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hl線切割怎麼加光柵尺

發布時間: 2021-02-26 00:17:33

⑴ 什麼精度的機床可以安裝光柵尺

光柵尺的安裝主要是看是否有必要性,而不是依據什麼精度的機床來判斷。若版有台精度本來就已很高的權機床,精度劣化不嚴重,能滿足加工精度的要求時就沒必要安裝,若有台精度非常差的機床你裝上精度再高的光柵尺也加工不出高精度的零件。
光柵尺只是一種檢測器件,不能對產生的誤差進行修正。只是可以讓你對產生的誤差大小有個概念,可以量化成數值而已。光柵尺只有在和控制系統(如數控系統、運動控制器、PLC、伺服等執行機構)連接在一起時才具有修正功能,而且還要考慮機械本身固有的精度。
光柵尺和控制系統連接在一起時對精度的提高也不是無限制的,要受到機床剛性、加工條件、環境溫度、控制系統性能等的影響。
只有在機床精度劣化不太嚴重,機床剛性滿足要求時裝上光柵尺才會在一定程度上提高機床的加工精度。

⑵ 線切割單板機操作說明書我想看看

《HL線切割控制編程系統入《Towedm線切割編程系統》《HL線切割控制卡》《H線切割控制卡產品設計》和(HL商標》分別取得中華人民共和國國家知識產權局發明專利、中華人民共和國國家版權局著作權和國家工商行政管理總局商標登記。

任何單位或個人未經許可,均不得進行復制、翻版,或部分復制、翻版專利登記保護的內容。任何單位或個人銷售或者使用復制、翻版或假冒HL產品,都將會受到法律的制裁。

中華人民共和國國家版權號: 2004SR06657。

中華人民共和國國家知識產權專利號: ZL200320116897. 1。

系統簡介:

HL系統是目前國內最廣受歡迎的線切割機床控制系統之。它的強大功能、高可靠性和高穩定性已得到行內廣泛認同。

HL- PCI版本將原HL卡的ISA介面改進為更先進的PCI介面,因為PCI介面的先進特性,使得HL-PCI卡的匯流排部份與機床控制部分能更好地分隔,從而進步提高HL系統的抗干擾能力和穩定性。而且安裝接線更加簡單、明子,維修方便。

HL-PCI卡對電腦配置的要求不高,而且兼容性比ISA卡更好。不需硬碟、軟盤也能啟動運行。

主要功能:

1、一控多功能,可在一部電腦上同時控制多達四部機床切割不同的工件,並可邊加工邊編程。

2、錐度加工採用四軸/五軸聯動控制技術。

3、上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式,使錐度加工變得快捷、容易。

4、可作變錐及等圓弧加工。

5、模擬加工,可快速顯示加工軌跡特別是錐度及上下異形工件的上下面加王軌跡,並顯示終點坐標結果。實時顯示加工圖形進程,通過切換畫面,可同時監視四台機床的加王狀態,並顯示相對坐標X、Y、J和絕對坐標X、 Y、U、V等變化數值。

6、斷電保護,如加工過程中突然斷電,父電後, 自動恢復各台機床的加工狀態。系統內儲存的文件可長期保留。可對福准面和致裂再住精確的校正計算。對號輪切點偏移作U問和V間的補償。從面操高錐度那上的精度,大雄度 U羽的格度人大化同類。

7、 瀏覽圖庫,可快速查找所需的文件。

8、 鉬絲偏移補償(無須加過渡圓),加工比例調整,坐標變換,循環加工,步進電機限速,自動短路回退等多種功能。

9、 可從任意段開始加工,到任意段結束。可正向/逆向加工。10、 可隨時設置(或取消)加完工當段指令後暫停。

11、 暫停、結束、短路自動回退及長時間短路( 1分鍾)報警。

12、可將AUT OCAD的DX F格式及I S OG格式作數據轉換。

13、 系統接入客戶的網路系統、可在網路系統中進行數據交換和監視各加工進程(選項)。

14、加工插補半徑最大可達1000米。

1 5、師機床加工工時自動積累,便於生產管理。16、機床加光柵尺後,可實現閉環控制。

操作使用:

上電後,電腦即可快速進入本系統, 選擇1. RUN運行, 按回車鍵即進入主菜單。 在主菜單下,可移動游標或按相應菜單上:紅色的字母鍵進行相應的作業。

加工文件區,實際上是加工指令暫時存放區。操作如下:

首先,在主菜單下按F鍵,然後再根據調入途徑分別作下列操作:①從圖庫WS-C調入:按回車鍵,游標移到所需文件,按回車鍵、按E S C退出。

注:圖庫WS -C是系統存放文件的地方,最多可存放約3 0 0個文件。更換集成度更高的儲集成塊可擴充至約1 2 0 0個文件。存入圖庫的文件長期保留,存放在虛擬盤的文件在關書或按復位鍵後自動清除。

從硬碟調入:按F 4、再按D.把游標移到所需文件,按F 3.把游標移到虛擬盤,按回車,再按日SC退出。③從軟盤調入:正運用F 3鍵可以使文件在圖軍、硬碟、軟盤者之間互相轉信。不系統不用硬鹽。軟仙單用圖庫WS C也能正常工作。


(2)hl線切割怎麼加光柵尺擴展閱讀:

線切割單板機操作注意事項:

1、檢查電路系統的開關旋鈕,開啟交流穩壓電源,先開電源開關,後開高壓開關,5分鍾後,方可與負線連接。

2、控制台在開啟電源開關後,應先檢查穩壓電源的輸出數據及氖燈數碼管是否正常,輸入信息約5分鍾,進行試運算,正常後,方可加工。

3、線切割高頻電源開關加工前應放在關斷位置,在鉬絲運轉情況下,方可開啟高頻電源,並應保持在60~80伏為宜。停車前應先關閉高頻電源。

4、切割加工時,應加冷卻液。鉬絲接觸工件時,應檢查高頻電源的電壓與電液值是否正常,切不可在拉弧情況下加工。

5、發生故障,應立即關閉高頻電源,分析原因,電箱內不準放入其它物品,尤其金屬器材。

6、禁止用手或導體接觸電極絲或工件。也不準用濕手接觸開關或其它電器部分。

⑶ 光柵尺是用來控制什麼電器元件的例如私服之類的嗎控制別的可以嗎一定要詳細謝

光柵尺在現代工業的貢獻也是非常巨大的,不僅僅將現在加工精度進一步完善,專更重要的是提高屬了現在
加工時的工作效率。在現在中國加工業、製造業越來越成熟,對加工的精度越來越高的時候,在各種機床上,例如:銑床、磨床、車床、線切割、電火花等機床上都可以安裝光柵尺,其工作環境要求相對來說不是很苛刻,對操作者的使用來說也十分簡單。
在這里需要說明的是,光柵尺只是一個反應裝置,它可以將位移量和位移方向通過信號輸出的方式反饋出來,但它不能直接顯示出來,它還需要一個顯示裝置,我們簡稱它為數顯顯示箱,也稱數顯表。只有當光柵尺和數顯表連接在一起的時候,才能正常的將數值反應給每一位操作者,因而,我們對於光柵尺的使用上面,還是要多了解,如果不是很專業的人員,需要知道一些專業性的知識,才能單獨使用光柵尺作為反饋裝置使用。

⑷ HL線切割的主要功能

1、 一控多功能,可在一部電腦上同時控制多達四部機床切割不同的工件,並可一邊加工一邊編程。
2、 錐度加工採用四軸/五軸聯動控制技術。上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式,使錐度加工變得快捷、容易。可作變錐及等圓弧加工。
3、 模擬加工,可快速顯示加工軌跡特別是錐度及上下異形工件的上下面加工軌跡,並顯示終點坐標結果。
4、 實時顯示加工圖形進程,通過切換畫面,可同時監視四台機床的加工狀態,並顯示相對坐標X、Y、J 和絕對坐標X、Y、U、V等變化數值。
5、 斷電保護,如加工過程中突然斷電,復電後,自動恢復各台機床的加工狀態。系統內儲存的文件可長期保留。
6、 可對基準面和絲架距作精確的校正計算,對導輪切點偏移作U向和V向的補償,從而提高錐度加工的精度,大錐度切割的精度大大優於同類軟體。
7、 瀏覽圖庫,可快速查找所需的文件。
8、 鉬絲偏移補償(無須加過渡圓),加工比例調整,坐標變換,循環加工,步進電機限速,自動短路回退等多種功能。
9、 可從任意段開始加工,到任意段結束。可正向/逆向加工。
10、 可隨時設置(或取消)加完工當段指令後暫停。
11、 暫停、結束、短路自動回退及長時間短路(1分鍾)報警。
12、 可將AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作數據轉換。
13、 系統接入客戶的網路系統、可在網路系統中進行數據交換和監視各加工進程(選項)。
14、 加工插補半徑最大可達1000米。
15、 機床加工工時自動積累,便於生產管理。
16、 機床加光柵尺後,可實現閉環控制。

⑸ 光柵尺和PLC之間加高速光電耦合器要怎麼接線

  1. PLC的輸入介面有所不同,可以連接PNP或NPN兩種介面類型的感測器。

    有些型號的PLC輸入通道是雙向的,回即,可答以連接PNP型或NPN型感測器

  2. 所以具體要看你使用的是哪一款PLC了。

  3. 告訴我你使用的PLC的具體型號,還有高速光耦的晶元的型號(或說明書)

    那樣我可以給你提供一張接線圖。

    希望我的回答,對你有幫助。

⑹ 閉環線切割機床被干擾,高手請進!

更換光柵尺即可

⑺ 什麼是HL,HF線切割系統

一、HL是快走絲,用3b程序,HF是中走絲,用g代碼程序。

二、存在以下區別:

1、編程軟體不同

HF是自帶編程軟體,HL是集成沒有版權的autop;

2、應用不同

HL更多是快走絲上,HF是中走絲上;

3、加密方式不一樣

HL是不加密,HF是加密狗。

(7)hl線切割怎麼加光柵尺擴展閱讀:

HL線切割主要功能

1、 一控多功能,可在一部電腦上同時控制多達四部機床切割不同的工件,並可一邊加工一邊編程。

2、 錐度加工採用四軸/五軸聯動控制技術。上下異形和簡單輸入角度兩種錐度加工方式,使錐度加工變得快捷、容易。可作變錐及等圓弧加工。

3、 模擬加工,可快速顯示加工軌跡特別是錐度及上下異形工件的上下面加工軌跡,並顯示終點坐標結果。

4、 實時顯示加工圖形進程,通過切換畫面,可同時監視四台機床的加工狀態,並顯示相對坐標X、Y、J 和絕對坐標X、Y、U、V等變化數值。

5、 斷電保護,如加工過程中突然斷電,復電後,自動恢復各台機床的加工狀態。系統內儲存的文件可長期保留。

6、 可對基準面和絲架距作精確的校正計算,對導輪切點偏移作U向和V向的補償,從而提高錐度加工的精度,大錐度切割的精度大大優於同類軟體。

7、 瀏覽圖庫,可快速查找所需的文件。

8、 鉬絲偏移補償(無須加過渡圓),加工比例調整,坐標變換,循環加工,步進電機限速,自動短路回退等多種功能。

9、 可從任意段開始加工,到任意段結束。可正向/逆向加工。

10、 可隨時設置(或取消)加完工當段指令後暫停。

11、 暫停、結束、短路自動回退及長時間短路(1分鍾)報警。

12、 可將AUTOCAD的DXF格式及ISOG格式作數據轉換。

13、 系統接入客戶的網路系統、可在網路系統中進行數據交換和監視各加工進程(選項)。

14、 加工插補半徑最大可達1000米。

15、 機床加工工時自動積累,便於生產管理。

16、 機床加光柵尺後,可實現閉環控制。

⑻ 光柵尺.步進電機是直接連接在數控線切割單板機上嗎

不是,光柵尺有單獨的處理器,只是於單板機有信號連接。步進電機連接功放部分,功放前面是信號放大,信號才是單板機發出的。

⑼ 線切割機床光柵尺誤差怎麼校正

一、光柵尺的用途
現代的自動控制系統中已廣泛地採用光電感測器(如光柵尺)來解決軸的線位移、轉速或轉角的監測和控制問題。
適用以下領域:
加工用的設備:車床、銑床、鏜床、磨床、火花機、電火花線切割機床等
測量用的儀器:投影機、影像測量儀、工具顯微鏡等
也可對數控機床上刀具運動的誤差起補償作用
二,光柵尺的工作原理
光柵尺是通過摩爾條紋原理,通過光電轉換,以數字方式表示線性位移量的高精度位移感測 器.
GBC系列光柵尺是由讀數頭、主尺和介面組成。玻璃光柵上均勻地刻有透光和小透光的線條,柵線為50線對/mm,其光柵柵距為0.02mm,採用四細分後便可得到分辯率為5μm的計數脈沖。一般情況卜,線條數按所測精度刻制,為了判別出運動方向,線條被刻成相位上相差90°的兩路。當讀數頭運動時,介面電路的光電接收器分別產生A相和B相兩路相位相差90°的脈沖波.輸出信號再經過數顯系統細分處理,解析度是光柵周期除以信號細分數,經過電子信號細分處理解析度可為5um或1um
三、光柵尺的安裝注意事項
1、安裝基面
安裝光柵位移感測器時,不能直接將感測器安裝在粗糙不平的機床床身上,更不能安裝在打底塗漆的機床床身上。光柵尺定尺和動尺分別安裝在機床相對運動的兩個部件上,用千分表檢查機床工作台主尺安裝面於導軌運動方向的平行度,要求達到平行度為0.1mm以內。
2、主尺安裝
將光柵尺M4螺釘上在機床的中托板安裝面上,但不要上緊。把千分表固定在床身上,移動中托板(主尺與中托板同時移動),用千分表測量主尺平面與機床導軌運動方向的平行度,調整主尺M4螺釘位置,使主尺平行度滿足0.1mm/1000mm以內。
在安裝光柵主尺時應注意:在安裝定尺時,不能象橋梁式只安裝兩端頭,尚需在整個定尺尺身中有支撐。
3、滑尺的安裝
在安裝滑尺時,首先應保證滑尺的基面達到安裝要求,其安裝方法與定尺相似。調整滑尺使滑尺與定尺平行度保證在0.1mm/1000mm以內,其滑尺與定尺的間隙控制在1mm~1.5mm之內。
4、限位裝置
光柵位移感測器全部裝完後,一定要在機床導軌上安裝限位裝置以免在加工過程中滑尺沖撞到定尺兩端,從而損壞光柵尺,且應盡量選用超出機床加工尺寸100mm左右的光柵尺,以留有運動餘地。
四、光柵尺使用注意事項:
1、不能帶電撥光柵尺信號線插頭。
2、光柵信號線連接以前一定要檢查屏蔽外來電磁輻射是否良好。
3、光柵在裝配時嚴禁劇烈震動及摔打,以免破壞光柵尺,如光柵尺斷裂等。
五、光柵尺的改造優勢:
1、機床改造總投資極少,與舊機床的殘值相適應;
2、具有附機功能,能隨時裝卸,與其它機床通用
3、無其它裝置的裝調手續,便於維修;
4、操作工人易掌握,不經培訓亦可使用.它主要用於改造各類車床、磨床、鏜床,尤其是改造外圓磨和圓心磨,其成效更為顯著。
5、進行大型機床數顯改造後,可以降低了工人的勞動強度,節省了勞動力,提高工作效率,減少廢品率,機械性能穩定可靠。
6、用途廣泛:它不僅能用於銑床、鑽床、鏜床和車削加工的常規任務,還能為許多電火花線切割機床、測量設備和測試設備以及專用機床提供理想的解決方案,事實上它適用於所有手動機床。

⑽ 線切割單片機加工有時候數字顯示不了是什麼問題

一、光柵尺

光柵尺概述:
光柵尺通過摩爾條紋原理,通過光電轉換,以數字方式表示線性位移量的高精度位移感測器。光柵尺主要由:讀數頭、主尺和介面組成。光柵線位移感測器主要應用於直線移動導軌機構,可實現移動量的精確顯示和自動控制,廣泛應用於機床加工和儀器的精密測量、金屬切削機床加工量的數字顯示和CNC加工中心位置環的控制。目前該產品已形成多種系列,品種齊全,製作精巧,技術精良,可供不同規格的各類機床、儀器數字化改造選用,量程從30毫米至3米,幾乎覆蓋全部金屬切削機床的行程。還可根據用戶的特殊需要進行特殊製作。

光柵尺的用途:
目前在精密機加工和精密位移測量時常採用光柵尺做為測量感測器,其後面直接接入二次儀表,或數控系統進行位移測量。測量的精度主要有感測器精度決定。
隨著電子技術和單片機技術的發展,光柵感測器在位移測量系統將得到更廣泛應用,並逐步向智能化方向轉化。該測量系統採用光柵移動產生的莫爾條紋與電子電路相結合來完成對位移量的自動測量,它具有判別光柵移動方向、預置初值、實現自動定位控制及過限報警、自檢和掉電保護以及誤差修正等功能。

應用范圍:
1、各類測量機構、儀器的位移測量:彈簧試驗機、三坐標機、投影儀、顯微鏡。
2、各類機床的數顯系統:車床、銑床、磨床、鏜床、鑽床、線切割、火花機等。
3、各類數控機床的配套使用:數控銑、加工中心、數控磨等。
4、可接PC、PLC用於各類自動化機構的位移測量。

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