大鐵線切割怎麼調刀號
一般抄是工件越厚脈沖間隔越大同時電流加大，工件薄脈沖間隔小電流小，這里所說的大小首先要鉬絲不斷，鉬絲損耗在正常范圍內。實際操作中要根據材料、切割精度、切割面的光潔度要求以及機床的實際性能加以調整。希望能幫到你
② 線切割參數怎麼調 工件80mm厚（鐵） 這樣調對嗎 感覺速度好慢！ 步速 這里是不是可以加
現在市面上線切割快走絲切割速度一般在5000平米左右，單板機略快些，可達到版6000到7000平米80厚的工件用HF系統權脈寬給64脈間給9電流給5變頻給調到電流表顯示2.5到3，電流表指針比較穩定為合適，切割速度是工件的周長乘以厚度，再除以時間，就是切割速度，希望能夠幫助你
③ 線切割是怎麼對刀的
線抄切割對刀：襲
1、自動對刀:控制器對刀操作後,用手擺動絲筒使電極絲作上下移動；
2、透光法:機床燈光移到合適位置,看電極絲與工件表面間透過的光,以光線剛好被擋住為准；
3、火花法:調小電流,開水,電極絲移近工件,以剛好有火花產生為准。
④ 線切割怎麼調試
滿意答案ぃ記憶還停留級2010-12-04您說的調試是指？是新鉬絲運作還是如何對刀？線切割有兩軸！站在線切割的側面（左邊是馬達），面向機身，橫的是X軸，縱的是Y軸！分別對應電腦中線切割編程軟體裡面的X，Y軸！自己想像把圖搬過來對應放！就知道怎麼入刀了！ 追問： 先謝謝你我想知到的是一般編程及休刀 追問： 如八稜柱的據體編程還有休刀如何操作一般修幾刀麻煩你了 回答： 編程簡單的！只要你會畫圖！編程就容易了！請看：修刀？是補償吧？那要看你做的什麼模具了，沖壓的料子有多厚！比如：沖壓0.5－1.0厚的料的話，模具的公模和母模要分開切割，因為鉬絲一般用的是0.15和0.18的吧！加上有幾絲的跳動，一刀切下來是不行的，料太薄，沖出來有毛丕！如果是1.5－2.5毫米的料子，那麼模具一刀可以下來！3毫米以上的料子基本上都要分開切割，因為如果一刀切割下來，模具沖壓時容易暴！當然，這個公母模的間隙也不是定死的！也要看沖壓的料子要求高不高！不高的話毛丕大點無所謂的－這個是急不來的！ 補充： 慢慢去發現，累積經驗！就算剛出師的人，也未必每件模具都能做好！你做的模具多了，就知道該怎麼補償了，還有一個非常重要的！補償的時候有內外補償的！如果以公模為主就要外補償（看圖上的補償線）！以母慔為主的話就要內補償！
⑤ 線切割的參數怎麼設定
一、線切割的參數設定：
1、一般加工厚度100以下的，可以用脈寬30us，脈間150us。這個參數比較常用，但具體要看自己的情況。
2、脈寬越大，電流越大，加工越快，不過光潔度越差。脈間越大，電流越小，加工速度慢，光潔度好。
3、機床由床身、儲絲機構、線架、XY工作台、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經過線架作高速往復運動。
4、加工工件固定在XY工作台上。X、Y兩方向的運動各由一台步進電機控制。數控系統每發出一個信號，步進電機就走一步，並通過中間傳動機構帶動兩方向的絲杠旋轉，分別使得X、Y工作台進給。
(5)大鐵線切割怎麼調刀號擴展閱讀：
一、技術參數：
最大切割厚度（mm）： 250；最大切割錐度： TA:20o TB:30o
加工工件重量（kg）： 500；電極絲速度（m/sec）： 1.7-11.8
脈沖當量（mm）： 0.001；加工精度（mm）： ≤0.01
最佳表面粗糙度（μm）：Ra≤0.8；最大切割速度/h=60mm（mm2/min）： ≥140
多次切割平均加工速度（mm2/min）：40~50；
二、為保證實踐教學質量，規范實驗設備使用，避免出現機床及人身事故，特製定本規程：
開機前應充分了解機床性能、結構、正確的操作步驟。
檢查機床的行程開關和換向開關是否安全可靠，不允許帶故障工作。
應在機床的允許規格範圍內進行加工，不要超重或超行程工作。（工作台最大承載重量120kg）
應按規定在潤滑部位定時注入規定的潤滑油或潤滑脂。以保證機構運轉靈活，特別是倒向器和軸承，要定期檢查更換（暫定半年）。
⑥ 線切割割錐度是 如何設置參數 如基準面高和工件厚度、刀口長度的關系
錐度尺寸設置參數
如果錐度零件切割完後，程序面上的尺寸偏大或偏小，則要專人為調整高屬度參數H值切一個凸模，錐度上小下大，保證底面的尺寸，實際切割的零件底面尺寸偏大。處理方法如下：可把程序面高度設定的低一點，此時計算機認定的高度就降低了，保證尺寸面就比實際位置低一點，按其上小下大的關系，在零件底面的實際位置形成的尺寸就會小一點。要把程序面的高度設定的低一點，可通過把H值減小、增大的方法實現。
⑦ 線切割如何調節，求高手
其中有五個開關分別寫著1.2.3.4.5應該控制電流的吧 應該是脈寬吧 在組合加版起來在10往上走就可以權了 還有兩個旋轉開關，一個寫著脈沖寬度，上面刻度為1.2.3.4.5，還有一個是排屑厚度，上面有九條刻度線，這兩個一個是電壓調節旋鈕一般在 3或4 就可以了 九條刻度應該是功放管一般在第4到第6條之間就可以了 一般根據工件厚度 光潔度 決定要用的電流大小來調節 忘採納
⑧ 請問線切割師傅高2O0mm的鑄鐵參數怎麼調
割80毫米厚鑄鐵件參數怎麼調請問師傅
⑨ 請教高手，我線切割割生鐵，老是斷鉬絲，我該怎麼割怎麼調節脈寬跟脈沖
生鐵中可能有雜質如：碳渣，在有雜質的地方割不動，沒火花了，但工作台還專是會走動的。屬。所以注意鉬絲被拉斷，脈寬各間隙都調大點吧，但要注意短路電流。一般不要超過3A，而加工電流控制2.5A左右，也就是說加工電流為短路電腦的百分之80 到90之間，為最佳加工狀態，兼顧效率的同時鉬絲最耐用，絲損最小。這一點非常重要，有很多師傅做了多年線切割也沒搞明白其中的道理。