激光切割做什麼

㈠ 激光切割機具體能做什麼工作

金屬激光切割機應用是非常廣泛的，囊括了很多行業，並且是很多企業必須必備的專設備之一，其中有廣告標牌屬製作（這些主要是些不銹鋼的LOGO和標識切割），鈑金加工（鈑金加工基本囊括了所有的金屬材料，這些一般主要是有折彎，打磨等，切割就是其中最重要的一道工序），機箱機櫃製作（這方面一般有用到碳鋼或者不銹鋼方面，也主要是折彎跟切割2個切割工藝流程），彈簧片（屬於精加工的過程了），地鐵零件呀，還有電梯外殼的製作奧，機械設備外殼啊，還有廚房廚具呀（不銹鋼居多點），其中超越激光的激光切割機設置還參與了神七神八飛船的製作，這些其實涉及到各個方面。
激光切割機廣泛應用於鈑金加工、廣告標牌字製作、高低壓電器櫃製作、機械零件、廚具、汽車、機械、金屬工藝品、鋸片、電器零件、眼鏡行業、彈簧片、電路板、電水壺、醫療微電子、五金、刀量具等行業。

㈡ 激光切割機是干什麼用的它的精確度能夠達到什麼程度呢

激光切割機是將從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激回光答束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。激光切割的優點之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。

由於能量密度與面積成反比，所以焦點光斑直徑盡可能的小，以便產生一窄的切縫；同時焦點光斑直徑還和透鏡的焦深成正比。聚焦透鏡焦深越小,焦點光斑直徑就越小。

(2)激光切割做什麼擴展閱讀：

激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限於切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代於傳統的金屬切割工藝設備。

切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。

㈢ 激光切割運用的是什麼工作原理

激光切割是由激來光器所發出的源水平激光束經45°全反射鏡變為垂直向下的激光束，後經透鏡聚焦，在焦點處聚成一極小的光斑，在光斑處會焦的激光功率密度高達10^6~10^9W/cm^2。
利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

㈣ 激光切割機用來干什麼的價錢大概多少

激光切割機可以用來切割很多中東西，應用的行業也很廣泛，具體可以看網路有介紹版，我的理解，就權是用來切割材料的，也有採用激光進行雕刻的，具體看你自己用來幹啥！
價錢的話不好說，小功率的幾萬，大功率的幾百萬，有CO2跟YAG、光纖的，但是目前好像CO2激光切割機最多。。。。你可以參考下，喜歡就採納吧！

㈤ 激光切割機主要用於什麼行業，可以切割什麼

微雕激光針對酒盒、禮盒、竹筒、茶葉盒、象棋盒、木質竹木設計生產微雕雙頭激光雕刻機，服裝布料切割、皮革、剪紙、毛絨玩具、公仔模型、無紡布、毛氈等行業設計微雕雙頭激光切割機
適用領域：電子電器行業、服裝行業、皮革業、傢具業、裝飾業、工藝禮品業、廣告業、包裝印刷業、模型業（建築模型、航空航海模型、木製玩具）、工業面板的裁切、沖孔、打樣、畫線精密加工領域
微雕激光雕刻機的應用領域和使用范圍非常的廣闊，微雕激光的不同機型針對不同行業具有不同的設計，相信您所選購的機型能對您的工作有所幫助。如下的應用領域或許對您拓展應用領域，靈活使用激光設備有所參考:
1，印刷包裝行業:
橡膠版激光雕刻(激光雕版機);
紙製品激光切割機（絨布剪紙激光切割機、剪紙吊錢（掛錢）激光切割機）等。,
2，工藝禮品行業：竹簡激光雕刻機;木版書激光雕刻機;紅木激光雕刻機;雙色板激光雕刻機;盒形工藝品激光雕刻機;棋盤激光雕刻機；套娃激光雕刻機等等。
3，廣告宣傳行業:
有機玻璃激光雕刻（切割）機;各類牌匾激光製作;.雙色板材激光雕刻等。,
4，皮革服裝行業:
各類鞋材、皮裝真皮人造革切割及表面圖案雕刻、切割；各類服裝、布料紡織品圖案切割等。服裝行業：激光裁床，激光裁片機，激光裁剪機，大幅面激光切割機；
5，模型製作行業：建築模型激光雕刻（切割）製作；航空、航海、,模型激光雕刻（切割）製作；卡通人物模型激光雕刻（切割）製作；工業樣品模型激光雕刻（切割）製作等。

㈥ 激光切割機是做什麼的

切割鋼板用的，適合薄板切割，精度很高，速度快

㈦ 激光切割有哪些加工方式

激光切割技術廣泛應用於金屬和非金屬材料的加工中，可大大減少加工時間，降低加工成本，提高工件質量。現代的激光成了人們所幻想追求的「削鐵如泥」的「寶劍」。 以金運激光CO2激光切割機為例，整個系統由控制系統、運動系統、光學系統、水冷系統、排煙和吹氣保護系統等組成，採用最先進的數控模式實現多軸聯動及激光不受速度影響的等能量切割，同時支持DXP、PLT、CNC等圖形格式並強化界面圖形繪制處理能力；採用性能優越的進口伺服電機和傳動導向結構實現在高速狀態下良好的運動精度。
激光切割是應用激光聚焦後產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經過光路傳導及反射並通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位於待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。切割時,一股與光束同軸氣流由切割頭噴出，將熔化或氣化的材料由切口的底部吹出(註：如果吹出的氣體和被切割材料產生熱效反應,則此反應將提供切割所需的附加能源；氣流還有冷卻已切割面，減少熱影響區和保證聚焦鏡不受污染的作用)。與傳統的板材加工方法相比,激光切割其具有高的切割質量(切口寬度窄、熱影響區小、切口光潔) 、高的切割速度、高的柔性(可隨意切割任意形狀) 、廣泛的材料適應性等優點。
主要工藝有以下幾種：
1、汽化切割。
在高功率密度激光束的加熱下，材料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以避免熱傳導造成的熔化，於是部分材料汽化成蒸汽消失，部分材料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。一些不能熔化的材料，如木材、碳素材料和某些塑料就是通過這種汽化切割方法切割成形的。
汽化切割過程中，蒸汽隨身帶走熔化質點和沖刷碎屑，形成孔洞。汽化過程中，大約40%的材料化作蒸汽消失，而有60%的材料是以熔滴的形式被氣流驅除的。
2、熔化切割。
當入射的激光束功率密度超過某一值後，光束照射點處材料內部開始蒸發，形成孔洞。一旦這種小孔形成，它將作為黑體吸收所有的入射光束能量。小孔被熔化金屬壁所包圍，然後，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。隨著工件移動，小孔按切割方向同步橫移形成一條切縫。激光束繼續沿著這條縫的前沿照射，熔化材料持續或脈動地從縫內被吹走。
3、氧化熔化切割。
熔化切割一般使用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，材料在激光束的照射下被點燃，與氧氣發生激烈的化學反應而產生另一熱源，稱為氧化熔化切割。具體描述如下：
（1）材料表面在激光束的照射下很快被加熱到燃點溫度，隨之與氧氣發生激烈的燃燒反應，放出大量熱量。在此熱量作用下，材料內部形成充滿蒸汽的小孔，而小孔的周圍為熔融的金屬壁所包圍。
（2）燃燒物質轉移成熔渣控制氧和金屬的燃燒速度，同時氧氣擴散通過熔渣到達點火前沿的快慢也對燃燒速度有很大的影響。氧氣流速越高，燃燒化學反應和去除熔渣的速度也越快。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質量也是不利的。
（3）顯然，氧化熔化切割過程存在著兩個熱源，即激光照射能和氧與金屬化學反應產生的熱能。據估計，切割鋼時，氧化反應放出的熱量要佔到切割所需全部能量的60%左右。
很明顯，與惰性氣體比較，使用氧作輔助氣體可獲得較高的切割速度。
（4）在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高於激光束的移動速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。
4、控制斷裂切割。
對於容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內容是：激光束加熱脆性材料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴重的機械變形，導致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需要的方向產生。
要注意的是，這種控制斷裂切割不適合切割銳角和角邊切縫。切割特大封閉外形也不容易獲得成功。控制斷裂切割速度快，不需要太高的功率，否則會引起工件表面熔化，破壞切縫邊緣。其主要控制參數是激光功率和光斑尺寸大小。

㈧ 激光切割機能做什麼

目前市面上激光切割機大致可分為三種：光纖激光切割機，CO2激光切割機，YAG（固體）內激光切割容機三種；不同的種類的激光切割機適用於不同的切割材料，你可以根據需求購買合適的。
第一種：光纖激光切割機
光纖激光切割機由於它可以通過光纖傳輸，柔性化程度空前提高，故障點少，維護方便，速度奇快，所以在切割4mm以內薄板時光纖切割機有著很大的優勢，在切割厚板時質量較差；不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料。
第二種：CO2激光切割機
CO2激光切割機，可以穩定切割20mm以內的碳鋼，10mm以內的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。CO2激光切割機比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料。
第三種：YAG（固體）激光切割機
YAG固體激光切割機具有價格低、穩定性好的特點，適於精密加工特別是在脈沖下進行孔加工最為有效，也可用於切削、焊接和光刻等，不能切割非金屬材料。

㈨ 什麼是激光切割和線切割它們有什麼區別

激光切割是指利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

線切割是指利用移動的金屬絲(鉬絲、銅絲或者合金絲)作電極絲，從而切割出零件的加工方法。

區別：

一、原理不同

1、激光切割：利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點，同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質，從而實現將工件割開。

2、線切割：靠電極絲和工件之間脈沖電火花放電，產生高溫使金屬熔化或汽化。

二、特點不同

1、激光切割：材料經過激光切割後，熱影響區寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，並且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現較為規則的長方形。激光切割、氧乙炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

2、線切割：直接利用0.03-0.35毫米金屬線作電極，不需要特定形狀，可節約電極的設計、製造費用；不管工件材料硬度如何，只要是導體或半導體材料都可以加工，而且電極絲損耗小，加工精度高；適合小批量、形狀復雜零件、單件和試製品的加工，且加工周期短。

三、應用不同

1、激光切割：由數控程序進行控制操作或做成切割機器人。激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

2、線切割：加工模具；加工具有微細結構的零件；加工復雜形狀的零件；加工硬質導電材料；新產品試制；貴重金屬下料。