激光切割噴嘴用什麼設備做的
Ⅰ 激光切割機噴嘴設計及氣流控制技術有什麼要求
噴嘴設計及氣流控制技術:激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應;同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此,除光束的質量及其控制直接影響切割質量外,噴嘴的設計及氣流的控制(如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等)也是十分重要的因素。
激光切割用的噴嘴採用簡單的結構,即一錐形孔帶端部小圓孔。通常用實驗和誤差方法進行設計。由於噴嘴一般用紫銅製造,體積較小,是易損零件,需經常更換,因此不進行流體力學計算與分析。在使用時從噴嘴側面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經一定距離到達工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,最後氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加。
可用下列公式計算:V=8.2d2(Pg+1)
V-氣體流速L/min
d-噴嘴直徑mm
Pg-噴嘴壓力(表壓)bar
對於不同的氣體有不同的壓力閾值,當噴嘴壓力超過此值時,氣流為正常斜激波,氣流速從亞音速向超音速過渡。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度(n)兩因素有關:如氧氣、空氣的n=5,因此其閾值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。當噴嘴壓力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2時(Pn;4bar),氣流正常斜激波封變為正激波,切割壓力Pc下降,氣流速度減低,並在工件表面形成渦流,削弱了氣流去除熔融材料的作用,影響了切割速度。因此採用錐孔帶端部小圓孔的噴嘴,其氧氣的噴嘴壓力常在3bar以下。
為進一步提高激光切割速度,可根據空氣動力學原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產生正激波,設計製造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾(Laval)噴嘴。為方便製造可採用如圖4的結構。德國漢諾威大學激光中心使用500WCO2激光器,透鏡焦距2.5〃,採用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗,見圖4。試驗結果如圖5所示:分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數關系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa(或4bar)時切割速度只能達到2.75m/min(碳鋼板厚為2mm)。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數。由於斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。
第一高切割壓力區緊鄰噴嘴出口,工件表面至噴嘴出口的距離約為0.5~1.5mm,切割壓力Pc大而穩定,是工業生產中切割手扳常用的工藝參數。第二高切割壓力區約為噴嘴出口的3~3.5mm,切割壓力Pc也較大,同樣可以取得好的效果,並有利於保護透鏡,提高其使用壽命。曲線上的其他高切割壓力區由於距噴嘴出口太遠,與聚焦光束難以匹配而無法採用。
Ⅱ 激光切割機加工一會兒噴嘴就很燙
換個噴嘴抄!可能噴嘴質量問題!或許你單位的噴嘴是小作坊產的!也可以換大一號噴嘴!再查看陶瓷頭有無碎痕!主要現象還是光路問題!還有紅光對准同心不代表切割光也肯定對准!個人認為還是噴嘴質量,陶瓷頭及跑光三個可能
Ⅲ 激光切割需要哪些氣體
激光切割機可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮氣、空氣以及氬氣這幾種。內
Ⅳ 激光切割機單層噴嘴與雙層噴嘴有何區別
對於單層激光噴嘴而言,在日常生產中,運用最廣泛的仍然是三種激光切割機噴嘴:回
其中運用最廣泛的就答是錐形噴嘴,具有切割質量好,切割精度高的優點。其一般用於氮氣切割不銹鋼,或是精度,表面要求高的精細切割。
市場上的雙層激光噴嘴其實就是實驗室研究的超音速噴嘴的簡化版本,
氣體在通過內芯後,會經過二次膨脹,提高氣體速度,然後再通過端部孔到達工作面。這樣的好處就是能減少激波產生,提高氣體速度,從而提高氣體參與切割,帶走熔渣,熱量的效率。通過用內芯這種方式能減少加工難度,但另一個副作用就是其效果不如真正的超音速噴嘴效果好!而且內芯的裝配要求很高,很多噴嘴加工廠在做雙層噴嘴時,常常發生內芯脫落,內芯裝歪,同心度超標等嚴重不良!
雙層噴嘴因其氣體流速高,一般用於高速切割。用氧氣切割碳鋼一般選用雙層噴嘴,其速度快,但切縫寬,而且切割面會發黑(氧化)。
Ⅳ 如何選擇合適的激光切割機噴嘴孔徑
激光切割機的抄噴嘴可以幫助快速地噴出氣體,然後阻止雜物往上反彈。與此同時,還可以控制氣體擴散的面積還有大小,這樣對切割質量有著至關重要的租用。那麼激光切割機噴嘴的孔徑該如何選擇呢?
1、3mm以下的薄板,選擇的噴嘴的孔徑要在Φ1mm,這樣切割的縫隙就會比較細,如果再大一些就會比較粗,在切割的轉角的位置就會不太流暢。
2、3mm以上,10mm以下的厚板子的切割,選擇Φ1mm的噴嘴孔徑就會不太穩定。如果功率較高的會,就會因為需要的散熱時間而導致切割的時間也比較長。如果是用太小的孔徑,雖然散熱快了,但是也還是不太穩定。這個時候選擇Φ1.5mm,而散熱面積比較大情形,就會讓氣流變得比較慢,所以說切割的時候也就比較穩定。
如果是選擇10mm以上的板子來切割就要選擇更大直徑噴嘴。所以說激光切割機的噴嘴的選擇也是有一定的原則的。
Ⅵ 激光切割機割嘴用什麼材質
只要是高熔點金屬就可以 但國內廠家生產的一般用黃銅 這是因為好加工 國外的原裝噴嘴都用鍛打銅
Ⅶ 激光切割中,超音速噴嘴一般適用於切割厚度多大的材料適合於切割非金屬嗎氣體壓力不能小於多少
所謂來超音速噴嘴是指噴出自的氣體速度是超音速的,主要是對切割的質量有很大幫助,但是價格昂貴。如果是切割3mm後的碳鋼和不銹鋼,普通噴嘴就夠了,切割講的是速度和質量,影響這兩個條件最大的是激光器的功率和床體本身的精度及運動控制結構和系統。
第二、由於切割金屬和非金屬的激光波長不一樣,所以切割金屬的激光器不適合切割非金屬。
第三、氣體壓力的大小跟你使用氣體的種類有關,氧氣切割、空氣切割、氮氣切割的壓力都不一樣。
Ⅷ 激光切割機都需要哪些配件
在長期運行中很多配件會發生損耗,尤其是那些常用配件。激光切割機的常用配件有很多,根據使用壽命或損壞要及時進行更換。一些加工廠廠家為了保證生產正常運行,一般都會准備很多常用配件,保證生產不間斷,以備不時之需。下面激光給大家介紹下激光切割機的4個常用配件:
1、擴束鏡片
擴束鏡是能夠改變激光光束直徑和發散角的透鏡組件。
以上4個激光切割機的常用配件市場上也有銷售,但是價格和質量都參差不齊,為了保證激光切割機的切割質量,建議大家到原廠購買原配配件。而像華鵬艾偉,華工科技,武漢中原這些大廠家的質量會好的多,後續的麻煩事也會少很多
Ⅸ 激光切割機的噴嘴射光,很粗,怎麼弄
你是指
激光頭
嗎?激光頭出口光太粗的話
可能功率就小了
而且切口也太大!一定是你激光頭裡面的
聚焦鏡
問題!如果你買過來的時候,沒問題,那你就換個一模一樣的就可以了
!
Ⅹ 如何選擇激光切割機的噴嘴
激光切割機的噴嘴可以幫助快速地噴出氣體,然後阻止雜物往上反彈。與版此同時,還可以權控制氣體擴散的面積還有大小,這樣對切割質量有著至關重要的租用。那麼激光切割機噴嘴的孔徑該如何選擇呢?
1、3mm以下的薄板,選擇的噴嘴的孔徑要在Φ1mm,這樣切割的縫隙就會比較細,如果再大一些就會比較粗,在切割的轉角的位置就會不太流暢。
2、3mm以上,10mm以下的厚板子的切割,選擇Φ1mm的噴嘴孔徑就會不太穩定。如果功率較高的會,就會因為需要的散熱時間而導致切割的時間也比較長。如果是用太小的孔徑,雖然散熱快了,但是也還是不太穩定。這個時候選擇Φ1.5mm,而散熱面積比較大情形,就會讓氣流變得比較慢,所以說切割的時候也就比較穩定。
如果是選擇10mm以上的板子來切割就要選擇更大直徑噴嘴。所以說激光切割機的噴嘴的選擇也是有一定的原則的。