等離子切割機高頻引弧線在哪裡接
⑴ 等離子切割機兩根引弧線可以反接嗎
起弧線,沒問題的,只是一個
開關量
。
弧壓反饋線,必須要注意,正負。
⑵ 電焊機中高頻引弧電路是怎麼工作的
工作原理:高採用高頻振盪器產生約3000V高頻電壓進行引弧。這時焊接電源空載電內壓只需65V左右即可容高頻振盪器由升壓變壓器B1、火花隙放電器P、振盪電容Ck、振盪電感Lk以及高頻耦合變壓器B組成。
高頻振盪器與焊接變壓器可以串聯使用。這時B2次級是焊接主迴路的一部分,Cf 為高頻旁路電容,既可提高引弧效果,又能避免高頻竄人焊接變壓器。
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電焊機原理:
利用正負兩極在瞬間短路時產生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,來達到使它們結合的目的。電焊機的結構十分簡單,說白了就是一個大功率的變壓器,將220/380V交流電變為低電壓,大電流的電源,可以是直流的也可以是交流的。
電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃後電壓下降,在電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380V電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的;
可調鐵芯電焊機一般是一個大功率的變壓器,系利用電感的原理做成的,電感量在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化,利用正負兩極在瞬間短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料.來達到使它們結合的目的。
⑶ lgk100等離子切割機引弧線咋用
等離子切割機引弧方式主要有高頻引弧和高壓引弧兩種方式,一般國產等離子切割機採用的基本上都是高頻引弧,等離子切割機在小功率手動切割時採用的基本上都是接觸式切割(小功率指輸出電流100A以下的等離子),即割炬割咀緊靠在工件上引弧切割,型號在100A以上(即輸出電流100A以上,包括100A)的等離子切割機則採用非接觸式切割,即割咀離開工件5~8mm切割,而接觸式切割在引弧時對外界產生的高頻干擾較非接觸式切割小。 逆變式等離子由於受技術即配件材料的限制,基本上都是以100A以下(包括100A)的等離子為主,當然也有些廠家生產逆變的120A、160A等離子,但事實上在實際使用過程中來看,這些產品還是很不成熟的,存在很多問題,所以一般以100A以下的逆變式切割機為主,主要有40A、60A(63A)等,還有少量的20A、80A,這些小功率的等離子除特殊定製的少量機型外基本上都是接觸式引弧切割,而100A及以上的逆變式等離子則採用的都是非接觸式切割(內行不要找茬,這里說的都是高檔切割,低檔切割用的也是接觸式切割,但輸出電流都在100A以下的),對於外界的高頻干擾較大,因此並不是有些逆變等離子沒有高頻引弧,只是對外干擾稍小而已。
如果能幫到你,麻煩採納一下,謝謝
⑷ 等離子切割機接切割炬的線是怎麼接的
在接好電源和氣源後合上開關K1,電源指示燈XD亮,冷卻風機FM立即轉動,按下割炬微動回開關K3,繼電器J1得電動作其答常開觸點接通,電磁閥DF動作,氣路接通,割炬進行預先通氣。
另一常開觸點接通電阻R3,二極體D7對電容C11充電,組成延時電路,經過3~5秒充電完畢,繼電器J2通電閉合,接觸器KM得電閉合,主迴路通電。
經過變壓器B1整流橋,正極經過B5通過連接線直接接至工件,負極通過B2輸出,主迴路得電的同時接觸器KM的輔助常開觸頭接通繼電器J3,DK為常閉觸點,使得變庄器B4得電。
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等離子切割機使用注意事項:
1、開機前檢查切割機有無漏氣現象。
2、操作時人員不能離開,不可無人作業。
3、遇到緊急情況時立即按下紅色急停開關。
4、離開前要關閉所有切割機氣閥,並將氣管中的氣體放掉。
5、切割完成後將切割槍抬高,以免撞到鋼板導致損壞。
6、帶電時不能觸摸控制櫃內的任何電子器件,防止觸電。
7、切割機的氣源要遠離明火,四周放置滅火裝置。
8、定期檢查氣路是否密封完好。
9、數控等離子切割機工作氣體應保持乾燥和潔凈。
⑸ 等離子引弧線是什麼
等離子切割機引弧方式主要有高頻引弧和高壓引弧兩種方式,一般國產等離子切割機採用專的基本上都是高頻屬引弧,等離子切割機在小功率手動切割時採用的基本上都是接觸式切割(小功率指輸出電流100A以下的等離子),即割炬割咀緊靠在工件上引弧切割
⑹ 等離子引弧板24v怎麼接線的使用方法
一.等離子切割機引弧方式主要有高頻引弧和高壓引弧兩種方式,一般國產等離子切割機採用的基本上都是高頻引弧,等離子切割機在小功率手動切割時採用的基本上都是接觸式切割(小功率指輸出電流100A以下的等離子),即割炬割嘴緊靠在工件上引弧切割,型號在100A以上(即輸出電流100A以上,包括100A)的等離子切割機則採用非接觸式切割,即割嘴離開工件5~8mm切割,而
接觸式切割在引弧時對外界產生的高頻干擾較非接觸式切割小。並且切割機目前來說數控火焰、等離子切割機掌握著很大一部分用戶,而以後水切割、激光切割將代替前著,成為主流切割機,因為他們環保、切割速度快、切割質量好!
二.逆變式等離子由於受技術即配件材料的限制,基本上都是以100A以下(包括100A)的等離子為主,當然也有些廠家生產逆變的120A、160A等離子,但事實上在實際使用過程中來看,這些產品還是很不成熟的,存在很多問題,所以一般以100A以下的逆變式切割機為主,主要有40A、60A(63A)等,還有少量的20A、80A,這些小功率的等離子除特殊定製的少量機型外基本上都是接
觸式引弧切割,而100A及以上的逆變式等離子則採用的都是非接觸式切割(內行不要找茬,這里說的都是高檔切割,低檔切割用的也是接觸式切割,但輸出電流都在100A以下的),對於外界的高頻干擾較大,因此並不是有些逆變等離子沒有高頻引弧,只是對外干擾稍小而已。
⑺ 等離子切割機有高頻發生不引弧怎麼回事
離子切割機不引弧,有高頻火花但割炬與工件之間不起弧切割原因及解決方法如版下:
1、割炬與電纜權連接處有斷線或接觸不良。排除方法:檢查並接好割炬電纜;
2、工作接地線與工件未連接或接觸不良。排除方法:檢查工作接地線兩頭並接好;
3、割炬槍頭的電極與導電嘴短路。排除方法:更換電極與導電嘴;
4、導電嘴與工件之間的起弧距離太大。排除方法:調整起弧距離為1-2mm;
5、輸入電網電壓低於340V。排除方法:提高輸入電網電壓;
6、主迴路中三相橋式整流二極體D1-D6擊穿數個。排除方法:更換擊穿的二極體;
7、電容器C10斷路。排除方法:更換電容器C10;
8、電阻R1或R2損壞。排除方法:更換損壞的電阻。
⑻ 等離子切割機,氬弧焊機高頻引弧電路的原理。請高手賜教,請講清楚一點。
簡單的說,就是先對一個大電容充電,再讓電容經可控硅對一線圈放電,由版於放電的電流大權,時間短,有極大的磁場變化速度,因此在線圈的二次側,可以感應出很高的電壓,而這個二次側的線圈是串聯在把線迴路,可引起焊把電極對工件的放電,起到引弧的作用。