電火花線切割怎麼移動線條

㈠ 線切割如何繞絲圖解

1、 在進行纏絲之前，要先移開左、右行程開關。

㈡ 電火花線切割機如何換線

線切割機如何更換鉬絲這個問題很難說清楚的，主要注意安全。
1，首先你得把以前的廢專鉬絲人工清理掉，
2，你的屬絲筒馬達有變頻控制嗎？有就最好放最慢速度，安全點，
3，手動啟動絲筒，讓絲筒往控制面板方向轉到理想位置，然後把新鉬絲固定在絲筒靠馬達那一邊，
4，固定鉬絲盤在線架上，然後控制好行程方向，啟動絲筒就可以安裝新鉬絲了。。。

㈢ 電火花線切割的操作步驟和注意事項是什麼

線切割加工步驟：
加工前先准備好工件材料，壓板、夾具、等裝夾工具。若需要內切割內腔形狀容工件，工件應預先打好穿絲孔，然後按以下步驟操作：
1．合上機床電源開關，按下機床啟動安鈕。
2．手動操作機床，檢查機床各部分是否正常，如工作台移動方向是否正確，限位開關動作是否可靠，絲筒運行是否正常，工作液供給是否充分暢通等。
3．進行上絲操作，並校正電極絲的垂直度。
4．裝夾工件，根據工件的厚度將Z軸調整到合適的位置。
5．根據圖紙的要求，移動X、Y軸坐標確立切割起始點位置。
6．在正式加工前要校核程序的正確性。
7．運行加工程序，開始加工，調節上、下噴嘴的噴液流量。觀察切割情況，調整加工參數，在必要的情況下，對電參數再進行調整並做好相關記錄。
8．切割完畢後，應檢查X、Y拖板的手輪刻度是否與指令規定的坐標相符，並對工件進行檢測。

㈣ 如何調節電火花線切割加工過程求解

如何合理地調節控制電火花線切割加工過程，要根據加工狀態決定。在加工過程中，調整變頻進給旋鈕，在調整到最佳狀態時，其電壓表指針和電流表指針的擺動都比較小，甚至不動，這時加工最穩定。加工過程中如果電流表指針經常向小的方向擺動，表示有瞬時開路，可提高變頻進給速度；反之，如果電流表指針經常向大的方向擺動，表示有瞬時短路，應減慢變頻進給速度。若以電壓表來判斷則相反。在換向切斷脈沖電源的瞬時，電壓達到最大值，電流為零，這是正常現象。如果條件允許，最好用示波器來觀察加工狀態，它不僅直觀，而且還可以測量脈沖電源的各種參數。使用時，將示波器輸入線的正極接工件，負極接電極絲。調整好示波器，觀察波形即可。目前，用於線切割機床的脈沖電源多是晶體管式的，其末級用硅高頻大功率三極體，也有末級用VMOS管的。脈沖電源參數的選擇，根據不同的工藝要求而定。脈沖電源的參數調節一般有脈寬、脈高和脈沖間隔以及功放管並聯的個數等四項。若所加工的工件表面粗糙度要求較高的話，一般選較窄的脈寬。若純粹追求效率而不講究表面質量的話，可將脈高和脈寬打得較大。若切割的工件厚度較大，則一般選功放管並聯個數多的，脈沖間隔大的，加工狀態穩定性好的。1．中途暫停處理 加工過程中因某些特殊原因必須停車時，應先關閉加工開關、高頻電源；然後，關閉水泵馬達、走絲馬達。對快走絲機床來說，在加工直線或斜線段停機時，只需記下控制檯面板計數長度J的數字，計數方向和加工指令。以後繼續加工時，只要按記下的數字來人工輸入指令(加工斜線時，其X、Y坐標值仍可照原來的數值)。在加工圓弧段停機時，應記下控制檯面板上的X、Y坐標值、計數長度J的數字、計數方向和加工指令。以後繼續加工時，也只要按記下的數字來人工輸入還沒有加工部分的程序指令，然後繼續加工。2．斷絲後的繼續加工處理 快走絲機床加工過程中突然斷絲，應先關閉高頻電源和加工開關；然後，關閉水泵馬達、走絲馬達；把變頻粗調放置在「手動」一邊；開啟加工開關，讓十字拖板繼續按規定程序走完，直到回到起始點位置。接著去掉斷絲，若剩下電極絲還可使用，則直接在工件預孔中重新穿絲，並在人工緊絲後重新進行加工。若在加工工件即將完成時斷絲，也可考慮從末尾進行切割，但是這時必須重新編製程序，且在兩次切割的相交處及時關閉高頻電源和機床，以免損壞已加工的表面，然後把電極絲松下，取下工件。
在本機床上具體操作時可按控制盤面板上「暫停」按鈕，再按「９」，工作台會自動退回到前一個工藝穿絲孔位置，顯示器顯示「F」。重新穿絲後，按REG(切割)鍵，從該位置按原路線重新切割加工。3．意外斷電後的處理
在加工過程中，有時會出現控制台故障或突然電源切斷的現象。若是控制台出現故障，則切割的圖形就與要求不相符合。如果割錯的部分是在廢料上，則工件還可挽救；否則，工件只得報廢。若是突然斷電，則此時控制檯面板上的數據已全部清除，但是工件仍可挽救。在上述這兩種可以挽救的情況下，首先應松下電極絲，然後按斷絲方法處理，並重新返回起始點後重新加工。4．短路故障處理 線切割機床一般都具有短路後沿加工路線回退處理的功能。快走絲線切割機床的具體操作如下：
先斷開「加工開關」，然後按一下控制面板上的「暫停」按鈕，合上「手動開關」，再按上「6」鍵、「B」鍵，再連續按「點動」按鈕。此時，拖板按原加工路線回退，回退次數與按「點動」按鈕次數相同；直到短路狀態消除，再斷開「手動」開關，按「暫停」按鈕；按「6」鍵，按「Ｂ」鍵，然後合上加工開關，切割加工則繼續進行。若點動回退直到顯示「F」，仍未脫離短路狀態，則需靠人工排除。此時，應斷開「手動」開關，再按功能鍵，顯示器顯示Pxxx(在切割的程序段號)，再按常規人工處理短路故障。處理完後，再合上「加工開關」，加工便可繼續進行。
慢走絲線切割機床如果需要臨時停機，可按「進給暫停」，則走絲、高頻、冷卻液都將自動關閉。下次繼續加工時再逐個開啟後，再按「循環啟動」即可。若需要卸絲進行其他工作，可按斷絲或斷電的情況進行處置。慢走絲的斷絲處理比快走絲簡單，斷絲後如果沒有進行系統復位的操作，可直接在斷絲處結上絲並掛好，再按「循環啟動」繼續加工。如果在斷絲處無法進行穿絲操作，可先回到加工起點，待穿好絲並加電後，按下「空行再開」，則機床將自動按原路線以較快的速度移至斷絲點，到達後呈臨時停止狀態，再按「循環啟動」即可繼續加工。如果出現意外斷電或者進行過系統復位操作，可先按下「鎖住再開」，則系統將會在機械鎖住的情況下從頭開始運行程序，直至檢索到斷電時所在位置後，處於「進給暫停」狀態，開啟其他各電源後，即可按「循環啟動」繼續加工。

㈤ 電火花線切割加工時需要進行哪些調整

控制箱不用調了吧?按正常的，操作方面也就是校正平面、垂直、中心。按要球而定。接著就量鉬絲(+補償)再就送程序割唄。

㈥ 電火花線切割如何設置參數

不同產地的機床有一些是不一樣的,電流開在2.0就好了,電壓70的在50MM以下,100以上用電壓70以上的 ,在切割的時候版不可以調幾床,看切權割的鉬絲是白色的就可以了。速度不一樣是有的 ,跟電機和調整有關的，把機床開10幾分鍾就好了。
電火花線切割機（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。

㈦ 學習電火花線切割要注意什麼

注意事項：
1、未經許可，不能操作室內任何設備，不能搖動各設備的手輪內。
2、注意在機床允許的容範圍內進行加工，不能超重、超行程工作。
3、定期檢查並更換導電塊、導輪、軸承等易損件，定期更換工作液。
4、計算機啟動後，從開到關間隔時間不超過五分鍾。
電火花線切割機基本物理原理：自由正離子和電子在場中積累，很快形成一個被電離的導電通道。在這個階段，兩板間形成電流。導致粒子間發生無數次碰撞，形成一個等離子區，並很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導體表面瞬間熔化一些材料，同時，由於電極和電介液的汽化，形成一個氣泡，並且它的壓力規則上升直到非常高。然後電流中斷，溫度突然降低，引起氣泡內向爆炸，產生的動力把溶化的物質拋出彈坑，然後被腐蝕的材料在電介液中重新凝結成小的球體，並被電介液排走。然後通過NC控制的監測和管控，伺服機構執行，使這種放電現象均勻一致，從而達到加工物被加工，使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產品。

㈧ 電火花線切割怎樣調試

你說的是新機床調試嘛？
機身部分首先要先打水平
電氣部分開機正常後切割直徑10個的圓一個內，方一個，測容量精度是否符合。具體精度根據機床的價格定位，橢圓度最大不能超過0。18毫米，這是國標
現在一般橢圓度都控制在0.12MM以內

㈨ 電火花線切割機床如何操作

運動鞋
防曬措施做足（墨鏡、防曬霜、遮陽傘、遮陽外套）
一件能擋風的單衣外套（早晚溫差大）
鈔票、相機不用說，是必不可少的