切割機前頭是什麼原因

『壹』 我家用的離子切割機 為什麼老是愛壞切割頭呢

一、盡復量少穿孔切割，穿孔是制鋼水反濺會傷及噴嘴，這是割嘴損壞的最主要原因之一，如果一定要穿孔切割，最好是在穿孔處用鑽頭打預鑽孔，在從預鑽孔處開始切割；
二、盡量在切割機額定的正常切割厚度范圍內切割，盡量不要在極限切割厚度上切割，國產切割機的正常切割厚度一般是生產廠家標注的最大切割厚度的60% （例國產100A等離子切割機廠家標注最大切割厚度一般為32mm，但一般正常切割厚度只有15—20mm)，盡量在這個厚度范圍內切割，就能最好的保護割嘴；
三、割嘴到鋼板的距離盡量保持恆定，一般在3-8mm左右，太遠了不但耗電量太大，切割穿透能力力會下降，而且相對比較消耗電極，使電極使用壽命下降；太近了那更簡單，非常費噴嘴，噴嘴的使用壽命會成倍的下降，甚至與上去即被燒掉；
當然等離子的電極噴嘴的使用壽命還於其他一些因素有關，比如說：輸入電壓的高低、電極本身的質量、等離子切割機的質量好壞及設備完好程度、等離子割槍的質量好壞、使用者的經驗等等，但最主要的是以上的3點，這3點注意好了的話電極噴嘴的使用壽命將會有極大的提高。

『貳』 激光切割機前後移動抖動是什麼原因啊

我們知道在抄使用切割機切割時，機器的穩定性是非常的重要的；在使用激光切割機，開機時橫梁如果發生抖動現象，對後面的切割是大大的不利的，那麼為什麼橫梁會發生都抖動呢，有哪些原因會導致這一現象呢？
下面給您簡單的介紹一下場出現的原因：
1、機器上存在阻礙物或者張緊輪松動。
2、主板參數「復位檢測極性」設置不正確。
3、同步帶、光頭、吹風管、拖鏈被卡住。
4、導軌上灰塵過多，這時要清除灰塵給滑塊加上潤滑油。
5、滑塊的間隙過大，需要更換滑塊。
6、橫梁出現嚴重偏移，兩側的支座輪出現損壞。
7、電機和驅動器鏈接的線接觸不良。
8、電機或驅動器出現故障。
9、主板出現故障。

『叄』 等離子切割機前面板急停鍵沒有用是什麼原因

等離子品牌是什麼？如果是數控的等離子，那你指的是主機電源呢還是操作面板，可以檢查是否按鈕摁死了

『肆』 數控等離子切割機切割時槍頭自動抬高是什麼原因

等離子弧切割的主要有害因素是有害氣體、金屬粉塵、雜訊、電弧（紅外）輻射、高頻電磁場等，主要危險因素是觸電。因此，在等離子弧切割過程中，必須高度重視安全和防護。

等離子弧切割電源空載電壓高，特別是手動操作時，會有觸電危險。因此，電源在使用中必須接地良好，手電筒和手觸部分必須絕緣可靠。

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按調高器上初始定位（IHS TEST）按鈕，使割炬到達起弧高度。點按調高器上弧壓測試（ARC TEST）按鈕，起弧成功，觀察弧壓監視窗口中測到的弧壓值。檢測到的弧壓值應該與弧壓設定值相近。

若兩者相差太大，請調整弧壓設定值，使之相近，否則，會引起切割時切割高度太高或使割炬在鋼板上拖著走，兩種方式下，都會導致切割質量下降，並引起割炬耗材的嚴重損傷 。

總之，任何設備的使用都跟操作人員的專業素質息息相關，所以，操作人員應該積極去了解和學習設備的相關專業知識，從而積累一些使用經驗。

『伍』 震動刀切割機刀頭1無間距,刀頭2有，是什麼原因

振動刀線切割機都放那麼一個不見的到的二，有的話是什麼原因造成的？萬道可能性沒是空試車場行

『陸』 等離子切割機,在切割時機頭不動是什麼原因開始的時候有卡頓，推一下走一下，後來用手推了兩下，就不走

去故居再去不行，寄頭不動是什麼原因造成的？有時候有些卡頓的話，那你可以檢查一下，到底是哪裡卡住了？

『柒』 切割機割嘴脫火原因是什麼

你是說的回火吧，有飛濺物把切割氧孔堵住了。

『捌』 等離子切割機槍頭不回升什麼原因

割嘴跟電極就是經常壞的，這個屬於易耗品，沒辦法，因為世界上還沒有一種材質可以長時間在等離子弧中存在而不損壞