電火花線切割機怎麼用

Ⅰ 電火花線切割機床怎麼將u盤里的圖形調入

這類機床一般都是調入加工程序的並不能調入圖形，調入圖形要系統及軟體的支持。

Ⅱ 電火花線切割是怎樣的

電火花線切割，有時又稱線切割。其基本工作原理是利用連續移動的細回金屬絲（答稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電產生瞬間高溫使工件材料局部熔化或汽化蝕除金屬、切割成型。是一種非接觸、宏觀加工力很小的加工方式。線切割加工它主要用於加工各種形狀復雜和精密細小的工件，例如沖裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、樣板、電火花成型加工用的金屬電極，各種微細孔槽、窄縫、任意曲線等，具有加工餘量小、加工精度高、生產周期短、製造成本低等突出優點，已在生產中獲得廣泛的應用，目前國內外的電火花線切割機床已佔電加工機床總數的60％以上。
電火花切割屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。

Ⅲ 電火花線切割的操作步驟和注意事項 越詳細越好

線切割加工步驟：
加工前先准備好工件材料，壓板、夾具、等裝夾工具。若需專要切割屬內腔形狀工件，工件應預先打好穿絲孔，然後按以下步驟操作：
1．合上機床電源開關，按下機床啟動安鈕。
2．手動操作機床，檢查機床各部分是否正常，如工作台移動方向是否正確，限位開關動作是否可靠，絲筒運行是否正常，工作液供給是否充分暢通等。
3．進行上絲操作，並校正電極絲的垂直度。
4．裝夾工件，根據工件的厚度將Z軸調整到合適的位置。
5．根據圖紙的要求，移動X、Y軸坐標確立切割起始點位置。
6．在正式加工前要校核程序的正確性。
7．運行加工程序，開始加工，調節上、下噴嘴的噴液流量。觀察切割情況，調整加工參數，在必要的情況下，對電參數再進行調整並做好相關記錄。
8．切割完畢後，應檢查X、Y拖板的手輪刻度是否與指令規定的坐標相符，並對工件進行檢測。

Ⅳ 電火花線切割機器-DK7750使用說明

買這個機器的時候就會有附帶的說明書啊！

Ⅳ 電火花線切割機床如何穿絲

穿絲很簡單啊，但有幾點很重要，那就是得細心，一定得把絲上到導輪和導電塊上。絲穿好後一定得再檢查一遍，這很重要，如果絲沒在導輪上，不但會損壞機床，還會導致切割的工件要不得。

Ⅵ 電火花線切割如何設置參數

不同產地的機床有一些是不一樣的,電流開在2.0就好了,電壓70的在50MM以下,100以上用電壓70以上的 ,在切割的時候版不可以調幾床,看切權割的鉬絲是白色的就可以了。速度不一樣是有的 ,跟電機和調整有關的，把機床開10幾分鍾就好了。
電火花線切割機（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。

Ⅶ 電火花線切割機床是什麼

電火花線切割機床是電加工的一種，主要用來加工模具。方法是使一根鉬絲（中走絲型線切回割機床）或答銅線（慢走絲型線切割機床）穿過工件，通過走絲機構使其做連續運動，同時在此鉬絲或銅絲上通過脈沖高壓電，它與工件之間產生火花放電，燒蝕金屬，並由線切割液帶走金屬屑，而形成一個孔洞，再由數控設備通過步進電機使工件做一定形狀的進給運動，使放電產生的孔洞行程連續的切口，這樣一直進行到加工結束。線切割的特點是可以加工復雜形狀，有很高的加工精度，加工變形小，可以適用於加工淬火鋼和硬質合金工件，並且加工過程自動化。而中走絲領域比較好的就是蘇州寶瑪等幾家公司了。

Ⅷ 冬天使用電火花線切割機床有什麼注意事項

電火花線切割機床在冬季的使用注意事項提示電火花線切割機機床在冬季由於氣溫較低,使用過程中應該有幾點比起在常溫狀態下值得注意的地方.置"電壓調整"旋鈕2檔"脈沖幅度"開關接通1+2+2,"脈寬選擇"旋鈕3檔,"間隔微調"旋鈕中間位置,用較粗導線短路高頻輸出端(上線臂前端靠上導輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負極,工作台上沿是高頻輸出正極)開高頻電源,開絲筒電機,開控制器高頻控制開關,此時高頻電源電流表指示約為2.8A。
1、定期潤滑：
可按機床潤滑表規定進行；
2、定期更換：
更換方法可參照章節，主要易損件為導輪和軸承;電火花線切割機潤滑知識提示：序號潤滑部位加油方式油類加油期限。
3、座標工作台：
1)各導軌處和精密線桿螺母處及各軸承部位處應定期加油。
2)X、Y拖板減速箱各級齒輪及滾動軸承處加油油槍HJ-30機械油(GB-448-64)每周一次。
4、運絲機械：
1)導輪及滑動軸承處加油；
2)絲桿螺母處加油；
3)各滾動軸承處加油手動油泵、油槍HJ-30機械油(GB-448-64)每班一次。
5、絲架機械：
1)導輪滾動軸承處加油；
2)U、V拖板導軌處加油；
3)U、V軸軸承處加油；
4)U、V軸絲桿處加油；
5)斜度絲架各級齒輪處加油；
6)升降絲桿處加油油槍ZG-2或40號機油每班一次每升降前後加一次油。

Ⅸ 電火花線切割機床數控裝置怎麼用

數控電火花線切割機床的基本組成與功能

目前我國使用的快速走絲電火花線切割機床由床身、坐標工作台、走絲機構、絲架、脈
沖電源、數控裝置工作液循環系統等幾部分組成。
1．床身
床身是支承和固定工作台、走絲機構等的基體，其材料一般為鑄鐵，因此，要求床身應
有一定的剛度和強度，一般採用箱體式結構。床身裡面安裝有機床電氣系統、脈沖電源、工
作液循環系統等元器件。
2．坐標工作台
目前在電火花線切割機床上採用的坐標工作台大多為X、y方向線性運動。不論是哪種
控制方式，電火花線切割機床最終都是通過坐標工作台與絲架的相對運動來完成零件加工
的，坐標工作台應具有很高的坐標精度和運動精度，而且要求運動靈敏、輕巧，一般都採用
「十」字滑板、滾珠導軌，傳動絲杠和螺母之間必須消除間隙，以保證滑板的運動精度和靈
敏度。
3．走絲機構
在快速走絲線切割加工時，電極絲需要不斷地往復運動，這個運動是由走絲機構來完成
的。最常見的走絲機構是單滾筒式，電極絲繞在儲絲筒上，並由絲筒作周期性的正反旋轉使
電極絲高速往復運動。
4．絲架
走絲機構除上面所敘述的內容外，還包括絲架。絲架的主要作用是在電極絲快速移動
時，對電極絲起支承作用，並使電極絲工作部分與工作台平面保持垂直。為獲得良好的工藝
效果，上、下絲架之間的距離宜盡可能小。
5．脈沖電源
電火花線切割加工的脈沖電源與電火花成形加工作用的脈沖電源在原理上相同，不過受加
工表面粗糙度和電極絲允許承載電流的限制，線切割加工脈沖電源的脈寬較窄(2～60 ys)，
單個脈沖能量、平均電流(1～5A) -般較小，所以線切割總是採用正極性加工。
6．數控裝置
數控裝置在電火花線切割加工中起著重要作用，具體體現在如下兩方面。
(1)軌跡控製作用 它精確地控制電極絲相對於工件的運動軌跡，使零件獲得所需的形
狀和尺寸。
(2)加工控制 它能根據放電間隙大小與放電狀態控制進給速度，使之與工件材料的蝕
除速度相平衡，保持正常的穩定切割加工。
7．工作液循環系統
工作液循環與過濾裝置是電火花線切割機床不可缺少的一部分，其主要包括工作液箱、
工作液泵、流量控制閥、進液管、回液管和過濾網罩等。工作液的作用是及時地從加工區域
中排除電蝕產物，並連續充分供給清潔的工作液，以保證脈沖放電過程穩定而順利地進行。
目前絕大部分快速走絲機床的工作液是專用乳化液。乳化液種類繁多，可根據相關資料來正
確選用。

Ⅹ 電火花線切割機床如何操作

運動鞋
防曬措施做足（墨鏡、防曬霜、遮陽傘、遮陽外套）
一件能擋風的單衣外套（早晚溫差大）
鈔票、相機不用說，是必不可少的