等離子焊機切割怎麼不起火

A. 請問等離子焊機切割不引孤是何原因！

等離子電焊機和切割機都用到了等離子技術，也就是運用電能把空氣電離成等離子形態，專焊接和切割屬都是運用其等離子形態產生的熱能來完成，切割時是熱能加熱被切割體，使其融化而被高壓空氣吹開形成割口，焊接時道理也一樣。

B. 等離子切割機不起弧的原因是什麼

等離子切割機不起弧原因大剖析
原因1.輸入氣壓過高：如果輸入空氣壓力大於0.45MPa，那麼在形成等離子弧後壓力過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等離子弧的切割強度。出現氣壓過高的原因主要有：空氣壓縮機的調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或空氣過濾減壓閥故障失效等。
解決辦法是檢查空氣壓縮機的壓力調節是否調整合適，確定空壓機的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致。空壓機運轉中調節空氣過濾減壓閥的調節開關， 如果氣壓表無變化就說明空氣過濾減壓閥失靈應該及時換。
原因2.輸入氣壓過低：數控等離子切割機在工作時，如果輸入的氣壓遠遠低於設備所要求的氣壓，這就使等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣的流量小於規定值就無法形成高能量、高速度的等離子弧，從而造成切口質量差、切不透、熔渣堆積的問題。導致氣壓不足的原因大致有空氣壓縮機輸入的空氣不足、空氣調節閥調壓過低，電磁閥內堵塞、氣路不通暢等。

解決方法是進行切割前應注意查看空壓機的輸出壓力顯示，如果不符合要求應該調整空壓機的壓力設置或檢修。如果輸入的氣壓要求此時應檢查空氣過濾減壓閥的壓力調節是否正確，氣壓表的壓力顯示能否滿足切割要求，否則應對空氣過濾減壓閥進行維護，確保輸入空氣乾燥、無油污。輸入空氣質量差會造成電磁閥內產生油污導致閥芯開啟困難和閥口不能完全打開。
原因3.地線接觸不良：接地是數控切割機工作的一項必不可少的准備工作。未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等，都會導致地線接觸不良。
解決辦法是使用專門的接地工具並檢查地線與工件接觸是否良好，不要使用老化的地線。
原因4.割嘴和電極損壞：如果割嘴安裝不當、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統都會增加割嘴的損耗。（推薦閱讀：等離子切割機指示燈不亮三種原因可能導致）
解決方法是按照切割工件的相關參數調整設備正確的檔位，檢查割炬和割嘴是否安裝牢固;水冷型割炬應應提前使冷卻水循環起來。
原因5.火花發生器不能自動斷弧：等離子切割機工作時需要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與割嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電使氣體局部電離而形成小電弧，此時小電弧受壓縮空氣的作用從割嘴噴出，這是火花發生器的主要作用。火花發生器的工作時間一般只有 0.5～1S，火花發生器不能自動斷弧的原因一般是控制線路板的相關元件失調、火花發生器的放電電極間隙不合適。
解決辦法是應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙，一般0.8-1.2mm合適。
原因6.輸入電壓過低：等離子切割機的使用場地周邊有大型用電設施或者切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入電壓過低。
解決方法是檢查等離子切割機所接入的電網是否有足夠的承載能力，電壓是否穩定，電源線規格是否符合要求。等離子切割機的工作場地應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。
溫馨提示：如果上文提到的六種原因經檢測都不是您的等離子切割機不起弧的因素，那麼小編建議您到專業的切割機維修店鋪找師傅幫忙檢修，以免耽誤您的工作進度。

C. 等離子切割機為什麼不好打火

是什麼型號等離子切割機主機？應該是等離子主機存在故障，進口等離子主機切割時氣體流量不足也可能會使機器斷弧，

D. 等離子焊機為什麼打著火不進行焊接

1、主要可能是因為怠速馬達、進氣道、進氣門和燃燒室積碳過多造成的。
2、因為進氣道的積碳、污垢過多，空氣通道截面積發生變化，造成混合氣過濃或過稀，使燃燒不正常或起動後發動機抖動甚至無法起動情況的發生。或者是因為噴油嘴出現問題有滲漏的現象或積碳過多，造成啟動時混合氣過稀，引起不易啟動。
3、還有就是碳罐或碳罐電磁閥出現故障的話，也會導致不易啟動。

E. 等離子切割機打不著火的原因是什麼

等離子切割機不復打火有以下幾制種可能：
1、確認按鈕開關數否損壞，如損壞則需要及時更換；
2等離子切割機高頻引弧部分出了問題，按動按鈕，看火花放電器烏棒間是否有電弧通過（在控制部分有兩根或是三根黑色的金屬小圓棍，間距大約為50絲左右），如果能聽見繼電器的「咔、咔」聲，但烏棒間沒有電流傳過的話，可以試著調節一下火花放電器烏棒間的距離（註：切記在調節烏棒前切斷等離子切割機的電源。）
3、看一下割槍上的等離子切割機電極噴咀是否安裝到位，尤其是如果電極噴咀如果質量不好即加工精度次的話容易引起電極噴咀間短路或者拉弧，如果是這樣的話就需要馬上更換優質的配件，以防止進一步損壞槍體，建議使用與割槍相同的廠家生產的電極噴咀。
等離子弧切割機(Plasma Cutting Machine)是藉助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

F. 等離子切割機不起弧是什麼原因

1、輸入氣壓過高：

如果輸入空氣壓力大於0.45MPa，那麼在形成等離子弧後壓力過大的氣流會吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等離子弧的切割強度。出現氣壓過高的原因主要有：空氣壓縮機的調節不當、空氣過濾減壓閥調節過高或空氣過濾器減壓閥故障失效等。

解決辦法：

檢查空氣壓縮機的壓力調節是否調整合適，確定空壓機的壓力和空氣過濾減壓閥的壓力是否一致。空壓機運轉中調節空氣過濾減壓閥的調節開關，如果氣壓表無變化就說明空氣過濾減壓閥失靈應該及時換。

2、輸入氣壓過低：

數控等離子切割機在工作時，如果輸入的氣壓遠遠低於設備所要求的氣壓，這就使等離子弧的噴出速度減弱，輸入空氣的流量小於規定值就無法形成高能量、高速度的等離子弧。

從而造成切口質量差、切不透、熔渣堆積的問題。導致氣壓不足的原因大致空氣壓縮機輸入的空氣不足、空氣調節閥調壓過低，電磁閥內堵塞、氣路不通暢等。

解決方法：

進行切割前應注意查看空壓機的輸出壓力顯示，如果不符合要求應該調整空壓機的壓力設置或檢修。

如果輸入的氣壓要求此時應檢查空氣過濾減壓閥的壓力調節是否正確，氣壓表的壓力顯示能否滿足切割要求，否則應對空氣過濾減壓閥進行維護，確保輸入空氣乾燥、無油污。輸入空氣質量差會造成電磁閥內產生油污導致閥芯開啟困難和閥口不能完全打開。

3、地線接觸不良：

接地是數控切割機工作的一項必不可少的准備工作。未使用專門的接地工具、工件表面有絕緣物或者地線老化等，都會導致地線接觸不良。

解決辦法：

使用專門的接地工具並檢查地線與工件接觸是否良好，不要使用老化的地線。

4、割嘴和電極損壞：

如果割嘴安裝不當、未擰緊、水冷割炬未接入冷卻系統都會增加割嘴的損耗。（推薦閱讀：等離子切割機指示燈不亮三種原因可能導致）

解決方法：

按照切割工件的相關參數調整設備正確的檔位，檢查割炬和割嘴是否安裝牢固;水冷型割炬應應提前使冷卻水循環起來。

5、火花發生器不能自動斷弧：

等離子切割機工作時需要引燃等離子弧，由高頻振盪器激發電極與割嘴內壁之間的氣體，產生高頻放電使氣體局部電離而形成小電弧，此時小電弧受壓縮空氣的作用從割嘴噴出，這是火花發生器的主要作用。

火花發生器的工作時間一般只有0.5～1S，火花發生器不能自動斷弧的原因一般是控制線路板的相關元件失調、火花發生器的放電電極間隙不合適。

解決辦法：

應經常檢查火花發生器放電極，使其表面保持平整，適時調整火花發生器的放電電極間隙，一般0.8-1.2mm合適。

6、輸入電壓過低：

等離子切割機的使用場地周邊有大型用電設施或者切割機內部主迴路元件故障等，會使輸入電壓過低。

解決方法：

檢查等離子切割機所接入的電網是否有足夠的承載能力，電壓是否穩定，電源線規格是否符合要求。等離子切割機的工作場地應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。

G. 等離子切割機打不著火的原因

等離子切來割機不打火有自以下幾種可能：
1、確認按鈕開關數否損壞，如損壞則需要及時更換；
2等離子切割機高頻引弧部分出了問題，按動按鈕，看火花放電器烏棒間是否有電弧通過（在控制部分有兩根或是三根黑色的金屬小圓棍，間距大約為50絲左右），如果能聽見繼電器的「咔、咔」聲，但烏棒間沒有電流傳過的話，可以試著調節一下火花放電器烏棒間的距離（註：切記在調節烏棒前切斷等離子切割機的電源。）
3、看一下割槍上的等離子切割機電極噴咀是否安裝到位，尤其是如果電極噴咀如果質量不好即加工精度次的話容易引起電極噴咀間短路或者拉弧，如果是這樣的話就需要馬上更換優質的配件，以防止進一步損壞槍體，建議使用與割槍相同的廠家生產的電極噴咀。
等離子弧切割機(Plasma Cutting Machine)是藉助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

H. 上海通用電焊機股份有限公司LGK8-100空氣等離子弧切割機不點火什麼原因

不打火最直接的原因就是導電嘴，排除這個還有可能是底線沒接好，如果這些都不是可能就是內部電路問題了，需要找專業人員了

I. 等離子切割機,在焊接時割不動是什麼原因

等離子切割機不切割的原因有以下幾種可能：1、首先需要確認按鈕開關數否損回壞，如損壞則需要及答時更換；2、就是等離子切割機高頻引弧部分出了問題，按動按鈕，看火花放電器烏棒間是否有電弧通過（在控制部分有兩根或是三根黑色的金屬小圓棍，間距大約為50絲左右），如果能聽見繼電器的「咔、咔」聲，但烏棒間沒有電流傳過的話，可以試著調節一下火花放電器烏棒間的距離（註：切記在調節烏棒前切斷等離子切割機的電源）3、看一下割槍上的等離子切割機電極噴咀是否安裝到位，尤其是如果電極噴咀如果質量不好即加工精度次的話容易引起電極噴咀間短路或者拉弧，如果是這樣的話就需要馬上更換優質的配件，以防止進一步損壞槍體，建議使用與割槍相同的廠家生產的電極噴咀。

J. 等離子切割機不打火什麼原因

數控等離子切割機不打火有以下幾種可能：

1、首先需要確認按鈕開關數否損壞，如損壞則需要及時更換；

2、看一下割槍上的電極噴咀是否安裝到位，尤其是如果電極噴咀如果質量不好即加工精度次的話容易引起電極噴咀間短路或者拉弧，如果是這樣的話就需要馬上更換優質的配件，以防止進一步損壞槍體，建議使用與割槍相同的廠家生產的電極噴咀；

3、還有一種可能，就是等離子切割機高頻引弧部分出了問題，按動按鈕，看火花放電器烏棒間是否有電弧通過在控制部分有兩根或是三根黑色的金屬小圓棍，間距大約為50絲左右。

如果能聽見繼電器的「咔、咔」聲，但烏棒間沒有電流傳過的話，可以試著調節一下火花放電器烏棒間的距離切記在調節烏棒前切斷等離子切割機的電源，但這需要比較專業的知識，盡量當心！

(10)等離子焊機切割怎麼不起火擴展閱讀

等離子切割機注意事項

1、防止損傷

當數控等離子切割機運行時應注意前方是否有人或其他物體，以免撞傷。在每次切割完畢後，設備應提升割炬到最高處，以免碰到鋼板，撞壞割炬。

設備維修時候注意：機械維修人員在維修保養時應確保機器處於停止工作狀態。並掛上警示牌，以免機器突然運行而發生人為事故，在機器運行較長時間時，不得用手直接觸摸模塊上的散熱片和其它的發熱器件，以免燙傷。

2、防止觸電

當通電或機器正在運轉時，請不要接觸電器櫃和操作台內的任何電氣元件。否則會發生觸電。請不要濕手操作任何開關旋鈕，以防止觸電。請不要帶電進行查線或更換電氣元件，否則會觸電或受傷。具備相應技術資格的維修人員，並應嚴格按照電氣維修技術要求才可維修該設備。以防發生意外。

3、防止火災的發生

數控等離子切割機使用的工作原料為易燃性氣體如乙炔、丙烷、液化氣等氣體。因此需定期檢查整個氣路是否密封完好。數控等離子切割機的氣源部分應遠離明火，並在其附近放置性能正常的二氧化碳或其他相應的滅火裝置。操作人員在調火時應對其進行及時控制，以免發生火災。