線切割如何模擬

㈠ 求個線切割加工模擬軟體 win7系統能用的 不要試用版或者收費的 好答案給加分

這個要模擬軟體幹嘛用 一般編程軟體有模擬 不過就是一條垂直線按著編好的圖跑一遍版 沒什麼用 北京權普遍用的是caxa 你要是要的話去網上載個 再不行聯系我 我有 不過WI7的兼容性好像不是太好 我用過 畫圖有時候標注不上

㈡ 線切割基本怎麼操作

看你用什麼機器了第三章 基本功能操作
一、全機總清
全機總清就是清除控制器內存中的所有程序和已輸入的變數和參數，重新初始化。因為本控制器具有自動清零功能，如遇內存數據出亂時將自動全機總清。
操作方法：按復位、功能、總清。
現象：控制器顯示8 0 0 —3 b，喇叭發出短促「嘀」聲，全機總清。遇內存.數據出亂，控制器也顯示800—3b,但喇叭不發聲
二、輸入程序
本控制器採用復旦型3 B 格式程序指令，可用鍵盤輸入編好的程序或聯機輸入用電腦編程軟體編好的程序。
3 B 指令格式：B X B Y B J GZ
（一）鍵盤輸入
用手工方式在鍵盤上輸入人工編好或電腦上編好的程序。
操作方法：按復位、數字n （n代表起始程序條號，為敘述方便，以下n均代表程序條號），控制器顯示n EA即可輸入程序。

例：輸入下列程序
1 B 100 B B 3 0 0 GX NR 1
2 B B B 1 0 0 0 GY L2
3. . . . . .
具體操作如下：
所按鍵 顯示值
復位 EA
1 1 EA
B 0
1 0 0 1 0 0
B 0
B 0
3 0 0 3 0 0
GX 3 0 0 H
NR 1 2 EA
B 0
1 0 0 0 1 0 0 0
GY 1 0 0 0 Y
L 2 3 EA
. . . . . . . . . .
技巧經驗：1、當前一個分隔符B後數值為零時，可省按B ；
2、輸入過程如發生錯誤，控制器給予提示，提示含義詳見第五章附錄一出錯情況一覽表；
3、輸入程序時若X、Y、J、R數值按錯可連續按零擦除剛輸入的數值，但B、計數方向、加工指令按錯不可以刪除，只能整條程序重新輸入。
（二）聯機輸入
用聯機線將電腦和控制器連接起來，不同的編程軟體的聯機線都有所不同，操作也有所不同，但控制器上的操作是相同的。
操作方法：按復位、數字n 、聯機。從第n 條開始等待讀入電腦編程軟體發送的程序。
現象：在等待和正常讀入程序時，控制器沒有顯示，讀入完畢或出錯時喇叭鳴叫一聲。當控制器顯示(n+m)EA（m是程序條數）表示正確接收，當控制器顯示出錯提示時，表示傳送失敗（接收有些編程軟體的程序時會產生奇偶校驗錯誤，即E1錯誤，但只要輸入的程序能正常校零，可以不予理會錯誤的提示）。
三、顯示程序
顯示程序用來檢查所輸入的程序是否正確。
操作方法：按復位、數字n 、顯X、顯Y、顯J、顯Z，檢查第n條程序的X、Y、J值和GZ性質。然後按遞增鍵，為顯示下一條程序作準備。

例：顯示第 n 條程序
具體操作：
所按鍵 顯示值
復位 EA
數字n （條號） n EA
顯X X值
顯Y Y值
顯J J值
顯Z G Z 性質
遞增 （n+1）EA
四、校對程序
校驗程序就是對輸入的程序進行高速回零校驗，可順向校驗和逆向校驗。校驗結束後按復位、顯X、顯Y來顯示校驗後的X軸和Y軸誤差
（一）、順向校驗
操作方法：按復位、數字n （條號）、校零。
現象：按下校零鍵時控制器黑屏，開始校驗，當控制器顯爍（n+m）bb（m表示程序總條數） ，喇叭發出「嘀、嘀」聲，表示校驗結束。
（二）、逆向校驗：
操作方法：按復位、數字n （條號）、倒割、校零。
現象：按下校零鍵時控制器黑屏，開始校驗，當控制器顯爍 －（n-m）bb（m表示程序總條數） ，喇叭發出「嘀、嘀」聲，表示校驗結束。如逆向校驗的最後一條程序條號為第一條，則控制器顯示為-000E0，喇叭發出短促的「嘀」聲。
顯示校驗結果 ： 按復位鍵
顯X鍵 顯示校驗後X軸誤差
顯Y鍵 顯示校驗後Y軸誤差
技巧經驗：1、校驗時遇到空程序或選擇停（停機碼）時將結束校驗，因此校驗前不能設置選擇停（停機碼）；
2、若校驗結果為負偏差，則校驗結果以補碼（9XXXXX）顯示，此時再按一次顯示鍵，則顯示偏差的絕對值；
3、用自動旋轉功能處理的旋轉圖形，只能校驗旋轉部分程序，不能校驗整個圖形的回零誤差，校驗前不可輸入旋轉條數及次數。
五、修改程序
修改程序就是刪除、插入或修改一條程序。
在輸入程序時若X 、Y 、J 、R數值按錯可連續按零擦除剛輸入的數值，但B 、計數方向、加工指令按錯不可刪除，只能整條程序重新輸入。
（一）、刪除一條程序
操作方法：按復位、數字n（條號）、刪除、刪除。
現象：當第二次按刪除時，顯示的n EA閃動一下，表示刪除有效。
（二）、插入一條程序
操作方法：按復位、數字n（條號）、插入、插入。
現象：當第二次按插入時，顯示的nEA閃動一下，表示插入有效，然後輸入相應的程序內容，插入處之後的程序號都相應加上1。
（三）、修改一條程序
修改一條已輸入的程序的方法就是把這條程序重新輸入一次，例如對第m條程序修改，操作方法就是輸入第m條程序。
六、執行程序
程序經過修改、校驗正確後，就可以開始執行，即進行切割。切割可分為正常切割和模擬切割（又稱空走）
（一）、正常切割
正常切割就是按正常情況從開始條號加高頻進行切割。分正割：按照輸入的程序從開始的條號nEA開始進行切割；逆割：因為斷絲或其它原因需從輸入的程序的結束條號開始切割；繼續加工：當遇斷電後或在加工狀態下誤按復位鍵引起的加工中斷而重新開始的切割。
註：程序中圓弧和圓弧相交，又要加補償時，需加過渡圓弧，否則出錯。
1 、正割方法
操作方法： 按復位、數字n（條號）、加工、進給、高頻，開始正常切割加工。再按高頻或者 復位 暫停加工。
2、逆割方法
操作方法：按復位、數字n（程序的最後條號）、倒割、加工、進給、高頻，開始逆向切割加工。再按高頻或者 復位 暫停加工。
3、繼續加工
操作方法：按復位、加工、進給、高頻，開始斷電後繼續切割或在加工狀態下誤按復位鍵引起加工中斷的繼續切割。再按高頻暫停加工。
技巧經驗：1、在「EA」狀態下按一次進給，面板上的X、Y（U、V）方向進給指示燈至少各有一個點亮，在步進電源打開的情況下鎖緊步進電機；再按一次進給，進給指示燈熄滅，松開步進電機。
2、在加工狀態下，按一次高頻，高頻指示燈亮，表示控制器中控制高頻的開關處於開狀態；再按一次高頻，高頻指示燈熄滅，表示控制器中控制高頻的開關處於關狀態斷。
3、控制器與其餘設備連接正常，且機床和高頻電源都處於開狀態，在正常切割時，顯示的數值將不斷變化，進給指示燈不斷閃爍。如果高頻部分有問題，顯示的數值將不會變化，進給指示燈點亮但不閃爍。
（二）、模擬加工
模擬加工就是按正常情況從開始條號，不加高頻進行切割模擬。
操作方法：按復位、數字n（條號）、加工、進給、模擬，開始模擬加工。再按 模擬暫停。
現象：按進給，進給指示燈亮，再按模擬，顯示數字值不斷變化，進給指示燈不斷閃爍。

㈢ 線切割自動模擬都不走

你這個問題我今天剛遇到，我也是在網上查來查去沒結婚，自己瞎鼓搗，找到病專因了，希望現在回屬答還不晚。
毛病應該是出在進給/模擬切換開關上。你隨便走個程序，打到模擬上，來回晃盪開關。如果有一下下床子動了就證明了問題確實在開關上。把開關電路板卸下來，看看應該是焊接觸電氧化上銹了，情清理干凈，注意不要傷到電路板。收拾完還不行，就找專業的電工來給你從新焊一下？基本就好了。

㈣ 線切割怎麼加快模擬時的速度

a加速s減速

㈤ 線切割控制器怎麼模擬跳步,沒有模擬\自動開關

你的單片機 是什麼樣的? 怎會沒有呢? 一般的是 開機加工 完後 不開起滾絲桶 直接空走 到下一點! 你先在不是這樣嗎
? 在控制面板上有 跟蹤調節 就是在電壓不穩定時候用 還有一個 開關就是 空走絲用的! 如果實在不行就打電話到廠家去問問吧 ! 每個控制機櫃 都不一樣的! 最好問問廠家 說明書看看 應該都有的!

㈥ 線切割模擬狀態怎麼退出我的機器只會模擬，而加工配件而不走。

按加工模式啊，你是新手吧

㈦ 快走絲線切割如何編程

用3B代碼編，如5*10的方，BBB1000XL1(這是進刀）BBB5000XL1 BBB10000YL2 BBB5000XL3 BBB10000YL4
快走絲是電火花線切割回的一種，也叫高速答走絲電火花線切割機床（WEDM-HS），其電極絲（一般採用鉬絲 規格有：0.18mm、0.2mm、0.22mm、0.25mm）高速往復運動，鉬絲速度為8～10m/s可調，鉬絲可重復使用，加工速度快分中方便而得名（其精度為0.05~0.008mm），鉬比反向時停頓使加工質量下降（如果速度與質量成正比、速度快質量下降（加工表面變粗糙），速度慢質量上升（加工表面變光亮），是我國生產和使用的主要機種，是我國獨創的電火花線切割加工模式。

㈧ 線切割都用的什麼軟體編程

「CAXA線切割V2」可以完成繪圖設計、加工代碼生成、連機通訊等功能，集圖紙設計和代碼編程於一體。CAXA線切割針對不同的機床，可以設置不同的機床參數和特定的數控代碼程序格式，同時還可以對生成的機床代碼的正確性進行校核。豐富的後置處理能力，可以滿足國內外任意機床對代碼的要求。兼容國內其他的軟體的數據，給用戶提供更加靈活的處理方式。可以將電腦與機床直接連機，將加工代碼發送到機床的控制器。軟體提供了多種通訊方式，以適應不同類型機床的要求。目前，幾乎可以連接國內所有的機床。

缺點：只可以編程，不可以控制線切割機床。
HL線切割編控軟體功能特點：

HL控制器系統軟體全中文提示；可一邊加工, 一邊進行程序編輯或模擬加工；可同時控制多達四部機床做不同的工作；採用大規模CMOS存儲器（62256/628128）來實現停電保護；系統接入客戶的網路系統,可在網路系統中進行數據交換和監視各加工進程。圖形顯示加工進程，並顯示相對坐標X、Y，J和絕對坐標X、Y、U、V等變化數值；錐度加工應用了四軸/五軸聯動的技術，上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式，可對基準面和絲架距作精確的校正計算，導輪切點補償，使大錐度切割的精度大大優於同類軟體。

優點：編程式控制制一體化，繪圖編程軟體使用流行線切割軟體Autop、Towedm 。

YH線切割編控軟體功能特點：

YH數控系統是建立在PCDOS平台上，集先進的計算機圖形，編程及ASIC技術為一體的五軸數控系統，採用先進的計算機圖形和數控技術,集控制、編程為一體的快走絲線切割高級編程式控制制系統。

YH系統採用雙CPU結構，採用ISO G指令，兼容3B代碼，五軸控制，可以實現X.Y.U.V之間的四軸聯動及X.Y.Z之間的三軸聯動方式；

YHC8.0版加入了多次切割控制功能（中走絲控制功能），只要讀入工件標准尺寸的加工代碼，一次設定，多次(三次)切割的高頻及補償參數後，系統可自動完成；

優點：編程式控制制一體化，繪圖編程軟體使用YH 。

HF線切割編控軟體功能特點：

HF系統在DOS和WINDOWS98/ME系統下都能良好可靠的運行，具有控制的實時性和數據的安全性；兩種（ISA/PCI）控制卡，適應各種檔次計算機，讓用戶任意選擇；HF系統具有四軸聯動控制，上下異形面加工；全繪圖式自動編程，加工時可編程；AUOTCAD、AUTOP數據介面；加工軌跡，加工數據實時跟蹤顯示；停電記憶，上電恢復加工；先進、簡便、實用的無繩遙控盒功能，兩種不同的加工方式讓用戶極易個性選擇和擴大加工對象。

HF多次切割，每一遍割完時可自動延時（任意定義延時時間，讓絲速達到勻速）。凹模第一遍切割完成自動暫停功能（以方便落料）。 留刀長度自定義設置。多次切割HF功能擴展卡，實現系統參數化控制脈寬、脈間、功率、變頻、絲速。 快捷高頻組號和參數設置，一點進入，任意控制。

優點：編程式控制制一體化。多次切割是未來線切割加工的頂尖發展方向。

KS線切割編程系統功能特點：

KS線切割編程系統應用平台：Win2003/XP/2000/9。

基於Windows平台,全兼容於經典的線切割編程軟體Autop和Towedm,是真正的WinAutop軟體。

【軟體特色】
1、支持圖層。
2、支持標注，可以標尺寸。
3、支持1：1列印，支持固定高度列印。
4、支持後台聯機，聯機作圖兩不誤。
5、支持代數式輸入，數據輸入時可方便使用加減乘除、乘方及常用三角函數。
6、支持點捕捉，可捕捉圓心、直線中點、圓及圓弧象限點、捕捉交點。
7、完備的數據介面功能，可直接打開CAD（Dxf）和流行線切割軟體Autop、Towedm、YH、PM-A95的數據文件。

缺點：只可以編程，不可以控制線切割機床。

㈨ 求電火花線切割模擬軟體

切割軟體么 ？YH HF?

㈩ 線切割單版機如何手工方式在鍵盤上輸入編程

能認真看完上面這位兄台的操作手冊你就會了.相對電腦控制機來說,單版機太麻煩了!