線切割回退怎麼解決

A. 線切割反向時，機床老是自動回退怎麼回事，本來以為高頻延時的問題，可是沒調過啊

功放管開小了，工件過厚切不動，加大功放管功率，系統參數設置回退5S（5秒）。沖水要調好。

B. 線切割過程中老是反復回退

在加工或單段加工中，一旦出現高頻短路情況，系統即停止插補。若在設定的控版制時間（參見機床參數設置權）內短路達到設定的次數（可由屏幕設定，例：90％——參見「機床參數設置」）。系統將自動回退（回退的速度可屏幕設定——參見「機床參數設置」）。若在設定的控制時間內，仍不能消除短路現象，將自動切斷高頻，停機。
以上選自愛問知識人的YH線切割控制系統手冊

C. 線切割短路自動回退停機怎樣處理

單板機一般回退兩次就停機了，短路有多方面的，比如工件厚，切割液稀，還有參數沒有調好，建議加大脈寬，上下水看是否沖到鉬絲上。還有就是換水。

D. 線切割短路回退兩次以後，自動停機是怎麼回事只回退了兩次，沒有前進

回退變成前進了？ 那正常加工的很是正常往前的嗎？ 如果正常加工時一切正常回回退是卻不正常了，那可能就是單答板機出故障了
單板面上應該沒有一個這個坑爹的設置吧，不讓人後退的？ 這何只不讓人後退啊，簡直就是把程序都搞亂了，要重新校產品了。因為程序後退，機床前進，，那結果程序和切割的位置就不對了。應該是出故障了

E. 請問線切割工作中回退是什麼原因脈寬和脈間怎麼調節跟蹤是怎麼回事

脈寬 和脈間調節 在電位器上面 藍顏色 上面有個小一字的螺帽的就是調脈寬的。跟蹤內就是你線切容割工作的時候 有一個對比電壓，時時可可和該對比電壓對比 好做出調整，比如你切割圓形的，工作的時候就像鋸齒一樣工作的 加入切割偏離了你設計的圓，因為一直在追蹤它對比後就會向內割一點 假如像內割又偏離了它會時時刻刻對比就又會做出調整像外割，就是一直保持這個圓形的正常軌跡割下去。這么說不知道你懂了沒有。回退可能是那塊電路板沒有對比的基準了吧。

F. 線切割短路怎麼樣解決

造成短路的原因來多數是自高頻調節的參數和要加工的工件高度不匹配。也就是功率不夠割不動！高的工件常出現。
1）解除短路。控制器上都有短回鍵，短路到一定時間（一般5---15秒，有些可設定）自動回退，直到短路解除有火花繼續切割。也可以手動解除短路。
2）加大高頻功率。調節高頻參數，如加大脈寬，和工作電壓，多開功放管，但電流要保證允許的范圍，高工件一定要加大脈間。
3）調節取樣值。所謂取樣值是在工件和鉬絲間取一路電壓反饋到控制器內，電壓的高低再有主板運算後來控制拖板進給的速度。調節時可以將其調到最小，慢慢加大，幾分鍾後不短路再加大，再加大，再加大，直到短路。證明上一次調節的值最合適。即有效率又不短路。

G. 線切割的H,L開關是什麼意思線切割老是短路，而且不會自動回退是怎麼回事

不會自動回退看看HL卡，F3中的Process 控制 ， 按[ENTER]鍵進入控制子菜單，回退 0 sec 是0了就不會自動內回退。短路回退選容擇，每按一次回車鍵增加5秒（sec），最大為35秒。此時間為短路發生多少秒之後自動進入回退，短路消失後立即自動恢復前進。持續回退1分鍾仍未排除短路，則自動停機報警。設置osec(0秒)時為手動回退，即短路時需人工操作進入回退，排除短路後人工操作恢復前進。如發生短路持續1分鍾後無人工干預，則自動停機報警。

H. 線切割切到一半斷絲要從頭切顯示回退過長怎麼辦。

要看哪種單板機的，回退：第一種（按住逆向不放即可）還有一種是（待命→上檔→版然後按住執行不權放即可）
反割：第一種（待命→起始段→L3→終止段→逆向按2次），另一種是（待命→上檔→起始段→括弧鍵→終止段→執行
以上2種是最常見的 你試試哪一種適合你的單板機吧
追問追答

I. 請問誰知道電火花線切割加工怎麼加工一段又退回這樣走走退退的，又不是短路，是怎麼回事啊怎樣解決啊

是不是有一段沒有電流呀 換水 清理水嘴 緊絲 調慢加工速度 導塊是不是虛了

J. 線切割單片機在機床換向時回退怎麼辦

你看看你單片機的說明書，可能你不注意把參數按錯了，正常是大於10毫秒