線切割如何定位工件

Ⅰ 線切割怎麼給零件定位

定位方法有3種 看零件的需求來使用 一：目測 二：碰邊 三：抓孔中心 不過我說的是慢走絲 線切割

Ⅱ 數控線切割機床怎樣裝卡定位

裝卡定位，一般工件就架到工作台的兩根支撐架上，保證穩定，如果太高，就再用小壓板壓到支撐架上，特別小的工件，就用磁力表座吸住架到支撐架上。

Ⅲ 線切割工件怎麼找基準，怎麼裝夾保證基準

這個問題比較籠統
一般基準要和圖紙上的基準一致,在裝夾時應將這個基準盡量留版出來以便電極絲權能碰到這個基準上.
在找基準時,可以採用機床的定位功能(定邊和定中心),這種方法必須保證電極絲表面和工件表面沒有油污,毛刺等影響精度的東西.
也可以採用看火花的辦法,不過這種方法要比較有經驗的人才適用,
當然還有別的辦法,比如用三用表,用對光法等等,

Ⅳ 數控線切割靠邊定位碰不住工件 怎麼解決

再加一個定位塊，工件就不那麼靠邊了。就可以切到工件了。

如果我的回答對您有幫助，請及時採納為最佳答案，謝謝！

Ⅳ 線切割加工外齒輪時，外尺寸已經到位，如何定位（保證與內孔的同軸度）

也許是材料的變形，你的外齒割的起刀點是否在工件的外面走進去的，最好是再工件上打個版孔，從內部割；還有權就是你的工件可能沒夾緊，內孔脫落時帶動工件移動了，把工件壓壓緊吧；當然還有一種就是客觀原因，就是機器精度有問題了，需要報修了，如果你想自己看看，那就看看下面的同步電機是否有問題吧。以上是本人做線切割的一點經驗，不防試試吧。

Ⅵ 簡述線切割加工時工件找正分哪兩種常用什麼方法完成

其實你那個切割的方法很簡單，把那個正常分開就可以了

Ⅶ 線切割怎樣定位

這要看你加工的是什麼工件
如果是凹模或者類似的工件 那麼孔與孔之間的距離內要求是很精確容的
應該在畫圖編程時就把它的技術參數設定好
這樣機器加工完一個孔 只要按一下電鈕
機床就自己按照參數找到下個孔的位置了
如果加工的工件對位置位移沒什麼要求 比如凸模
那麼就用手柄按目測搖到合適的位置繼續加工下一個就可以了

Ⅷ 線切割編程里定位什麼意思

定位是指使用搖把將鉬絲安放到程序所指示的起割點。
不一定每個工件都要分中，但回一定要定位。答至於如何定位，這就不一定了，方法很多，可以用直尺或卡尺量，也可用電火花碰等等。
這可以根據工件的精度要求來決定。
最重要的是程序上的起始點和工件上鉬絲所在地一定要相同，隨便先編程還是先定位，只要心中有數很少會錯的，親慢慢來吧，線切割易學難精。

Ⅸ 線切割的工件是怎麼裝夾和確定鉬絲位置來保證它的位置度的

線切割的工件裝夾是根據具體工件的大小來採用不同的裝夾方式.小的工件可以採用強版磁吸.但正常的工件權都是採用床身的鐵夾板進行裝夾了.對於批量加工的工件可以做個專門的夾具來加工,省時省力.確定鉬絲的穿孔位置是在編程時用游標卡尺量出絲孔位置距離工件的兩條邊距離是多少來確定的.

Ⅹ 線切割定位問題

完全看你操作，你可以用百分表或直角尺或鉬絲校工件，校的准一樣的！