線切割如何加工大工件
把脈寬 脈間 功率管調整好。把電流控制到2.2，上下不要有打的浮動要不容易斷絲內。
一般是工件容越厚脈沖間隔越大同時電流加大，工件薄脈沖間隔小電流小，這里所說的大小首先要鉬絲不斷，鉬絲損耗在正常范圍內。實際操作中要根據材料、切割精度、切割面的光潔度要求以及機床的實際性能加以調整。
① 加大單個脈沖的能量（單個脈沖的電壓、電流、脈寬，這三者的乘積就是單個脈沖的能量）。加大脈沖間隔，目的是在鉬絲載流量的平均值不增大的前提下，形成火花放電的能力，火花的爆炸力被增強。
② 選用介電系數更高，恢復絕緣能力更強，流動性和排污解力更強的冷卻液。、
③ 大幅度提高脈沖電壓，使放電間隙加大，水進入和排出也就比較容易了。
④ 事先做好被切材料的預處理，如以反復鍛造的辦法均勻組織，清除雜質，以退火和實效處理的辦法清除材料的內應力。
⑤ 提高絲速，更平穩的走絲，使攜水和防止短路的能力增強。
⑥ 人為編制折線進給或自動進二退一的進給方式，使間隙被有有效擴大。
Ⅱ 線切割快走絲高工件如何加工
一、加工方法：
200厚的調脈寬64，脈間9或10 功率管調整到電流在2A左右，另外檢查上下專水是否水屬包鉬絲，檢查鉬絲是否鬆了。檢查斷掉的鉬絲上是否有花絲，有花絲，換絲和換水。上述條件達到，基本不會斷絲。
二、線切割機的簡單介紹：
線切割機（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。
三、圖示：
Ⅲ 線切割加工厚度大的應該怎麼調參數
大厚度的切割是比較困難的，可不是絲架能升多高，就能切多厚。受放電加工蝕除條件的制約，後到一定程度，加工就很不穩定，直至有電流無放電的短路發生。伴隨著拉孤燒傷很快會斷絲，在很不穩定的加工中，切割面也會形成條條溝槽，表面質量嚴重破破壞。切縫里充塞著極粘稠的蝕除物，甚至是近乎於粉狀的碳黑及蝕物微粒。
大厚度通常是指200mm以上的鋼，至於電導率更高，導熱系數更高或耐高溫的其它材料還到不200mm，如紫銅，硬質合金、純鎢、純鉬等，70mm厚就已非常困難了。
大厚度切割的主要矛盾有：
1、沒有足夠水的進入和交換，間隙內不能清除蝕物，不能恢復絕緣，也就無法形成放電。
2、間隙內的充塞物以電阻的形式分流了脈沖源的能量，使絲與工件間失去了足夠的擊穿電壓和單個脈沖能量。
3、鉬絲自身的載流量所限，不可能有更大的脈沖能量傳遞到間隙中去。
4、切縫中間部位排出蝕除物的路程太長，衰減了的火花放電已形不成足夠的爆炸力，排污力。
5、材料原因，大厚度存在雜質和內應力的可能性就大為增強了。切縫的局部異常和形變機率也就大了。失去了切割沖擊力，卻增大了被短路的可能性。
解決大厚度切割的主要矛盾，可採取如下措施：
1、加大單個脈沖的能量（單個脈沖的電壓、電流、脈寬，這三者的乘積就是單個脈沖的能量）。加大脈沖間隔，目的是鉬絲載流量的平均值不增大的前題下，形成火花放電的能力，火花的爆炸力被增強。
2、選用介電系數更高，恢復絕緣能力更強，流動性和排污解力更強的冷卻液。
3、大幅度提高脈沖電壓，使放電間隙加大，水進入和排出也就比較容易了。
4、事先作好被切材料的預處理，如以反復鍛造的辦法均勻組織，清除雜質，以退火和實效處理的辦法清除材料的內應力。以去除大的余理的辦法使材料應力得到充分釋放。
5、提高絲速，更平穩的運絲，使攜水和抗據短路的能力增強。
6、人為編制折線進給或自動進二退一的進給方式，使間隙被有效擴大。
Ⅳ 電火花線切割怎麼樣加工工件斜面
是加工斜口來嗎？
1先加自工出你圖紙上所需要的度數的斜塊
2小件的工件將工件放在斜塊上裝夾，現在工件打表分中碰單邊就可以加工了
3大件也是先加工一個小的斜塊放在工件上方，工件下方找東西墊起來使鉬絲與斜塊垂直後打表分中碰單邊
這個方法對初學者來說難度還是比較大的，這只是原理建議先找個小點沒用的東西試一下掌握後才去加工模仁
Ⅳ 線切割怎大型工件怎麼擺放
割一個在轉一次，不過要校準喲，希望可以幫到你
Ⅵ 線切割怎麼樣割高300的工件
工作方法：
割高的工件時皂滑液不能使用過久的，速度調慢一版些，電壓打高一點。權
先關小電流，後加大脈寬和脈間，再接著加大電流，另外保證乳化油的水質，不能太干凈，也不能太臟，因為干凈切割的會相對快一點，可是表面光潔度不好，但過份臟了又容易短路。
電火花線切割機（Wire Electrical Discharge Machining簡稱WEDM），屬電加工范疇，是由前蘇聯拉扎聯科夫婦研究開關觸點受火花放電腐蝕損壞的現象和原因時，發現電火花的瞬時高溫可以使局部的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉，從而開創和發明了電火花加工方法。線切割機也於1960年發明於前蘇聯，我國是第一個用於工業生產的國家。
Ⅶ 怎麼調才能使線切割加工出來的工件表面更光潔！
使線切割加工出來的工件表面更光潔的方法：
1.切割絲不要太松，低的走絲速度內可以使工件表面光容滑，不過一般切割時用高運絲，低運絲容易斷絲。
2.把加工的電流設置的小一點，加工脈沖也小一些，脈間比大一些（脈間大有利於排屑，恢復絕緣強度），切割的速度調慢一些，這樣切割面就比較光滑。
3.如果不要求切割表面，只是快速下料，則用大電流，大脈寬，小脈間，高切割速度。
4.工件盡量的裝夾穩固。