線切割如何調整走絲張緊度

⑴ 請教了，快走絲線切割後，用什麼辦法拋光，來去除走絲紋路和提高光潔度啊 滿意給分！！

1，用力張緊鉬絲，張緊兩次
2，鉬絲張緊基本不跳動，紋路一般都是排銷不暢，佳潤的水基切削液效果不錯，割的速度快，排銷也好，紋路明顯變潛，甚至沒有
3，導輪軸承磨損，鉬絲張緊後也跳動比較厲害，更換導輪軸承，一般8個軸承
4，割完以後可以用稀鹽酸清洗或者表面活化劑，變得白亮比煤油好看多了，不過容易生銹必須馬上水洗去鹽酸，在烘乾水噴沙防銹油，還有鹽酸這些有害人體，需注意

⑵ 線切割怎麼調走得又快又不斷絲

第一：水一定要調整好，一定要澆在我們切割的那個點上。上下水口都必須要出水內。
第二：鉬絲拉緊之後，容一定不要直接開大電流接觸加工件。剛接觸的時候電流小一點。之後再開大一點。
第三：效率高的話 鉬絲的損耗一定會比較大，這是固定的。
第四：分太少了！

⑶ 線切割怎麼調

功放調小一點 變頻最小 脈寬40 間隔最大 試一下

⑷ 怎樣調節線切割鉬絲單邊松緊

調節辦法是：把鉬絲全部拉掉擦乾凈，用百分表打在儲絲筒上，然後松開固定螺絲，慢慢調節到平衡就好。
使用鉬絲動態檢測儀解決問題，同時還能減少絲損延遲松絲問題提高機床加工精度。
線切割鉬絲的松緊程度。如果鉬絲安裝太松，則鉬絲抖動厲害，不僅會造成斷絲，而且由於線切割鉬絲的抖動直接影響工件表面粗糙度。但鉬絲也不能安裝得太緊，太緊內應力增大，也會造成斷絲，因此線切割鉬絲在切割過程中，其松緊程度要適當，新安裝的鉬絲，要先緊絲再加工，緊絲時用力不要太大。
鉬絲在加工一段時間後，由於自身的拉伸而變松。當伸長量較大時，會加劇鉬絲振動或出現鉬絲在貯絲筒上重疊。使走絲不穩而引起斷絲。應經常檢查鉬絲的松緊程度，如果存在鬆弛現象，要及時拉緊。
機床上鉬絲引出處有擋絲棒，擋絲棒是由兩根紅寶石製成的導向立柱，擋絲棒不像導輪那樣作滾動運動，他們直接與鉬絲接觸，作滑動摩擦。因此磨損很快，使用不久柱體與鉬絲接觸的地方就會形成深溝，必須及時檢查並進行翻轉和更換，否則會出現疊絲斷絲。

⑸ 線切割加工：間隙跟蹤的松緊怎麼調

間隙跟蹤實際是指的變頻速度。變頻原理是這樣的：由放電間隙取得一個取樣電壓，以此電壓往控制一個頻率與電壓接近線性變化的振盪器，它輸出的脈沖直接作為控制器的運算和進給啟停信號，這就實現了由間隙電壓對進給速度的控制。通常所說的跟蹤松緊就是人為地改變向振盪器提供的那個取樣電壓的幅度范圍。
跟蹤調整最根本原則是為獲得穩定的加工，只要穩定，速度、光潔度就有保證。由於變頻電路的自動控制范圍很大，在一般情況下，面板上的變頻調整所處的位置不很重要，放在哪兒都能加工。但某些特定情況下切割效率和質量，跟變頻高速仍有重大關系。
調速的方法是：選定脈寬、脈間，投進管子的個數以後，觀察著脈沖源的電壓表和電流表，變頻速度的調整會使表的示值在一定范圍內變動，在電流較小的那一段范圍，調整的隨動會較靈敏，往快速方向調整會有一段比較遲鈍，置於遲鈍與靈敏的交界處是較為適宜的。也可以說是調到已不夠靈敏但尚能正常加工的位置時再略往回調一點兒。
這是指的普通材料，正常厚薄。對一些特殊材料或超厚加工，則變頻調整應有針對性。如低電導率的材料，除進步高頻源幅值外，還應把取樣起步電壓進步，並使跟蹤變松。大厚度的加工，也應使變頻速度稍慢一些，寧可出現一些空載脈沖，也要給出足夠地清洗間隙並恢復盡緣的時間。跟蹤過緊，一定程度上會使放電間隙變小，鍍覆的黑白條紋變淺，但僅僅是黑白顏色淺，光潔度並沒好。由於蝕坑和換向條紋是一樣的，只是更易短路而已。假如絲松或張力不勻，造成超進給而後長時間短路，光潔度、效率就都沒了。 (end)

⑹ 線切割的間隙跟蹤怎麼調整松緊

線切割的間隙跟蹤實際是指的變頻速度。變頻原理是這樣的：由放電間隙取得一個取樣電壓，以此電壓去控制一個頻率與電壓接近線性變化的振盪器，它輸出的脈沖直接作為控制器的運算和進給啟停信號，這就實現了由間隙電壓對進給速度的控制。通常所說的跟蹤松緊就是人為地改變向振盪器提供的那個取樣電壓的幅度范圍。
間隙跟蹤調整最根本原則是為獲得穩定的加工，只要穩定，速度、光潔度就有保證。由於變頻電路的自動控制范圍很大，在一般情況下，面板上的變頻調整所處的位置不很重要，放在哪兒都能加工。但某些特定情況下切割效率和質量，跟變頻高速仍有重大關系。
調速的方法是：選定脈寬、脈間，投入管子的個數以後，觀察著脈沖源的電壓表和電流表，變頻速度的調整會使表的示值在一定范圍內變動，在電流較小的那一段范圍，調整的隨動會較靈敏，往快速方向調整會有一段比較遲鈍，置於遲鈍與靈敏的交界處是較為適宜的。也可以說是調到已不夠靈敏但尚能正常加工的位置時再略往回調一點兒。
這是指的普通材料，正常厚薄。對一些特殊材料或超厚加工，則變頻調整應有針對性。如低電導率的材料，除提高高頻源幅值外，還應把取樣起步電壓提高，並使跟蹤變松。大厚度的加工，也應使變頻速度稍慢一些，寧可出現一些空載脈沖，也要給出足夠地清洗間隙並恢復絕緣的時間。跟蹤過緊，一定程度上會使放電間隙變小，鍍覆的黑白條紋變淺，但僅僅是黑白顏色淺，光潔度並沒好。因為蝕坑和換向條紋是一樣的，只是更易短路而已。如果絲松或張力不勻，會造成超進給而後長時間短路，就沒有光潔度、效率了。

⑺ 線切割鉬絲為什麼要進行張緊,張緊方式有哪些

因為鉬絲太松割出來的工件，表面光潔度不好，甚至會斷絲。緊絲方式一般有兩種，一種是手動用個緊絲輪緊，另一種是裝在線架上面，自動緊絲的。

⑻ 線切割精密度如何調整

我建議你先用工業酒精清洗一下 XY軸 如果不行的哈，就把那個我們用來搖動的手柄 拆開，裡面的螺絲鎖緊，或者放鬆一點，可以邊調邊試割 應該就能調整好。精密度只能慢慢調整的，起碼也要一整天才能搞定吧！

⑼ 線切割精密度怎樣調

是慢走絲還是快走抄絲襲，快走絲就不說了，如果是慢走絲的話，加工精度不是怎麼調的，看你的要求，慢走絲支持多次切割，也就是修刀，理論上修刀次數越多精度越高，修刀的質量是取決於半徑補償和加工條件共同作用，一般割一修三精度就很可以了，加工條件是依次減弱的