氧氣切割為什麼放炮

A. 氣割時為什麼一點火稍微一調火焰就放炮

回火了。
切割時 鐵渣 氧化鐵等雜物堵塞了割槍中的氧氣孔。
用通針通幾下，打開高壓氧開關吹去雜物即可。

B. 氧氣切割鍍鋅板時為什麼老放炮

是切割過程,氧氣吹的熔化的鐵水形成一個泡,不能形成痛快的對流.吹破就會放炮了,一般出現在切割比較厚的鋼材的時候.

C. 氣割槍總是放炮是什麼原因啊

用的是乙炔還是 液化氣的 （乙炔回火的概率會大很多）

是氣割過程中 放炮 還是 關火的時候 （關火的時候 ，可以先關閉氧氣閥，最後關閉燃氣閥）
還有可以採用等壓式割炬或者抗回火的射吸式割炬

D. 氧氣乙炔開火時放炮怎麼回事

多種原因。比如開啟的氧氣大乙炔小、割炬上面的割嘴型號過大，點火時開啟的乙炔、氧氣較小等原因。

E. 氧割收火時放炮是什麼原因

回火是什麼原因？
我們在氧割時，突然啪的一聲，火源就過了，我師傅說這樣很危險，為什麼會這樣子啊？
在切割時鐵渣崩到割嘴上,堵住了混合氧或切割氧氣道.
2.氧或乙炔開的太大,火焰收的太很.
3.切割時割嘴距板材太近,切割氧開的太大.
4.割嘴上的不嚴實漏氣
解決的方法有:
1.在丙烷表前和氧氣表前裝上回火伐這是很必要的!!!切記!!!
2如果回火先關切割氧-丙烷-預熱氧!!! 丙烷
3如果切割上還有啥問題可以給我留言!!!
你如先關丙烷割嘴十有八九報廢,(嚴重時割槍也有被燒斷的可能)你如切割氧關閉及時可保割嘴.(割槍)
但對烤槍來說恰恰相反!!!!

氧割時，由於割嘴乙炔通道被堵塞，造成在割槍內燃燒
管道氣壓低時，火會隨管道延燒直到乙炔瓶內·
也就是 你先關 氧氣 在 關氣 就會回火

氧氣是助燃氣體，乙炔是可燃氣體，兩種氣體混合點燃後會產生高溫，可以切割金屬板料。回火處置不當，火焰可隨著乙炔管道迅速蔓延至管道頂端，乙炔瓶因受高溫影響，易發生爆炸事故。發生回火後，應盡快關閉乙炔閥門、氧氣閥門和切割氧閥門，預防回火最常見的方法是控制割嘴與板料的距離，割嘴與板料之間的距離不能太近。因乙炔的壓力沒有氧氣的高，所以在乙炔瓶壓力不足的情況下也易有回火發生，所以應當及時更換乙炔。
熱心網友 2013-11-22
http://www.pai-hang-bang.com/pdf-289379684.html

F. 氧氣割槍為什麼換新嘴放炮了

沒有擰緊 漏氣

G. 氧氣割具一直放炮是什麼原因

出現「放炮」聲，可能原因是乙炔不純，應放出不純乙炔，重新點火
也有可能是割炬使用時間太長，污垢太多氣路不暢

H. 為什麼氣割割焊烽的時候光放炮

1 燃氣（液化氣 乙炔等）雜質多，質量差。燃燒火焰不穩定。
2 氣割割槍（或焊槍），割嘴距離內工件容太近，熔渣 鐵水等雜物堵塞了 割嘴氧氣孔，造成的回火。必須迅速關閉燃氣 氧氣閥門旋鈕。用捅針等清理割嘴氧氣孔雜物。然後打開高壓氧閥，吹走雜物即可重新切割。

I. 氣焊操作為什麼聽到放炮聲

未燃燒完的可燃混合氣在排氣管內重新燃燒發出的爆炸聲，常伴有火星內冒出，容俗稱放炮。排氣管放炮會導致發動機工作溫度過高，加速性能差和行駛無力。其原因通常有以下幾種：
1，化油器調整不當
混和氣過濃。殘余的可燃混合氣在排氣管內造成放炮
2，火花塞斷續點火
當火花塞點火不良或斷火時為點燃的混和氣進入排氣管，遇到下一個燃燒工作循環排出高溫高壓廢氣，被引燃引起的放炮
3，點火線圈故障
點火線圈受潮或漏電，高壓包和火花塞都是正常，也會造成點火不穩或斷火，引起放炮
4，配氣正時故障
發動機氣門間隙不對，氣門燒蝕關閉不嚴，氣門相位重疊角過大，排氣門過早打開，也會引起炮
5，點火時間過遲
氣缸內的可燃混合氣在為完全燃燒的情況下，排氣門已經打開，致使混和氣在排氣管內燃燒造成放炮
6，疑似爆燃
不知道到底是啪啪啪地放炮還是就是爆燃，如果是爆燃估計一般是化油器的問題，混合氣太稀了。

J. 氣焊收火時為什麼放炮。是點火後收氧氣，放炮熄火

先開乙炔，在開氧氣，