100A等離子切割機廠家標注最大切割厚度一般為32mm,但一般正常切割厚度只有15—20mm),盡量在這個厚度范圍內切割,就能最好的保護割嘴;
9、割嘴到鋼板的距離盡量保持恆定,一般在3-8mm左右,太遠了不但耗電量太大,切割穿透能力力會下降,而且相對比較消耗電極,使電極使用壽命下降;太近了那更簡單,非常費噴嘴,噴嘴的使用壽命會成倍的下降,甚至與上去即被燒掉;
當然等離子的電極噴嘴的使用壽命還於其他一些因素有關,比如說:輸入電壓的高低、電極本身的質量、等離子切割機的質量好壞及設備完好程度、等離子割槍的質量好壞、使用者的經驗等等,但最主要的是以上的3點,這3點注意好了的話電極噴嘴的使用壽命將會有極大的提高。
當然,操作數控等離子切割機的時候,涉及到等離子切割的時候,大家不得不注意等離子切割的缺點所在,其缺點主要表現在以下兩個方面:
1、切割20mm以上鋼板比較困難,需要很大功率的等離子電源,成本較高。
2、切割厚板時,割口成V型。
3、使用清零按鈕,將當前點設為切割起點。
4、按割炬自動開關。
4、選擇好使用的割炬,將割炬移動到切割起點。
5、檢查是否需要更換等離子割咀、電極,如果割咀或電極有損壞,則必須更換。調整等離子的電流、弧壓和切割速度。
6、按機床啟動按鈕。此時,等離子開始切割
注意:在切割過程中,你可調整切割速度,等離子電流、電壓,以達到較好的切割效果。當割炬移動到鋼板邊緣時,自動調高必須關閉,以免割炬碰撞。
Ⅵ 火焰切割機和等離子切割機的區別是
一、工復作原理不同
1、火焰切制割機:是利用燃氣配氧氣或者汽油配氧氣進行金屬材料切割的一種切割設備。
2、等離子切割機:等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發),並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
二、應用不同
1、火焰切割機:火焰切割機生產投入小,加工厚度大,適合精度要求不高的粗加工行業。
2、等離子切割機:等離子切割機廣泛運用於汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業。
三、特點不同
1、火焰切割機:可以切割大厚度板材(我國已經掌握了切割2000mm厚度的火焰切斷技術),切割設備和切割成本相對低廉,污染較等離子切割機小。
2、等離子切割機:全自動與半自動裁切雙模式選擇;數字精確控制切割長度;操作方便。
Ⅶ 火焰切割機和等離子切割機的區別是
二者的區別跟來 火焰切割與源等離子切割的區別是一樣的,
等離子可以切割碳鋼板、不銹鋼板、鋁板、銅板等;火焰切割只能切割碳鋼板;
大批量切割的話等離子的經濟實用性要遠高於火焰切割,但是等離子切割 切割面會有斜度且厚度越大斜度越明顯(超精細等離子的話效果會好很多),火焰切割切割面垂直度好,切割厚度大,但是不能切割6mm一下的鐵板,切割薄板會存在熱變形的現象;
通常情況下20個毫米以下的板材建議用等離子切割,20以上的用火焰切割;20以上有色金屬板材建議用超精細等離子切割
Ⅷ 等離子切割和火焰切割哪個好學
可以了解一下數控等離子切割機,在CAD中做好圖形拿U盤導入數控就可以切割了。可以聯系河北創力機電他們做數控切割機。孔經理
Ⅸ 等離子火焰切割機可以切混凝土嗎
肯定不可以哦,
方君焊割知道火焰切割機只能割碳鋼,
等離子可以割有色金屬,如銅、鋁等,
水切割可以切割混凝土。
Ⅹ 等離子切割機好用嗎與火焰切割相比有何優劣
如果是切割來薄板的話源,建議用等離子切割機,如果是切割厚板的話,用火焰切割機。
等離子切割機消耗成本與火焰相當,但由於其高效率、高質量、經濟效益可觀,雖然上一台等離子切割機一次投資大,但仍舊是最佳選擇,建議工廠領導創造條件購進數控等離子切割機。
可在配置上選擇一把火焰和一把等離子割槍,這樣可以為以後的生產量加大而有準備。
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等離子切割是利用具有很高能量密度的高溫等離子電弧對切口集中加熱,快速熔斷的切割技術,等離子切割被認為是中薄板最理想的切割方法之一,以其切割效率高,質量好而倍受用戶的歡迎。
特別是90年代以來,由於等離子技術的不斷改進,其消耗品如電極、噴嘴、渦流環的使用壽命不斷提高,使得等離子消耗品的費用大幅度下降,為等離子切割的應用拓寬了的前景。
火焰切割的每米成本要高於等離子切割,通過對船廠的調查,在實際應用中兩者的成本基本相當,等離子稍微低一些。