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線切割是如何夾工件的

發布時間: 2021-02-25 18:54:20

1. 電火花線切割時工件加工的裝夾方式,在線等

(一)電火花線切割工件的裝夾
電火花線切割加工工件的安裝一般採用通用夾具及夾板固定。由於線切割加工時作用力小,裝夾時夾緊力要求不大,且加工時電極絲從上到下穿過工件,被工件切割部分要懸空,因此對線切割工件的安裝有一定有要求。
1.對工件裝夾的一般要求
(1)工件的裝夾基準面要光潔無毛刺。對熱處理後的工件表面的渣物及氧化膜一定要清潔干凈,以免造成夾絲或斷絲。
(2)夾緊力要均勻,不得使工件變形或翹起。
(3)裝夾位置要有利於工件的找正,且要保證在機床加工行程范圍內。
(4)所用的夾具精度要高,以確保加工精度。
(5)細小、精密及薄壁工件應先固定在輔助夾具上再裝夾到工作台。
(6)批量加工零件時,最好設計專用夾具以提高生產率。
2.常用的電火花線切割工件裝夾方式
(1)懸臂支撐,如圖3-22(a)所示。此方式裝夾方便,通用性強,適用於對加工要求不高或懸臂部分較少的工件的裝夾。
(2)兩端支撐,如圖3-22(b)所示。此方式工件兩端固定在夾具上,支撐穩定,定位精度高,適用於較大零件的裝夾。
(3)橋式支撐,如圖3-22(c)所示。此方式是把兩支撐墊鐵放到兩端支撐夾具上,橋的側面也可作定位面使用,使裝夾更方便,通用性廣,適用於大、中、小工件的裝夾。
(4)板式支撐,如圖3-22(d)所示。支承板按照常規工件形狀製造出具有矩形或圓形孔,易於保證裝夾精度,適用於裝夾常規工件及批量生產。
(5)復式支撐。此方式是把專用夾具固定在橋式夾具上,適用於批量生產,可節省裝夾時間且保證加工工件的一致性。
電火花線切割工件安裝後,應進行位置找正,常用的找正方法有:用百分表找正、劃線法找正、固定基面法找正等。

2. 線切割的工件是怎麼裝夾和確定鉬絲位置來保證它的位置度的

線切割的工件裝夾是根據具體工件的大小來採用不同的裝夾方式.小的工件可以採用強版磁吸.但正常的工件權都是採用床身的鐵夾板進行裝夾了.對於批量加工的工件可以做個專門的夾具來加工,省時省力.確定鉬絲的穿孔位置是在編程時用游標卡尺量出絲孔位置距離工件的兩條邊距離是多少來確定的.

3. 中間的孔打算也用線切割割出來,工序該怎麼弄呢,如何裝夾工件呢,我新手

用磁鐵把工件吸住,用百分表把基準面拖直,然後在工件的基準面校垂直,也可以用到校石塊。最後抓數空走到小孔中間就可以開割了

4. 數控線切割加工中對工件裝夾有哪些要求

(1)工件的裝夾基準面應清潔無毛刺,經過熱處理的工件,在穿絲孔或凹模類工件擴孔的台階處內,容要清理熱處理液的渣物及氧化膜表面。
(2)夾具精度要高,工件至少用兩個側面固定在夾具或工作台上。
(3)裝夾工件的位置要有利於工件的找正,並能滿足加工行程的需要,工作台移動時,不得與絲架相碰。
(4)裝夾工件的作用力要均勻,不得使工件變形或翹起。
(5)批量零件加工時,最好採用專用夾具,以提高效率。
(6)細小、精密、壁薄的工件應固定在輔助工作台或不易變形的輔助夾具上。

5. 線切割基本怎麼操作

1、仔細閱讀圖紙來,掌握最基本的自切割要求,尋找最短最簡單的切割線路。

2.、作圖;打開電腦,在桌面上選擇線切割軟體,右鍵雙擊打開,開始作圖.形成規跡,傳輸程序。

3.、正確的傳輸流程,選擇軟體中的傳輸命令,選擇傳輸文件。

4.、選擇裝夾方式方法,線切割工件的裝夾要求基本力量很小,可以磁鐵吸;也可以用螺栓堅固,一般大工件用螺栓。

5、選擇切割參數;每種工件的切割參數因材質的不同,厚度的不同,切割表面粗糙度的不同,所選擇的切割參數相差很大。

6、日常保養:

7、橫向進給齒輪箱和縱向給進齒輪箱,每班應加30號機油一次。

8、儲絲筒各傳動軸,儲絲筒絲桿螺母,儲絲筒拖板板導機,每板應加30號機油一次。

6. 線切割中為什麼夾工件的地方不同切出來的尺寸就不同

可能原因太多!重要有導輪X.Y跳動不一導致橫豎加工尺寸不一!工作台不回零!可看封閉圖形能否回零!如不行那可能是電機或絲杠壞了或齒輪磨損!

7. 四周都要加工的工件,線切割怎麼裝夾

用比零件更大的材料,把零件「掏」出來就行了

8. 線切割加工中,常見的工件裝夾方法有哪幾種 (10分)

電火花線切割加工工件常用裝夾方法有哪些?

      電火花線切割加工工件,其裝夾方法版選擇權是否恰當,直接影響線切割加工精度。常用的裝夾方法如圖1所示。懸臂式裝夾,不易夾平,用於精度要求低和懸出長度雙的工件。兩端支承式,裝夾穩定,定位精度高,適用於裝夾大型工件。橋式裝夾,對大、中、小型工件均適用。平板式裝夾,平面定位精度高,若增設縱、橫方向定位基準後,裝夾更為方便,適於批量生產。復式裝夾,適用於成批生產,可節省大量裝夾時間。 

裝夾是工件在開始加工前,首先必須使工件在機床上或夾具中佔有某一正確的位置,這個過程稱為定位。

工件在開始加工前,首先必須使工件在機床上或夾具中佔有某一正確的位置,這個過程稱為定位。為了使定位好的工件不致於在切削力的作用下發生位移,使其在加工過程始終保持正確的位置,還需將工件壓緊夾牢,這個過程稱為夾緊。定位和夾緊的整個過程合起來稱為裝夾。

9. 利用線切割加工鏈輪的加工工序如何裝夾工件

圖紙說話吧·· 中間有孔嗎··有孔可以以孔和端面定位

10. 線切割工件怎麼找基準,怎麼裝夾保證基準

這個問題比較籠統
一般基準要和圖紙上的基準一致,在裝夾時應將這個基準盡量留版出來以便電極絲權能碰到這個基準上.
在找基準時,可以採用機床的定位功能(定邊和定中心),這種方法必須保證電極絲表面和工件表面沒有油污,毛刺等影響精度的東西.
也可以採用看火花的辦法,不過這種方法要比較有經驗的人才適用,
當然還有別的辦法,比如用三用表,用對光法等等,

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