線切割換導輪怎麼調理線

『壹』 線切割Y向出現搓板紋怎麼調，剛換了導輪與軸承

如果確定導輪和導來輪軸承沒問題自的話，就要看看鉬絲，鉬絲也沒有問題，那問題就在絲筒上了，看看絲筒導軌或者絲筒的軸承，一般情況下絲筒的絲桿不會有什麼問題，還是軸承、導軌。
檢查以上都沒有問題，再檢查下步進電機（Y），是不是有線松動接觸不良，或者有線破損，照成短路。
正常情況Y軸的粗糙度不如X軸，但出現搓板紋是不正常的。

『貳』 線切割怎樣換導輪

首先換導輪要抄不怕臟，把襲導輪取下之後，上導輪還需要一個耐心、細心的過程，其實也沒什麼技巧，只要肯動手就行，還有就是，上絲的時候，在能滿足工件高度的情況下，盡量的把絲架放低點。如果仍有疑問，歡迎追問，如果滿意，還望採納

『叄』 線切割如何在中途停止時更好更准確更換前導輪來保證切割尺寸的准確性

有沒有搞錯，中途換導輪，你想把你的工件報廢嗎？

『肆』 線切割導輪如何更換第一次換，換不了，請熟手指點

在安裝導輪的臂的前端，有二個鎖住導輪軸承套的螺絲，松開，再旋開導輪軸承套內兩端蓋子，用小銅容棒輕敲，即可把導輪兩頭軸承套同導輪一起取下來，然後鬆掉導輪套兩頭螺絲，找二塊薄板墊住導輪套（從導輪與套中間墊）再用小芯桿敲導輪軸，即可取出導輪

『伍』 線切割導輪如何矯正

如果是導復輪就是那個圓歪了換一個就制可以了，幾塊錢搞定！
如果你說的是校垂直度，你就找一個標準的90度的一個方形塊，放平在工作台上，一定要放平，開動線割，目絲接觸方形塊看火花垂直一條線都有就校平了，有些線割是沒有調節垂直度的，那你就墊工作台來達到調節的目的

『陸』 線切割導輪的組裝與拆卸都有哪些步驟

線切割導輪是線切割機床上的一個重要的易損件，一般使用一段時間，如果出現導輪轉動不平穩，有跳動或者頓挫感時候，就要更換軸承，或者導輪。如果不及時更換，對於切割的光潔度，精度，都會有影響。
線切割導輪的組裝與拆卸：
1、首先將所需組裝的導輪、銅套、螺母、內外螺帽放在煤油內清洗。用以去除銅屑、灰塵等雜質。
2、任取一銅套，水平放在鑽床工作檯面上。
3、任取一導輪，垂直放進銅套內。
4、取另一銅套，套進導輪上方。
5、把一個軸承平放進銅套。將壓棒（一個帶內徑5毫米孔的工具）有孔的一頭向下，夾在鑽床夾頭里，搬動手柄，夾頭下降，壓棒水平壓住軸承，軸承被壓進銅套，同時套緊導輪。至此，軸承裝好，另一端和單邊雙軸承的安裝重復此過程即可。說明：因壓棒5毫米孔端水平，下壓時正好垂直而又同時壓住軸承的內圈和外圈，因此在下壓過程中不會對軸承造成影響。
6、多數導輪有3、4或5毫米螺紋，擰上螺母。接下來就是頂間隙。
7、頂間隙是使導輪兩邊輪面分別與兩個銅套接觸面的脫離，以避免導輪在高速旋轉的過程中與銅套嚴重摩擦，摩擦會降低導輪和銅套的使用壽命，且軸承旋轉阻力增大，各部件磨損較快。故此頂間隙是一道必不可少的重要工序。首先把工具B擰進銅套，擰入三分之二即可，再將帶頂針的A擰進B里，頂針會頂到導輪軸上的中心孔。擰A到擰不動為止，此時導輪輪面與銅套面出現空隙，至此單邊頂間隙完成，另一邊重復上述過程即可。頂間隙最佳握法：左手握導輪組件，右手擰工具。左手握組件時應握在（握緊）與工具連接的銅套上，另端銅套騰空。注意：由於是金屬材質，銅套口螺紋較鋒利，一定要握緊，不可讓其在手中旋轉，以免割傷手！
8、最後加潤滑油，上螺帽。潤滑油的多少應視在上內螺帽後，油脂從導輪與銅套的間隙里溢出為最佳，這說明軸承內有油脂通過。至此，導輪已組裝完畢。

『柒』 線切割機床的導輪怎樣調整

查看下導輪里的軸承,換過導輪以後要重新的給鉬絲找垂直,用專業的專找直工具,放在工作平台上屬,開動機器,放電,看上下是否同時打火,不對的話可以用錘子砸,要是可以加工錐度的機器,用控制絲架的小電機就可以,那上面有個小鈕,直接轉就可以,那是微調的,很准,找完X後再找下Y,然後就可以了.要拉緊鉬絲不要出現抖絲,那樣精度不高.

『捌』 線切割中如何換導輪

更換後導輪，要拆下來取出清洗後再換；前導輪同樣是先取出清洗干凈導輪座在更換，只是兩者的取出難度不同，需要專用的工具，該工具可以自製，也可以請隨便廠家提供。

『玖』 兄弟們：請問線切割機用的導輪是怎麼加工出來的，用什麼材料如詳細些還會補加分的哦！！

聚氨酯材料做的導輪，導輪開槽屬於線切割很重要的部分，現在很多大的廠家都在專用車屬床金剛石開槽刀加工開槽 一般都用70°，也有開60°的，也有特殊的 用刀具開出來的導輪槽角度准確，精確度很高，粗糙度也很高，無需在磨 ，改變傳統流程，不妨試試看