條石怎麼切割

『壹』 工程中塊石、片石、條石是怎麼劃分的，尺寸標准怎樣，有沒有這方面的規范或是書籍呢

沒有這方面書籍，規范：公路工程標准：片石，厚度不小於15cm。塊石，寬度約為內厚度容1～1。5倍，長度約為厚度1。5～3倍。條石，厚度7~25cm，五個面凹凸高差不大於10mm。

1、片石經開采選擇所得形狀不規則的，邊長一般不小於15cm的石塊。

2、塊石，經過粗糙加工，形狀上上下面大致平整，其餘四面打凌峰銳角。適合砌牆，由於只對上下面做了要求，所以外表看起來依然參差不齊。

3、條石從露出外面的凹入深度來看要求≤10mm，屬於半細料石或細料石，而在長度方面條石則額外要求2m-4m。

(1)條石怎麼切割擴展閱讀：

質量要求不同

1、片石：經開采選擇所得形狀不規則的，中部厚度達要求，邊長一般不小於15cm。

2、塊石：外形大致方正、上下面大致平正、其餘四側面打棱鋒銳角。

3、條石：外形方正、六面體、尺寸按設計要求。

4、料石：粗料石要求外形方正、六面體、尺寸按設計要求；細料石要求較細加工方正、六面體。

『貳』 我想問下，家裡老房子拆下來的條石是怎麼賣的

條石賣了嗎。我准備買點鋪院子。

『叄』 請問擋土牆有七米高用條石怎麼砌牢固

只要砂漿放到位，砌石工人技術到位就沒有問題，我做過十多米高的，用毛石砌的都沒有問題

『肆』 長城上巨大的條石和城磚是怎麼切割的

這個你得問科學家

『伍』 片石、塊石、條石、料石怎麼區分

一、概念不同

1、片石指符合工程要求的，經開采選擇所得形狀不規則的，邊長一般不小於15cm的石塊。

2、塊石，經過粗糙加工，形狀上上下面大致平整，其餘四面打凌峰銳角。適合砌牆，由於只對上下面做了要求，所以外表看起來依然參差不齊。

3、條石是料石中的一種。從露出外面的凹入深度來看要求≤10mm，屬於半細料石或細料石，而在長度方面條石則額外要求2m-4m。

4、料石除了對上下面要求平整外還要求外露面和接砌面平整，簡單來講六個面都要大致平整。按照露出外面的凹入深度來劃分可以分為粗料石，半細料石，細料石。其中粗料石要求凹入深度≤20mm，半細料石要求≤10mm，細料石要求≤2mm。

二、用處不同

1、片石：適用於基礎、勒腳、牆身、擋土牆、護坡、道路墊層。

2、
塊石：適用於基礎、勒腳、牆身。

3、條石：適用於牆面、地面、柱面、欄桿等。由於具有很長的長度，條石可以做景觀小品，可以做為功能石凳，可以做汀步等等。

4、料石：粗料石可以用於牆身、墩台、扶石、飾面石料。細料石可用於要求較高門廳、牆身、勒腳、扶石、外部飾面。

三、質量要求不同

1、片石：經開采選擇所得形狀不規則的，中部厚度達要求，邊長一般不小於15cm。

2、塊石：外形大致方正、上下面大致平正、其餘四側面打棱鋒銳角。

3、條石：外形方正、六面體、尺寸按設計要求

4、料石：粗料石要求外形方正、六面體、尺寸按設計要求；細料石要求較細加工方正、六面體。

『陸』 急求條石砌體施工工藝

條石(料石)牆體砌體工程施工工藝 1 施工准備 1.1 技術准備 （1）審查施工圖，查閱相關標准和質量驗收規范，編制砌體分項工程施工方案。 （2）根據牆體厚度，確定牆體砌築形式，繪制牆體組砌圖。 （3）基礎驗收合格後，根據控制軸線，放出牆體中線和邊線；根據標高控制點，測出水平標高。 （4）根據設計要求、每皮料石的高度及灰縫厚度，製作數量適宜的皮數桿，並在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位(門窗洞口及梁底)。 （5）對進場的條(料)石、水泥、砂等材料進行質量驗收，並按規范要求見證取樣試驗。 （6）由試驗室根據設計要求和現場實際材料，通過試驗確定出砌築砂漿的配合比。 1.2 材料要求 （1）條(料)石 1)料石牆體可採用毛料石、粗料石、細料石，料石柱、標志性建築物及構築物可採用細料石。選用的石材的品種、規格、顏色必須符合設計要求，其材質必須質地堅實，無風化剝落和裂紋。 2)料石應六面方整，四角齊全，邊棱整齊。料石的寬度、厚度均不宜小於 200mm，長度不宜大於厚度的 4 倍。料石加工的要求和允許偏差應符合表 1.2-1 和表 1.2-2 的要求。
3)選用的石材，其強度等級不應低於 MU20。 （2）砌築砂漿 料石牆體的砌築砂漿宜採用水泥砂漿或水泥混合砂漿，砂漿的強度等級不應低於 M2.5。 1)水泥：一般採用 32.5 級、42.5 級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應有出廠合格證及復試報告。如出廠日期超過 3 個月，應按復試結果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。2)砂：宜用中砂，並應用 5mm 孔徑篩過篩。配製 M5(含 M5)以上砂漿，砂的含泥量不應超過 5％；M5 以下砂漿，砂的含泥量不應超過 10％，不得含有草根等雜物。 3)摻合料：有石灰膏、磨細生石灰粉、電石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化時間不應少於 7d，嚴禁使用凍結或脫水硬化的石灰膏。 4)水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。 1.3 主要機具 （1）機械設備 應備有 200L 傾翻卸料式砂漿攪拌機、石材切割機及石材打磨機等。 （2）主要工具 應備有大鐵鍬、瓦刀、手錘、手鑿，托線板、線墜、角尺、水平尺、鋼捲尺、皮數桿、小白線、鐵鍬、篩子、掃帚、灰桶或存灰槽、勾縫條、手推膠輪車和磅秤等。 1.4 作業條件 （1）基礎通過驗收，土方回填完畢，並辦完隱檢手續。 （2）在基礎頂面放好牆身中線與邊線及門窗洞口位置線，測出水平標高，立好皮數桿。皮數桿間距以不大於 15m為宜，在料石牆體的轉角處和交接處均應設置皮數桿。 （3）砌築前，應將基礎頂面的泥土、雜物等清除干凈，並澆水濕潤。 （4）拉線檢查基礎頂面標高是否符合設計要求。如第一皮水平灰縫厚度超過 20mm時，應用細石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻碎磚或碎石代替。 （5）常溫施工時，砌石前一天應將料石澆水濕潤。 （6）選擇好施工機械，包括垂直運輸、水平運輸、料石修改等施工機械，盡量減少人工搬運等笨重體力勞動，以提高工效。 （7）校好計量設備，備好砂漿試模。 （8）操作用腳手架、斜道以及水平、垂直防護設施已准備妥當。1.5 施工組織及人員准備 （1）根據料石牆體砌體工程量、作業面及工期要求組建作業班組，每一班組以 20～30 人為宜，其中高、中級工不應少於 70％。 （2）以每個技工負責 3m長砌體安排工作面。以自然間為界，每一堵牆安排兩個技工作業，每兩個技工配一個普工。其中，盤角應由高級技工進行操作。 （3）根據現場實際情況，另行組織砂漿攪拌和運輸、料石搬運和修改(二次加工)及腳手架搭設人員，人員安排應能保證一線砌築需要。其中，料石修改應由專業技工進行操作，腳手架搭設必須持證上崗作業。 （4）配備施工員一名，負責測量放線和砌築過程中的作業指導。配備專職質檢員一名，負責砌築工程的質量檢查和驗收。配備專職安全員一名，負責砌築過程中的安全檢查。配備試驗員一名，負責水泥、砂、料石、砂漿的取樣、送檢等。 2 質量、安全與環境保護控制要點 2.1 材料關鍵要求 （1）條(料)石 1)用於清水牆、柱表面的石材，色澤應均勻，加工紋路及精細程度應一致。 2)料石表面的泥垢、水銹等雜質，砌築前應清刷(洗)干凈。 3)進行現場二次加工後的料石，其加工的要求和允許偏差應符合表 1-l 和表 1-2 的要求。 4)在搬運和施工過程中，料石斷裂或稜角受損嚴重，不得使用。 5)用作過梁的料石，其加工要求如下：用作過梁的料石，其厚度應為 200～450mm，凈跨度不宜大於 1.2m，兩端各伸入牆內長度不應小於 250mm，過梁寬度與牆厚相同，也可用雙拼料石，過梁底面應加工平整。 6)用作平拱的料石，其加工要求如下： ①平拱石應加工成楔形(上寬下窄)，斜度應預先設計。 ②拱兩端部的石塊，在拱腳處坡度以 60 為宜。 ③平拱石塊數應為單數，厚度與牆厚相等，高度為二皮料石高。 ④拱腳處斜面應修整加工，使其與拱石相吻合。 7)用作圓拱的料石，其加工要求如下： ①圓拱石應加工成楔形(上寬下窄)，塊數應為單數，厚度與牆厚相等。 ②圓拱石應進行細加工，使其接觸面吻合嚴密，形狀及尺寸均應符合設計要求。 （2）砌築砂漿 1)必須嚴格材料計量，保證配合比准確。 2)採用機械攪拌，按砂子→水泥→摻合料→水的順序投料。砂漿應攪拌充分、均勻，稠度符合要求。 3)砂漿應隨拌隨用，常溫下拌好的水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌合後 3～4h 內用完；當最高氣溫超過 30℃時，必須在拌合後 2～3h 內用完。嚴禁使用過夜砂漿。 4)砂漿在運輸過程中可能產生離析、泌水現象，在使用前，應人工二次拌合。 5)混合砂漿中，不得含有塊狀石灰膏或未熟化的石灰顆粒。 2.2 技術關鍵要求 （1）料石牆體應採取分段流水施工。合理安排機具及勞動力，搞好綜合平衡，保證工程進度。 （2）測定砂子的含水率，計算砌築砂漿施工配合比，並嚴格材料計量，以保證砌築砂漿強度。（3）認真做好測量放線的技術復核工作，將誤差嚴格控制在允許偏差的范圍之內。 （4）皮數桿製作應精確、規范，標識清楚。料石牆體組砌正確，灰縫厚度符合要求。 （5）料石牆體的轉角處和交接處應同時砌築，如不能同時砌築應留置斜槎。 （6）嚴格控制料石牆體的每天砌築高度，防止牆體因自重產生下沉、滑移或倒塌。 （7）砌築用腳手架搭設應規范，剛度及穩定性符合要求。 2.3 質量關鍵要求 （1）料石材質與加工常見質量通病有：料石材質差，料石偏差大、表面污染。其原因分析及防治措施見表 4.4.2.3-1。 （2）料石牆體工程常見質量通病有：砂漿強度不穩定，豎縫寬窄不一，料石與砂漿粘結不牢，水平灰縫不平直，牆身標高誤差過大。其原因分析及防治措施見表 2.3-1。 （3）料石擋土牆工程常見質量通病有：擋土牆組砌不良，擋土牆里外層拉結不良，擋土牆後積水，牆後填土不符合要求。其原.因分析及防治措施見表 2.3-2。 （4）料石牆砌體勾縫常見質量通病有：勾縫砂漿粘結不牢，勾縫形狀不符合要求、牆面污染。其原因分析及防治措施見表 4.4.2.3-3。

2.4 職業健康安全關鍵要求 （1）搬運水泥和操作攪拌機的工人應佩戴防護面具。 （2）操作人員應佩戴安全帽和帆布手套。 （3）腳手架應穩定，腳手架上堆放料石不得超過規定荷載。 （4）料石在搬運、加工、砌築過程中，應防止石塊墜落傷人。 （5）不準站在牆頂上做劃線、刮縫、清掃牆面、檢查大角垂直等工作。 （6）支撐石拱的模板，必須在砌築砂漿的強度大於設計強度的 70％時方可拆除。 2.5 環境關鍵要求 （1）攪拌機的清洗水不得無序排除。 （2）切割或打磨料石時應防止粉塵飛揚。 （3）石屑、石塊不得亂倒。3 施工工藝
3.1 操作工藝 （1）料石牆操作工藝 1）料石牆體的砌築形式有全順疊砌、丁順疊砌和丁順組砌，見圖 3.2-1。 圖 3.2-1 料石牆體砌築形式 (a)丁順疊砌；(b)丁順組砌；(c)全順疊砌①當牆厚等於石寬時，適合採用全順疊砌。每皮均為順砌石，上下皮豎縫相互錯開 1／2 石長。 ②當牆厚等於石長時，適合採用丁順疊砌。一皮順石與一皮丁石相隔砌成，上下皮豎縫相互錯開 1／2 石寬。 ③當牆厚等於或大於兩塊料石寬度時，適合採用丁順組砌。同皮內 1～3 塊順石與 1 塊丁石相隔砌成，丁石中距不大於 2m，上皮丁石座中於下皮順石，上下皮豎縫互錯開 1／2 石寬。 2)料石還可以與毛石或磚砌成組合牆。 ①料石和毛石的組合牆，料石在外，毛石在里。 ②料石與磚的組合牆，料石在里，磚在外；也可磚在外，料石在里。 ③在組合牆中，料石與毛石或磚應同時砌築，並每隔 2～3 皮料石用丁砌石與毛石或磚拉結砌合，丁砌料石的長度與組合牆厚度相同，見圖 3.2-2。 3)料石砌築前，應在基礎頂面上放出牆身中線和邊線及門窗洞口位置線，並抄平，立皮數桿，拉准線。 4)料石砌築前，必須按照組砌圖將料石試排妥當後，才能開始砌築。 5)料石牆應雙面拉線砌築，全順疊砌單面掛線砌築。先砌轉角處和交接處，後砌中間部分。 6)料石牆的第一皮及每個樓層的最上一皮應丁砌。 7)料石牆採用鋪漿法砌築，料石灰縫厚度：毛料石和粗料石牆砌體不宜大於 20mm，細料石牆砌體不宜大於 5mm。砂漿鋪設厚度略高於規定灰縫厚度，其高出厚度：細料石為 3～5mm，毛料石、粗料石宜為 6～8mm。 8)砌築時，應先將料石里口落下，再慢慢移動就位，校正垂直與水平。在料石砌塊校正到正確位置後，順石面將擠出的砂漿清除，然後向豎縫中灌漿。 9)當設計允許採用墊片砌築料石牆時，應按以下步驟進行：①先將料石放在砌築位置上，根據料石的平整情況和灰縫厚度的要求，在四角先用 4塊墊片(主墊)將料石墊平。 ②移去墊平的料石，鋪上砂漿，砂漿厚度應比墊片高出 3～5mm。 ③重新將移去的料石砌上，用錘輕輕敲擊料石，使其平穩、牢固，隨後將灰縫里擠出的灰漿清理干凈。 ④沿料石的長度和寬度，每隔 150mm 左右補加一塊墊片(副墊)。墊片應伸進料石邊 10～15mm，避免因露墊片而影響最後的牆面勾縫。 10)料石擋土牆宜採用丁順組砌。當中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小於 200mm。 11)用整塊料石作窗檯板，其兩端至少應伸入牆身 l00mm。在窗檯板與其下部牆體之間(支座部分除外)應留空隙，並用瀝青麻刀等材料嵌塞，以免兩端下沉而折斷石塊。 12)料石的轉角處和交接處應同時砌築，如不能同時砌築應留置斜槎。 13)料石牆每天砌築高度不應超過 1.2m。14)料石牆中不得留設腳手眼。 15)同一砌體面或同一砌體，應用色澤一致、加工粗細相同的料石砌築。 16)在料石砌築中，必須保持砌體表面的整潔。對砌好部分的砌體，應用遮蓋物遮擋，以保持表面整潔。
（2）料石柱操作工藝 1)料石柱有整石柱和組砌柱兩種，見圖 3.2-3。整石柱每一皮料石為整塊，即疊砌面與柱斷面相同，只有水平灰縫無豎向灰縫。組砌柱每皮由幾塊料石組砌，上下皮豎縫相互錯開。 2)料石柱砌築前，應在柱座面上彈出柱身邊線，在柱座側面彈出柱身中心線。 3)整石柱所用石塊四側應彈出石塊中心線。 4)砌整石柱時，應將石塊的疊砌面清理干凈。先在柱座面上鋪一層水泥砂漿，厚約 l0mm，再將石塊對准中心線砌上，以後各皮石塊砌築應先鋪好砂漿，對准中心線將石塊砌上。石塊如有豎向偏斜，可用銅片或鋁片在灰縫邊緣內墊平。 5)砌組砌柱時，應按規定的組砌形式逐皮砌築，上下皮豎縫相互錯開，無通天縫，不得使用墊片。 6)灰縫要橫平豎直。半細料石不宜大於 l0mm，細料石不宜大於 5mm。砂漿鋪設厚度略高於規定灰縫厚度，其高出厚度：細料石、半細料石為 3～5mm。 7)砌築料石柱，應隨時用線墜檢查整個柱身的垂直，如有偏斜應拆除重砌，不得用敲擊方法去糾正。 8)料石柱每天砌築高度不宜超過 1.2m。砌築完後應立即加以維護，嚴禁碰撞。 （3）料石過梁操作工藝 1)用作料石的過梁，其厚度應為 200～450mm，凈跨度不宜大於 1.2m，兩端各伸入牆內長度不應小於 250mm，過梁寬度與牆厚相同，也可用雙拼料石，過梁底面應加工平整。 2)過樑上續砌料石牆時，其正中一塊料石應不小於過梁凈跨度的 1／3，其兩旁的料石長度應不小於過梁凈跨度的 2／3，見圖 3.2—4。
（4） 料石砌拱操作工藝1)石拱有平拱和圓圖 3.2-4 料石過梁拱兩種，均應按設計要求放足尺大樣， 並按其尺寸加工石塊，料石應加工成楔形(上寬下窄)，其塊數應為單數，並按中心對稱。拱厚與牆厚相等。 2)平拱兩端部的石塊，在拱腳處坡度以 60 為宜。拱石高度為兩皮料石高。拱腳處斜面應修整加工，使與拱石相吻合。 3)圓拱的石塊應進行細加工，使其接觸面吻合嚴密，形狀及尺寸均應符合設計要求。 4)施工砌築前，應先支設模板，砌築時應從兩邊拱腳開始，向拱頂匯合，以免引起拱頂移位。最後在中間合攏，中心石(鎖石或拱冠石)應緊緊插砌，見圖 3.2-5。 5)平拱拱角應從門窗口退進 20mm開始留槎。砌築前應在托模上彈出拱塊的砌築線，再行砌築。拱角處斜面應修整，使其與拱的石塊相吻合。正中一塊鎖石應鎖緊。
6)圓拱拱座應從牆身開始留槎。砌築時首先在拱座上鋪滿砂漿，將第一皮石料放穩，然後逐層砌築，灰縫砂漿必須飽滿。 7)使用砂漿強度等級不低於 M10，灰縫厚度為 5mm。砂漿強度達到設計強度 70％以上時，方可拆除拱架模板。 （5）料石牆面勾縫操作工藝 1)石牆勾縫形式有：平縫、凹縫、凸縫，凹縫又分為平凹縫、半圓凹縫，凸縫又分為平凸縫、半圓凸縫、三角凸縫，見圖 3.2-6。一般料石牆面多採用平縫或平凹縫。
2)料石牆面勾縫前要先剔縫，將灰縫凹入 20～30mm。牆面用水噴灑濕潤，不整齊處應修整。 3)料石牆面勾縫應採用加漿勾縫，並宜採用細砂拌制 1：1.5 水泥砂漿，也可採用水泥石灰砂漿或摻入麻刀(紙筋)的青灰漿。有防滲要求的同樣可用防水膠泥材料進行勾縫。 4)勾平縫時，用小抿子在托灰板上刮灰，塞進石縫中嚴密壓實，表面壓光。勾縫應順石縫進行，縫與石面齊平，勾完一段後，用小抿子將縫邊毛槎修理整齊。 5)勾平凸縫(半圓凸縫或三角凸縫)時，先用 1：2水泥砂漿抹平，待砂漿凝固後，再抹一層砂漿，用小抿子壓實、壓光，稍停等砂漿收水後，用專用工具捋成 10～25mm 寬窄一致的凸縫，6)石牆面勾縫按下列程序進行： ①拆除牆面或柱面上臨時裝設的電纜、掛鉤等物。 ②清除牆面或柱面上粘結的砂漿、泥漿、雜物和污漬等。 ③剔縫，即將灰縫刮深 20—30mm，不整齊處加以修整。 ④用水噴灑牆面或柱面使其濕潤，隨後進行勾縫。 7)料石牆面勾縫應從上向下、從一端向另一端依次進行。 8)料石牆面勾縫縫路順石縫進行，且均勻一致，深淺、厚度相同，搭接平整通順。陽角勾縫兩角方正，陰角勾縫不能上下直通。嚴禁有丟縫、開裂或粘結不牢等現象。 9)勾縫完畢，清掃牆面或柱面，表面灑水養護，防止乾裂和脫落。 4 質量標准4.1 一般規定 （1）選用的石材必須符合設計要求，其材質必須質地堅實，無風化、剝落和裂紋。用於清水牆、柱表面的石材，色澤應均勻。 （2）料石表面的泥垢、水銹等雜質，砌築前應清除干凈。 （3）料石牆砌體的灰縫厚度：毛料石和粗料石牆砌體不宜大於 20mm，細料石牆砌體不宜大於 5mm. （4）砂漿初凝後，如移動已砌築的石塊，應將原砂漿清理干凈，重新鋪漿砌築。 （5）料石牆上不得留設臨時施工洞口和腳手眼。 （6）料石擋土牆，當中間部分用毛石砌時，丁砌料石伸入毛石部分的長度不應小於 200mm。 （7）擋土牆的泄水孔當無設計規定時，施工應符合下列規定： 1)泄水孔應均勻設置，在每米高度上間隔 2m左右設置一個泄水孔； 2)泄水孔與土體間鋪設長寬各為 300mm、厚 200mm的卵石或碎石作疏水層。 （8）擋土牆內側回填土必須分層夯填，分層鬆土厚度應為 300mm。牆頂土面應有適當坡度使流水流向擋土牆外側面。 4.2 主控項目 （1）石材和砂漿的強度等級必須符合設計要求。 抽檢數量：同一產地的石材至少應抽檢一組。砂漿試塊的抽檢數量執行《砌體工程施工質量驗收規范》(GB 50203—2002)第 4.0.12 條的有關規定。 檢驗方法：料石檢查產品質量證明書，石材、砂漿檢查試塊試驗報告。 （2）砌體砂漿必須飽滿密實，砂漿飽滿度不應小於 80％。 抽檢數量：每步架抽查不應少於 1 處。 檢驗方法：觀察檢查。 （3）料石牆體的軸線位置及垂直度允許偏差應符合表 4.2 的規定。
抽檢數量：外牆，按樓層(或 4m高以內)每 20m抽查 1 處，每處 3 延長米，但不應少於 3 處；內牆，按有代表性的自然間抽查 10％，但不少於 3 間， 每間不應少於 2 處。柱子不應少於 5根。 4.3 一般項目 （1）料石牆體的一般尺寸允許偏差應符合表 4.3 的規定。 抽檢數量：外牆，按樓層(或 4m高以內)每 20m抽查 1 處，每處延長 3 米，但不應少於 3處；內牆，按有代表性的自然間抽查 10％，但不少於 3 間，每間不應少於 2 處。柱子不應少於 5根。
註：砌完每一樓層後，砌體軸線和標高偏差應在樓面進行校正。 （2）料石牆體的組砌形式應符合下列規定： 內外搭砌，上下錯縫，拉結石、丁砌石交錯設置。 抽檢數量：外牆，按樓層(或 4m高以內)每 20m抽查 1 處，每處延長 3 米，但不應少於 3處；內牆，按有代表性的自然間抽查 10％，但不少於 3 間。 檢驗方法：觀察檢查。4.4 資料核查項目 料石牆體工程資料核查項目見表 4.4.4.4。 4.4 觀感檢查項目 （1）組砌方法應正確，灰縫均勻，不得有通縫、瞎縫。 （2）灰縫砂漿應飽滿，橫平豎直，不得有空縫、亮縫。 （3）混水牆面應平整潔凈，陰陽線角流暢。 （4）清水牆、柱面應清晰美觀，色澤均勻。 （5）牆面勾縫應密實光潔，寬窄、深淺、厚度一致，搭接平整通順。 5 成品保護 （1）避免在已完成的砌體上修鑿石塊和堆放石料。 （2）砌體中埋設的構造筋應加強保護，防止踩倒或彎折。 （3）牆體表面的污染物要及時清理干凈，並不得留設腳手架眼，不得在牆上開鑿孔洞。 （4）在垂直運輸井架進出料口周圍，應用塑料紡織布、草簾或木板遮蓋，防止污染牆面。 （5）細料石牆、柱、垛應用木板或塑料布保護，防止損壞楞角或污染。（6）支撐門窗過梁或石拱的模板應在灰縫砂漿的強度達到設計強度的 70％以上時，方可拆除。 （7）砌擋土牆時，嚴禁居高臨下拋石，避免已砌好的牆體受到沖擊。 （8）夏季高溫和冬季低溫下施工時，應用草袋或草墊適當覆蓋牆體，避免砂漿中的水分蒸發過快或受凍破壞。 6 安全環保措施 6.1 安全措施 （1）牆身砌體高度超過地坪 1.2m以上時，應搭設腳手架。 （2）砌石用的腳手架和防護攔板應經檢查驗收，方可使用，施工中不得隨意拆除或改動。 （3）搬運料石應檢查搬運工具及繩索是否牢固，抬石應用雙繩。 （4）砌築時，腳手架上堆石不可過多，應隨砌隨運。 （5）不準在牆頂或架上修改石材，以免震動牆體影響質量或石片掉下傷人。 （6）不準徒手移動上牆的料石，以免壓破或擦傷手指。 （7）不準勉強在超過胸部以上的牆體上砌築料石，以免將牆體碰撞倒塌或上石時失手掉下造成安全事故。 （8）石塊不得往下投擲。運石上下時，腳手板要釘裝牢固，並釘防滑條及扶手欄桿。 （9）冬期施工時，腳手板上如有冰霜、積雪，應先清除後才能上架子進行操作。 6.2 環保措施 （1）攪拌機清洗水應先經過沉澱池沉澱後，再通過排污管道排入市政管線中。 （2）切割或打磨料石時應澆水，消除粉塵污染。 （3）石屑、石塊及其它施工垃圾應在場內集中堆放，不準隨地亂倒。7 季節性施工措施 7.1 雨期施工措施 （1）砌築用外腳手架下的基土應夯實，支設木墊板，並有排水措施。 （2）雨期施工應防止雨水沖刷牆體。下雨前，砌體頂面應覆蓋，每天砌築高度不宜超過 1.2m。 （3）後進行料石砌築，砂漿稠度可適當減小。 7.2 冬期施工措施 （1）當室外平均氣溫連續 5d 穩定低於 5℃時，料石牆體砌體工程應採取冬期施工措施。 註：1)氣溫根據當地氣象資料確定。 2)冬期施工期限以外，當日最低氣溫低於–3℃時，也應按本標準的有關規定執行。 （2）砌體工程冬期施工應有完整的冬期施工方案。 （3）冬期施工所有材料應符合下列規定： 1)石灰膏、電石膏應防止受凍，如遭凍結，應經融化後方可使用。 2)拌制砂漿所用的砂，不得含有冰塊和直徑大於 l0mm的凍結塊。 3)料石砌塊不得遭水浸凍。 4)砂漿宜用普通硅酸鹽水泥拌制，不得使用無水泥拌制的砂漿。 5)宜採用兩步投料法拌合砂漿。水的溫度不得超過 80℃，砂的溫度不得超過 40℃。 6)砌體表面的霜雪應清掃干凈後，才能繼續砌築。 7)砂漿應隨拌隨用，普通砂漿和摻鹽砂漿的儲存時間分別不宜超過 15min 和 20min。 8)砂漿使用溫度不宜低於 5℃，已遭凍結的砂漿嚴禁使用。 9)砌築好的料石砌體頂面應及時用草袋等保溫材料加以覆蓋，防止砌體受凍。10)冬期施工砂漿試塊的留置，除應按常溫規定要求外，尚應增留不少於 1 組與砌體同條件養護的試塊，測試檢驗 28d 強度。 11)當採用摻鹽砂漿法施工時，宜將砂漿強度等級按常溫施工的強度等級提 高一級。 8 質量記錄 （1）砂漿配合比設計檢驗報告單； （2）砂漿立方體試件抗壓強度檢驗報告單； （3）料石檢驗報告單； （4）水泥檢驗報告單； （5）砂檢驗報告單； （6）料石牆體砌體分項工程檢驗批質量驗收記錄表。

『柒』 礦山條石機器切割後如何分離

石結構建築取材方便、堅固耐久,是村鎮建築的重要結構形式之一。
近年來,隨著石材切割加工技術的提高,
機器切割石材已逐步取代傳統手工粗細料石成為石結構的主要原材料。
由於機器切割石材界面光滑平整,其灰縫抗剪性能和傳統石牆有著較大差別,
因此非常有必要對機器切割條石砌體灰縫的抗剪性能開展深入研究。
對12片採用水泥砂漿灰縫和7片採用水泥凈漿灰縫砌築的雙剪試件進行了單調靜力載入試驗,
並在試驗基礎上對機器切割條石砌體灰縫的破壞過程、抗剪機理和設計方法等開展了研究,取得的主要研究成果如下:
(1)所有試件的灰縫都呈現剪切脆性破壞。灰縫的破壞過程可分為三個階段,分別為彈性階段、開裂破壞階段和摩擦滑移階段。試件峰值荷載對應的位移在0.52~3.81mm之間。由於摩擦作用,試件承載力下降到一定值後會維持不變,該殘余承載力近似與壓應力成正比。
(2)灰縫抗剪強度隨著砂漿強度和壓應力的增加而增加。在相同砂漿強度和壓應力的情況下,水泥砂漿灰縫抗剪強度優於水泥凈漿灰縫,而剪切剛度則反之。
(3)在試驗數據回歸分析的基礎上,提出了機器切割條石砌體灰縫抗剪強度計算公式,計算值與試驗值吻合良好。這為機器切割條石加工工藝在實際工程中的應用提供了設計依據。

『捌』 條石切割機激光如何調垂直度

垂直度經驗判斷：
當激光光束與材料不垂直時，一個很明顯的現象是斷面有斜度。
為使現象明顯回便於垂直度答校正，建議用18mm～24mm厚的木板來做切割試驗，在做切割試驗時首先將焦點調整到板上2～3mm左右的位置，這樣能使切割後木板上縫寬約0.7mm，然後調整適當的切割速度和切割功率，使切割下縫的寬度與上縫相當，縱向插入厚0.7mm模切刀，量取模切刀與板面所成的角度，若不垂直，就要進行調節；先水平調整聚焦鏡，再平移噴嘴調節同軸度，進行木板切割試驗，量取模切刀與板面所成的新角度，看是否已垂直，若不垂直，再進行調整，如此經過多次反復，必能將光束與板面的垂直度調整到一個理想的狀態。

『玖』 水砌割能條石嗎

橄欖樹的種植方法如下： 1、種植土壤最適合橄欖樹生長的土壤結構：石灰質土占 15- — 25% ；砂壤土占 40 — 50% ；粘土 10 — 20% ；腐殖質 5 — 10% 。在高溫多雨的氣候條件下，粘粒占 35% 以上的土壤，對種植橄欖樹是不利的。需要選擇土層深厚，含有一定量的石礫，透氣性好的土壤種植橄欖樹。 2、開溝施肥開溝施肥法用於基肥。在橄欖樹冠投影外挖環形溝或對稱溝，溝深 40 — 60 厘米，寬 30 — 40 厘米。肥料施入溝內與土壤混合後掘土復蓋。目前這種施肥方法在義大利很少使用。原因費時費工。但分散少量和四旁栽種的橄欖樹仍有採用開溝施肥。 3、撒肥撒肥是將肥料均勻撒要橄欖樹冠周圍土壤表面，用拖拉機耕耙翻入土中，耕耙深度 5 — 10 厘米，撒施肥料尚與中耕翻壓青肥相結合。 4、滴灌這是一種新推廣採用的施肥方法，施肥時將肥料溶化裝入滴灌系統的肥料罐中，隨著滴灌管將肥料輸入橄欖樹根部土層之中。不論採用哪種方法施肥，要求磷、鉀肥在冬季使用。施入土壤中的深度以 25 — 30 厘米為宜。氮肥 45% 的數量放在春季發芽前施用。進入盛產期的橄欖樹氮肥的施用量 2/3 放在萌芽前施用， 1/3 放在果核硬化期施。 5、整形修剪橄欖樹修剪的增產作用和經濟效益是由修剪的調節功能提供的，合理修剪能直接創造最大空間利用率和最好的光合面積與吸收面積（根系），從而獲得高產優質的橄欖樹果品。對佛奧品種剪去枝葉量的二分之一比剪去三分之一的提高產量 8.3% 。 6、吹綿介殼蟲病蟲害防治吹綿介殼蟲以若蟲吸食橄欖樹體汁液，引致落葉、梢枯，樹勢衰弱，並誘發煤煙病，影響光合作用。每年發生3～4代，10月秋涼後蟲口開始大量增殖，1～4月常大發生，主要危害橄欖樹春梢，隨著氣溫升高，蟲口密度下降，盛夏初秋蟲口大大減少。防治方法： ①橄欖樹檢疫，不把害蟲帶入果園。 ②結合清園，剪除蟲枝，集中燒毀，並噴松脂合劑10～12倍液。 ③新梢期噴葯防治，用50％馬拉硫磷600～800倍液，或40％氧化樂果800～1000倍液，或40％水胺硫磷1000倍液。春梢期噴2次，秋梢期噴1次。 ④保護和利用天敵防治。小紅瓢蟲和澳州瓢蟲都是吹綿介殼蟲的天敵，可引進、保護進行防治。

『拾』 能砌割條石嗎

當然能了
有專門的工具