hl線切割如何對刀
① HL線切割怎麼割錐度
割錐度不僅與正負度數有關,還與內孔切割的方向有關。
你說的內上小下大是割正容錐,就按逆時針方向編程,輸入正度數
上大下小是割倒錐,就按順時針方向編程,輸入正度數
也就是說你不必在意正負度數,只要改變切割的方向就可以了
② HL線切割怎麼割錐度
我經常割錐度,照我的,保證行。逆向編程輸正錐,或者順向編程輸負錐,都能保證上小下大,另外,如果編程的圖是上面,基準面是下導輪中心到工件上面,如果編程圖是下面,基準面是下導輪中心到橋樑上面,
③ 線切割 HL操作說明
大哥,太長了不好打字呀。你可以把那個幫助列印出來自己慢慢看。要是機器上版不方便接列印權機就進到XP系統裡面。找到HL的幫助文檔復制在有列印機的電腦列印就算了。再不過簡單點。網上也有啊。就是機器上不是有個網址的嗎?你上那個網址可以慢慢看或者列印都行
④ hl線切割的加工路線怎麼設定 一個工件上有好幾個地方要加工 可不能一刀走完 要分開切割,麻煩說下詳細步驟,
要一刀走完的話可來以考慮用跳步編程源,也可以將無效的換刀路線編入到程序裡面。
當然,也可以分開切割,手動換刀,切割完一個後再切割另外一個,只要在一次裝夾內完成,加工精度還是可以保證的。
一般地,線切割加工的裝夾精度是很差、很麻煩的,加工中要盡量在一次裝夾內完成,不要進行二次裝夾。通過線切割的進給工作台,可以達到較高的相對加工精度,無論是手動還是數控操作。
⑤ 線切割是怎麼對刀的,怎麼割兩個半圓
按圖紙要求
⑥ 線切割怎麼對刀
單邊對刀和雙面分中用得最多
單邊對刀是用鉬絲單邊看火花以單邊推數決定位置的
雙面分中是用鉬絲先碰一邊清零在移動到另一邊碰火花得到的數除以二即可得到中心位置
實際加工中看零件怎樣要求再決定用哪種方法
⑦ 線切割如何對刀准
線切割對刀:
1、自動對刀:控制器對刀操作後,用手擺動絲筒使電極絲作上下移動;
內2、透光法:機床燈容光移到合適位置,看電極絲與工件表面間透過的光,以光線剛好被擋住為准;
3、火花法:調小電流,開水,電極絲移近工件,以剛好有火花產生為准。
⑧ HL線切割中,如果我要切割一排孔,一共五個圓.加工路線和起始對刀點以及終止對刀點如何操作
出現1.3B/2.4B/3ZXY後你抄要選擇1,選擇3B格式的程序,尖襲點圓弧半徑就是指的倒圓角的意思,可以輸入0,除非圖紙有要求要倒圓角,才輸入倒圓角的半徑;
至於寫程序,寫完第一個孔的程序後接著用相同的方法寫第二個孔的程序就行啊,中間的跳線(過渡線),會自動生成的,不用你擔心,不過你後面所說的,"讓機子F12進給跳過",嗯,跳過?不能松進給哦,要按F10,才能夠進行空走功能的。如果機子上有電子尺的話,可以考慮用搖數的方式,不過如果搖數的話,就不用連續編程了
⑨ 數控線切割對刀方式有幾種
1.自動對刀:控制器對刀操作後,用手擺動絲筒使電極絲作上下移動
2.透光法:機床燈光移到合適專位置,看電極絲與屬工件表面間透過的光,以光線剛好被擋住為准
3.火花法:調小電流,開水,電極絲移近工件,以剛好有火花產生為准
我知道的就這幾種,第3種要多練習才行,但誤差概率最少
⑩ 線切割怎麼用HL割斜頂..
設定角度
即可。假設圖型逆時針走向,設定正角度,
則上小下大,設定專負角度,則上大下屬小。
錐度加工還需給出以下參數,並要求盡量精
確:
1:Base基準面高:即尺寸面高度,由下導輪
中心算起。切割出來的工件,只有在這個高
度上的尺寸與3B指令相符。
2:Hight絲架距:上導輪中心與下導輪中心(
或搖擺支點)的距離。
3:Width工件厚:工件的厚度。
4:Idler導輪半徑:HL的切點補償是根據給出
的導輪半徑計算的。
5:Vmode 錐度模式:切點補償根據不同的錐
度模式作不同的計算。