輪廓切割安全高度怎麼設置

A. 線切割 割高度220怎麼設置的

寬8+4+2
間16+8+4
管1+2+2
檔3
頻76
跟蹤100左右
再斷絲的話跟蹤調至55左右。

B. 數控編程中安全高度的設定有什麼原則

（1）刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數,壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。

（2）以加工部位分序法 對於加工內容很多的零件，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，後加工孔；先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀；先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。

（3）以粗、精加工分序法 對於易發生加工變形的零件，由於粗加工後可能發生的變形而需要進行校形，故一般來說凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。 字串7

綜上所述，在劃分工序時，一定要視零件的結構與工藝性，機床的功能，零件數控加工內容的多少，安裝次數及本單位生產組織狀況靈活掌握。另建議採用工序集中的原則還是採用工序分散的原則，要根據實際情況來確定，但一定力求合理。

二． 問：加工順序的安排應遵循什麼原則？

答：加工順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況，以及定位夾緊的需要來考慮，重點是工件的剛性不被破壞。順序一般應按下列原則進行：

(1)上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊，中間穿插有通用機床加工工序的也要綜合考慮。

(2)先進行內形內腔加工序，後進行外形加工工序。

(3)以相同定位、夾緊方式或同一把刀加工的工序最好連接進行，以減少重復定位次數，換刀次數與挪動壓板次數。

(4)在同一次安裝中進行的多道工序，應先安排對工件剛性破壞小的工序。

C. UG切削參數裡面怎麼設定安全高度

UG編程切削參數中沒有安全高度設置選項，安全高度需要在幾何體中進行設置，在創建工作的加工坐標時，其才有安全高度選項可以設置。

D. 請問五軸編程的安全高度如何設定，謝謝

如果需要一次裝夾來完成加工的話當然是同一個坐標 ，不同方向的安全高度這句話難以理解。非切削裡面有進刀、退刀、逼近、分離等，你可以在設置坐標系的時候設個間隙。實在不行用初始的選擇個點 最終選擇個點來控制初始的刀具位置和最後刀具位置

E. UG編程輪廓3D安全距離怎麼設

安全高度吧？？這個在幾何視圖或者操作的避讓裡面

F. ug鑽孔加工怎麼設置安全高度

生成程序時選 標准鑽 編輯參數里 Rtrcot 距離 就是抬刀的高度

G. ug編程切削每走一圈不用回到安全高度怎麼設置

非切削移動，裡面有3個常用選項設置，安全設置，區域之間，區域內。
1，安專全設置，常用使用繼屬承的，也就是在幾何視圖裡面設置的安全高度。
2，區域之間，常用「安全距離-刀軸」，也就是抬刀到安全平面，這樣比較安全。
3，區域內，為了減少抬刀或空刀，根據加工實際情況，可以選用「前一平面」或「直接」，選擇前一平面時，需設置合理的安全距離，否則可能撞刀等；不是所有加工都可以設置「前一平面」或「直接」，需要根據加工實際，確認安全，合理使用！

H. 在精雕里我做外形路徑設置時，選輪廓切割里的開槽深度為什麼不能設定還有外圍要割穿怎麼設下呀

點擊適量線在設置，外圍做輪廓切割

I. 在精雕軟體輪廓切割中，如何改變抬刀的高度，因為我鏤空件時經常抬刀時帶出件來，造成斷刀。請高手指點

實際軟體中提高安全高度的數值，控制軟體中提高定位高度的數值

J. "UG8.0"編程怎麼設安全高度

直接來在創建坐標系的自的時候;裡面有安全距離的 輸上值 就好了。

1、一般在選擇孔選框里的避讓選項內．然後分別選擇一個起點一個終點，再然後去設置高度即可．如果單個孔可以直接在幾何體安全高度上設置．

2、UG8.0(Unigraphics NX)是Siemens PLM Software公司出品的一個產品工程解決方案，它為用戶的產品設計及加工過程提供了數字化造型和驗證手段。

3、UG8.0針對用戶的虛擬產品設計和工藝設計的需求，提供了經過實踐驗證的解決方案ug8.0是一個互動式CAD/CAM系統軟體，它基於C語言開發，能為用戶用戶的產品設計及加工過程的軟體。